水十條” 后談機(jī)加工廢液減排

寂靜天花板

年初，一部熱門視頻“穹頂之下”，引起了公眾對生存環(huán)境現(xiàn)狀極大關(guān)注；4月16日，國務(wù)院順應(yīng)民心地發(fā)布了《水污染防治行動(dòng)計(jì)劃》，（簡稱“水十條”）。 經(jīng)過多輪修改的“水十條”將在污水處理、工業(yè)廢水、全面控制污染物排放等多方面進(jìn)行強(qiáng)力監(jiān)管并啟動(dòng)嚴(yán)格問責(zé)制，鐵腕治污將進(jìn)入“新常態(tài)”�！八�十條“的發(fā) 布，對于水環(huán)境的治理和改善，是振奮人心的大好事，但對于工業(yè)企業(yè)來說，不斷收緊的排放要求以及節(jié)節(jié)攀升的廢液處理成本，都是不得不應(yīng)對的挑戰(zhàn)。 本文通過對各種金屬加工液的減排方法優(yōu)缺點(diǎn)分析，提出更科學(xué)更實(shí)用的減排技術(shù)，減少金屬加工企業(yè)廢液的產(chǎn)生，致力于從根本上幫助金屬加工用戶做到減排。

' Z! F9 n: {' U3 ]對于機(jī)床加工企業(yè)，切削液的用量巨大，機(jī)加工后的廢液含有大量有害成份，不能直接排放，外送第三方處理公司成本昂貴，自建污水處理設(shè)備初次設(shè)備的資金投入又很高。因此減少廢水的排放是機(jī)床加工企業(yè)的重要和根本的選擇。

# h1 ~- R9 M. |8 U  H為了減少排放，減少環(huán)境壓力以及金屬加工企業(yè)廢液排放成本，行業(yè)內(nèi)價(jià)值鏈上的各個(gè)環(huán)節(jié)的企業(yè)，都在做著不遺余力的努力。目前有實(shí)際應(yīng)用的減排方法，總結(jié)后主要有以下幾種：
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◆干式加工
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◆微量噴霧潤滑

5 f, c  l9 z2 I◆科學(xué)維護(hù)，延長加工液使用壽命

◆新型抑菌技術(shù)的環(huán)境友好產(chǎn)品

◆雙相控制技術(shù)

1 W: B9 b8 ]: k! e: ]! g/ x◆兼容技術(shù)

干式切削

5 o8 o1 M' [/ b5 W干式切削，指不使用介質(zhì)，而是用冷空氣槍、壓縮二氧化碳、液氮來冷卻零件表面的加工方式，干切削的成功與否取決于零件材料、刀具材料和刀具涂層的選擇。干式加工在鑄鐵和鋁加工領(lǐng)域已經(jīng)使用多年。
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但另一方面，這種方式目前最大的缺陷是：切屑無法轉(zhuǎn)移出切削區(qū)域和機(jī)床，以及產(chǎn)生的煙霧和粉塵問題。

1 i1 E' L3 z" L5 z5 T微量噴霧潤滑

* [% C. i+ V1 h0 D這種冷卻方式，冷卻液是以噴霧方式，一次性通過系統(tǒng)（非循環(huán)使用），因此大量減少維護(hù)，也令金屬加工液的使用量大幅下降，達(dá)到大幅度減少排放的目的。這種方式已在歐洲和日本的曲軸加工應(yīng)用中廣泛使用。
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2 u5 U- a$ R( J4 m這種方法存在的缺陷是切屑無法轉(zhuǎn)移問題，壓縮空氣把切屑帶出切削區(qū)域，但無法把切屑帶出機(jī)器；另外，這種方式要產(chǎn)生油性氣霧，大多需要改造現(xiàn)有設(shè)備，還需要配合新的主軸設(shè)計(jì)；而且目前某些工藝還無法應(yīng)用，如磨削。

9 @5 V/ w5 P3 L! k% [科學(xué)維護(hù)，延長使用壽命
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6 {$ ]6 J) ]" z0 v這是目前機(jī)床使用中最有效和最經(jīng)濟(jì)的降本減排方式之一。這種方法采取有效的過濾系統(tǒng)；對在用液進(jìn)行有效監(jiān)控，并作預(yù)防性維護(hù)；對量產(chǎn)零件盡量采用集中供液系統(tǒng)。具體做法為：對濃度和pH 值每日檢測和維持；采用混配器配液，保證配液乳化效果；日常添加，維持正常濃度；對使用一定時(shí)間的乳液，進(jìn)行集中沉降、離心、撇油和過濾處理后，作為日常添加液添加到其它在用液系統(tǒng)中；對所有系統(tǒng)進(jìn)行日常撇油、并定期除渣。

' ]/ F& [& F( G9 Z0 t為了達(dá)到上述的有效維護(hù)，以最終達(dá)到延長加工液使用壽命的目的，對執(zhí)行團(tuán)隊(duì)來說，提出了很高的要求，而好富頓的化學(xué)品管理團(tuán)隊(duì)，多年來為大眾、通用、福特、伊頓等企業(yè)提供專業(yè)的化學(xué)品管理服務(wù)，通過盡心而有效的管理，每年都為這些企業(yè)的降本和減排做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
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& S0 d4 V9 K6 |4 z) s新型抑菌技術(shù)
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使用新型抑菌技術(shù)的環(huán)境友好產(chǎn)品：對于目前使用的切削液壽命偏短的客戶，這是最適合和有效的減排方式，使用此類切削液能大大延長使用時(shí)間，從而直接減少換液和廢液的排放。HOCUT 795 系列就是使用好富頓公司獨(dú)創(chuàng)的新型抑菌的技術(shù)平臺，產(chǎn)品不含硼、甲醛釋放型等各種殺菌劑；不含硫、氯等各種極壓添加劑，最大限度減少細(xì)菌食物的來源；也不含亞硝、苯酚等致癌物質(zhì)，符合RoHS，不含REACH高關(guān)注物質(zhì)。

這一系列使用先進(jìn)的抑菌技術(shù)，讓細(xì)菌無法繁殖，并且使用精制程度高的基礎(chǔ)油和添加劑，減少原料中的雜質(zhì)成份對人體和環(huán)境的影響。HOCUT 795系列主要有適合鑄鐵加工的HOCUT 795 SP半合成產(chǎn)品，適合各種鋁及鋁合金和易變色鑄鋁及6000系列和7000系列鋁型材加工的HOCUT 5759 AL乳化型產(chǎn)品，以及適合各種材質(zhì)及各種工藝的通用型HOCUT 5759乳化型產(chǎn)品等，這些產(chǎn)品均具有高潤滑長壽命的特點(diǎn)，一般單機(jī)1~2年的壽命，集中系統(tǒng)3~5年的壽命，甚至5~10年。
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雙相控制技術(shù)
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采用雙相控制技術(shù)，可以最大可能地減少冷卻液的使用量。雙相控制技術(shù)使用兩種分離的組合劑，油相或水相都是單獨(dú)控制，分別為一種單獨(dú)的產(chǎn)品，使用時(shí)兩者同時(shí)加入，但添加時(shí)只需單獨(dú)添加任何被消耗的相位。

兩相中的油相主要是潤滑添加劑和乳化劑，在使用中提供切削潤滑性能，保證乳化液的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的清洗能力；而水相主要是生物穩(wěn)定型添加劑和防銹抑制劑等成分，能保障產(chǎn)品抗微生物滋生，起到防銹和維持產(chǎn)品pH的作用。
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好富頓的兩相產(chǎn)品有油相：HOCUT TR 2000 H及水相：HOCUT B 205 D，產(chǎn)品不含礦物油，使用植物油作基礎(chǔ)油，生物降解性能更優(yōu)異，廢液處理成本更低；產(chǎn)品潤滑性能更好；乳液穩(wěn)定性更佳； 乳液清凈性能更優(yōu)異，加上使用新型抑菌技術(shù)，產(chǎn)品壽命長，日常添加量低，比使用兩相混合的常規(guī)產(chǎn)品能節(jié)約20-50%的日常添加，大大減少冷卻液的使用量，從而達(dá)到減排的目的。
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兼容技術(shù)

兼容技術(shù)，即對可能泄入到加工液的油品液體采用相同的化學(xué)技術(shù)。比如均采用不含礦物油的體系，如液壓油、導(dǎo)軌油、切削油、切削液的油相等，均采用植物油基礎(chǔ)油，提高產(chǎn)品之間的兼容性；減少污染對冷卻液帶來的沖擊，可以將洗過切削液的清洗劑回收到切削液中，作為水相補(bǔ)充，將設(shè)備漏油如導(dǎo)軌油、液壓油等作為油相補(bǔ)充，這樣直接減少廢液的排放，并減少冷卻液原液的添加。在使用切削油的系統(tǒng)還可考慮采用多功能油品，如使用液壓油，切削油，齒輪油均通用的油品，減少設(shè)備油的泄漏對切削油的沖擊。
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好技術(shù),,好貼.