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偶爾在論壇看見一個(gè)新名詞:中絲,感覺比較新鮮,現(xiàn)在來普及一下。# I5 F% Z8 n2 C
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中走絲也是電火花線切割機(jī)床的一種,工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的鉬絲(稱為電極絲)作電極,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其加工工件的質(zhì)量介于之間所以叫做中走絲,準(zhǔn)確的說:中走絲是快走絲的升級(jí)產(chǎn)品,可以理解為:能多次切割的快走絲,但它的加工切割速度并不比快走絲慢,反而要高于快走絲,只有在多次切割的過程中才降低切割速度已達(dá)到切割的效果,此時(shí)計(jì)算的是平均效率,并不是最高效率,而加工的質(zhì)量也趨于慢走絲。走絲速度由系統(tǒng)自動(dòng)控制,可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2 ~' x$ T# t1 o: e' w- ^具備多次切割功能(和慢走絲線切割工作原理相同),在加工的時(shí)候,控制系統(tǒng)將根據(jù)編制程序自動(dòng)調(diào)節(jié)加工參數(shù)(高頻的脈寬、脈間、功率管數(shù)量及走絲速度),并且,在加工同時(shí)也可人為更改加工參數(shù),進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。/ X4 _6 N7 [0 ]/ M" S6 {
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中走絲在保留快速走絲線切割結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、工藝效果好、使用過程消耗少等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,引用國(guó)際上精密模具加工設(shè)備的先進(jìn)理念及慢走絲多次切割技術(shù),并且對(duì)機(jī)床硬件進(jìn)行升級(jí),提升機(jī)床精度的同時(shí)也提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。該機(jī)比快走絲更人性化,便捷化,適用范圍更廣。所以中走絲給模具行業(yè)帶來了一個(gè)革命,大大改善了原來快走絲加工質(zhì)量差的弱點(diǎn),同時(shí)很大程度上降低了模具制造的成本!中走絲--快走絲的價(jià)格,慢走絲的品質(zhì)!# _0 _. I* U2 E! _5 X" I* K) W1 _
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中走絲 T8 V- n: b7 @& Z; R
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什么是中走絲線切割,中走絲電火花線切割機(jī)(Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining簡(jiǎn)寫MS-WEDM),屬往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī)床范疇,是在高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)上實(shí)現(xiàn)多次切割功能,被俗稱為“中走絲線切割”。中走絲技術(shù)在這里指出,所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間,而是復(fù)合走絲線切割機(jī)床,即走絲原理是在粗加工時(shí)采用高速(8-12m/s)走絲,精加工時(shí)采用低速(1-3m/s)走絲,這樣工作相對(duì)平穩(wěn)、抖動(dòng)小,并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差,使加工質(zhì)量也相對(duì)提高,加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。因而可以說,用戶所說的“中走絲”,實(shí)際上是往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)借鑒了一些低速走絲機(jī)的加工工藝技術(shù),并實(shí)現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。中走絲技術(shù)在實(shí)踐中得出,在多次切割中第一次切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割,可選用高峰值電流,較長(zhǎng)脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割,以獲得較高的切割速度。第二次切割的任務(wù)是精修,保證加工尺寸精度 ?蛇x用中等規(guī)準(zhǔn),使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7μm之間。 第三次、第四次或更多次切割(目前中走絲控制軟件最多可以實(shí)現(xiàn)七次切割)的任務(wù)是拋磨修光 ,可用最小脈寬(目前最小可以分頻到1μs)進(jìn)行修光,而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異,走絲方式則像第二次切割那樣采用低速走絲限速進(jìn)給即可。
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; G$ O/ @6 u7 k& r/ m中走絲技術(shù)在加工過程中,多次切割還需注意變形處理,因?yàn)楣ぜ诰切割加工時(shí),隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響,將產(chǎn)生不定向、無規(guī)則的變形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影響了加工質(zhì)量和加工精度。因此需根據(jù)不同材料預(yù)留不同加工余量,以使工件充分釋放內(nèi)應(yīng)力及完全扭轉(zhuǎn)變形,在后面多次切割中能夠有足夠余量進(jìn)行精割加工,這樣可使工件最后尺寸得到保證。 |
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