非標(biāo)設(shè)計(jì)，求助思路方案，求探討

周震

大家好！本人剛做汽車內(nèi)飾行業(yè)非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)。
如下產(chǎn)品300x130mm 扶手，四周需要打U型釘（就是訂書機(jī)一樣的釘子，是8mm的）
產(chǎn)品內(nèi)側(cè)為塑料注塑骨架，中間為發(fā)泡件，最外側(cè)包了一層真皮。打釘預(yù)計(jì)四周共50pcs左右。每個(gè)釘子間隔只有20mm。
要做自動(dòng)裝配線，可以自動(dòng)上釘和自動(dòng)打釘。
目前我們的工藝流程是 人工拉皮包覆，然后把裝好的放到自動(dòng)設(shè)備的夾具下，進(jìn)行打釘（想多工位打釘）。
用的釘槍如下：

這樣的類似產(chǎn)品有人設(shè)計(jì)過嗎？完全沒有好的思路。
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華通自動(dòng)化

不是這個(gè)行業(yè)的，對于自動(dòng)上釘和自動(dòng)打釘具體不知道怎么做。
我的想法是，既然要做自動(dòng)裝配線，應(yīng)該是全套的吧。從皮質(zhì)搬運(yùn)到扶手，然后包覆，具體定位，然后控制釘槍按照設(shè)定軌跡進(jìn)行固定，然后接著松開治具定位，對扶手成品進(jìn)行合格檢測分類，輸送排序好。。。。。。

周震

華通自動(dòng)化 發(fā)表于 2016-3-3 09:05
不是這個(gè)行業(yè)的，對于自動(dòng)上釘和自動(dòng)打釘具體不知道怎么做。
我的想法是，既然要做自動(dòng)裝配線，應(yīng)該是全套 ...

大俠你好！
本來是想做整體自動(dòng)化線的，但是團(tuán)隊(duì)就三人一個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)一個(gè)電器設(shè)計(jì)還有一個(gè)剛畢業(yè)的學(xué)徒。
另外本人能力有限，對于皮質(zhì)自動(dòng)裝配沒有能力設(shè)計(jì)，所以只能退一步。
但是皮質(zhì)自動(dòng)裝配個(gè)人感覺還是很有難度的。
皮質(zhì)是縫紉四邊，在裝配的時(shí)候沒有使用膠水等手段粘合，另外正面的兩條縫紉線還需和發(fā)泡件的線縫槽對齊，并要保證縫紉線是一條平滑曲線（看起來是，不能忽左忽右）。
在打釘時(shí)四周皮質(zhì)對于發(fā)泡件而言需要拉緊，皮質(zhì)表面需平滑無褶皺。打釘時(shí)皮質(zhì)褶皺部分需壓住。

華通自動(dòng)化

周震 發(fā)表于 2016-3-3 10:08
大俠你好！
本來是想做整體自動(dòng)化線的，但是團(tuán)隊(duì)就三人一個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)一個(gè)電器設(shè)計(jì)還有一個(gè)剛畢業(yè)的學(xué)徒。 ...

看上去挺麻煩的，目前是以手動(dòng)方式確保這些制作要求的嗎？

龍游大海

自動(dòng)上釘和自動(dòng)打釘應(yīng)該不難，難點(diǎn)在蒙皮

周震

龍游大海 發(fā)表于 2016-4-25 20:40
自動(dòng)上釘和自動(dòng)打釘應(yīng)該不難，難點(diǎn)在蒙皮

大俠可以說說你的思路嗎？
打釘數(shù)量很多，四周有52個(gè)釘子。效率要求半分鐘打完。
本來想過自己設(shè)計(jì)釘槍一次性打進(jìn)，但是釘槍寬度不能大于20mm，所以就設(shè)計(jì)了整體下壓式的——結(jié)果失敗。

周震

華通自動(dòng)化 發(fā)表于 2016-3-3 10:17
看上去挺麻煩的，目前是以手動(dòng)方式確保這些制作要求的嗎？

目前是手工的，效率不高，而且可靠、穩(wěn)定性也不是特別好。

00782911

你的打碼釘設(shè)備搞得怎么樣了？

周震

00782911 發(fā)表于 2016-10-17 13:47
你的打碼釘設(shè)備搞得怎么樣了？

現(xiàn)在機(jī)器人打。
兄弟你也要做嗎？

00782911

是的。機(jī)器人太奢侈了吧！