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磨細長軸時彎曲求助

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1#
發(fā)表于 2015-12-6 20:31:52 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 浮云DIY 于 2015-12-6 21:16 編輯 2 L. b) `* Y2 I- r4 X  y1 L( {5 |

/ {6 L) e* J. ]& N) K最近在磨一批細長軸時犯難了,磨削的時候總是往一邊彎,而且是邊磨邊彎,大概有10個絲左右,是直徑9長度500的軸,跳動要求在1-2個絲,因為客戶使用的時候達到兩個半絲就不能用了,軸的材料采用的是GR12,但是熱處理廠淬火了3次也沒能達到HRC45度以上,都是在15-30度徘徊,之前使用同樣的材料HRC50度沒問題,客戶對是否淬火無要求,是工件太長增加強度需要淬火。以往磨12個大的時候也會這樣彎,但是只有半個絲的圓度誤差,對使用無影響,機床是濟南四機的精密外圓磨,精度很好,使用的是直徑300寬度40的砂輪,因為這個直徑的砂輪不好買,所以暫時沒考慮買薄砂輪。因為零件上有軸向的槽所以不太適合上中心架。

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2#
發(fā)表于 2015-12-7 08:52:03 | 只看該作者
長徑比太大了,MG1312能頂開500的活?9 m- K% L9 M6 p' z$ o
40砂輪是太寬了,你可以修臺階出來,磨削區(qū)到20就可以,試下。/ L/ f; E6 Z2 V, G7 {! H$ A
沒跟刀架確實很難磨,可以用木片用手做跟刀架,要技術了。

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跟刀架會嚴重影響圓度,因為外表有槽,軸向的。  發(fā)表于 2015-12-7 23:50
是MG1412的床子,最大加工長度500  發(fā)表于 2015-12-7 23:37

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3#
發(fā)表于 2015-12-7 15:55:31 | 只看該作者
照片怎么看不到呀
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4#
發(fā)表于 2015-12-7 16:43:08 | 只看該作者
太難
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5#
發(fā)表于 2015-12-7 22:22:35 | 只看該作者
牛逼,沒托架頂著,怎么弄。

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直接兩頂尖磨,慢慢弄就好了。  發(fā)表于 2015-12-7 23:57
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6#
 樓主| 發(fā)表于 2015-12-7 23:42:00 | 只看該作者

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為啥圖片發(fā)不出來呢?一點保存結果就是網頁丟失???  發(fā)表于 2015-12-7 23:44
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7#
 樓主| 發(fā)表于 2015-12-7 23:45:28 | 只看該作者

圖紙和工件的圖片

本帖最后由 浮云DIY 于 2015-12-7 23:55 編輯 2 h1 Z8 U1 E4 m3 d

5 r5 M. ]3 C, H

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8#
 樓主| 發(fā)表于 2015-12-7 23:51:23 | 只看該作者

圖紙和工件的圖片

本帖最后由 浮云DIY 于 2015-12-7 23:54 編輯 . E3 v' H# s: q/ C% V  E
浮云DIY 發(fā)表于 2015-12-7 23:42
1 X) V3 B6 b+ o) q2 l$ e9 K9 X
- L/ ]5 T, l. ]; Z. m9 S4 G

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這是靜壓主軸的MG,出的比較少,大部分還是動壓大錐度主軸。那個壓力開關是比較容易出問題的地方。  發(fā)表于 2015-12-9 23:21
圖紙上的淬火是指中心孔,四個槽是用于排氣的,沒有精度要求,夠寬夠深就可以,跳動是指兩頂時用百分表打表,百分表數值變化在0.04以內。  發(fā)表于 2015-12-8 00:10
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9#
 樓主| 發(fā)表于 2015-12-8 00:06:53 | 只看該作者
這次使用的是從專門做導桿的廠家定的505長直徑10的整體淬火導桿回來再自己加工中心孔和兩端以及長槽,車完兩端銑完槽以后上外圓磨一看,居然彎了三四十絲,忒郁悶,這還是專門定的導桿那,這么彎能做導桿用???還好我不是拿來做導桿,在磨到9.4還是有0.1的圓度誤差,之后圓度誤差就降下來了,到9.1時徹底消失了,昨天半天,今天一天總算磨了條半成品出來,明天再磨兩端的小臺階。不知道各位碰到這種邊磨邊彎是怎么處理的?求高手賜教。
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10#
發(fā)表于 2015-12-8 06:43:20 | 只看該作者
外行搭個話。見過小鼻子的對頂細軸車削的設備視頻。大俠是否也考慮下對頂摩的思路。

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無心磨床  發(fā)表于 2016-1-29 11:46
砂輪對頂,不是頂尖對頂  發(fā)表于 2015-12-9 00:02
這就是兩頂尖磨削啊,對頂還有其他含義?  發(fā)表于 2015-12-8 22:56
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