4 e/ i8 n' s' O
一、 沖裁間隙的概念[size=12.0000pt]! R5 I% o2 T% r6 m4 y
沖裁間隙指凸模刃口與凹模刃口之間的間隙。[size=12.0000pt]
, a. f3 N( Y1 a" D. T M8 N4 B [size=12.0000pt]file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps3A26.tmp.jpg [size=12.0000pt]. k/ j2 h, {/ S' T5 n, H: o2 B: l
[size=12.0000pt]file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps3A27.tmp.jpg ----沖裁間隙[size=12.0000pt]
' H$ T& O8 p0 _' z0 o" u5 @ [size=12.0000pt]file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps3A38.tmp.jpg ----凹模刃口尺寸[size=12.0000pt]
8 s" R! A7 x( w$ Z( T1 Q7 x. a [size=12.0000pt]file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps3A39.tmp.jpg ——凸模刃口尺寸
Z正常:上下微裂紋重合。[size=12.0000pt]
' o& \# }+ r4 i2 l2 K4 n! S 有單邊間隙與雙邊間隙之分。
[size=12.0000pt]1 B6 O' J, s( y9 u
二、 沖裁間隙對沖壓的影響[size=12.0000pt]
H9 C% X& d' F C 1、 對斷面質(zhì)量的影響
間隙 | |
| 上下裂紋重合,光亮帶大,塌角、毛刺、錐度小,表面平整。 |
| 上下裂紋不重合,撕裂拉斷,斷面粗、光亮帶小、塌角、刺錐度大。 |
| 上下裂紋不重合,發(fā)生二次剪切,形成第二光亮帶,毛刺大。 |
| 間隙小的一邊出現(xiàn)小質(zhì)量斷面特征,間隙大的一邊出現(xiàn)大間隙斷面質(zhì)量特征。 |
2、 間隙對尺寸精度的影響。[size=12.0000pt]
) A5 n; e- e' Z" q+ l 由于彈性變形的存在,沖裁結(jié)束后出現(xiàn)彈性恢復(fù),使尺寸與凸凹模刃口尺寸產(chǎn)生尺寸偏差,而彈性變形大小與沖裁間隙有直接的關(guān)系。
| | |
| 金屬受向內(nèi)拉程度增大彈性回復(fù)使工件尺寸增大(孔尺寸) | 金屬的拉伸度增大,彈性回復(fù)工件尺寸減。ㄏ鹿ぜ叽纾。 |
| | |
3、 間隙對沖裁力的影響[size=12.0000pt]; n- M# T! U. @0 _7 d
沖裁間隙對沖裁力的影晌規(guī)律是間隙越小[size=12.0000pt],變形區(qū)內(nèi)壓應(yīng)力成分趟大,拉應(yīng)力成分越小,材料變形抗力增加[size=12.0000pt],沖裁力就越大。反之[size=12.0000pt],間隙越大[size=12.0000pt],變形區(qū)內(nèi)拉應(yīng)力成分就越大[size=12.0000pt],變形抗力降低[size=12.0000pt],沖裁力就小。間隙達材料厚的5%-20%時,沖裁力下降不明顯。[size=12.0000pt]
# h1 B+ z" h [; W 當(dāng)單邊間隙Z增大到材料厚度的15%-20%時,卸料力為0。
[size=12.0000pt]
1 r1 u% n) | g* P7 g7 `4、 間隙對模具壽命的影響[size=12.0000pt]$ j4 q$ @1 z) h: ]0 `: K
由于工件與凸、凹模側(cè)壁之間有磨擦的存在,間隙小,磨擦大,模具壽命短。沖裁過程中,凸模與被沖孔之聞,凹模與落料件之閥均有摩擦,而且聞隙越小,摩擦越嚴(yán)重。所以過小的間隙對模具壽命極為不利,而較大的間隙可使凸模與凹模的側(cè)面與材料間的摩擦減小,井能減緩間隙不均勻的影響[size=12.0000pt],從而提高模具的壽命。
[size=12.0000pt]
1 H5 O: B7 d6 U$ d' F1 i3 c5、 合理間隙值的確定:[size=12.0000pt]1 C p# G! J; i$ q* P
間隙的選取要使沖裁達到較好的斷面質(zhì)量、較高的尺寸精度,較小的沖裁力,較高的模具壽命。[size=12.0000pt]
- k$ q- g) }* s8 B' j& L$ G. B D! P1 _ 合理間隙指一個范圍值,最大合理間隙,最小合理間隙。間隙的確定是綜合考慮上述各個因素的影響[size=12.0000pt],選擇一個適當(dāng)?shù)膯栂斗秶鳛楹侠黹g隙。其上限為最大合理聞隙,下限為最小合理間隙即合理間隙指的是一個范圍值。在其體設(shè)計模具時,根據(jù)工件和生產(chǎn)上的具體要求可按下列原則進行選取:[size=12.0000pt]
$ e6 ^9 v+ t/ S/ r1 w; p+ s% [ (l)當(dāng)工件的斷面質(zhì)量沒有嚴(yán)格要求時[size=12.0000pt],為了提高模具壽命和減小沖裁力,可以選擇較大間隙值。[size=12.0000pt]$ x, e1 B/ ?1 m0 B G6 c/ S! ^
(2)當(dāng)工件斷面質(zhì)量及制造公差要求較高時應(yīng)選擇較小間隙值。[size=12.0000pt]) `* q4 `7 w, y- `
(3)計算沖裁模刃日尺寸時,考慮到模具在使用過程中的磨損會使刃日間隙增大[size=12.0000pt],應(yīng)當(dāng)按Zmin值來計算。[size=12.0000pt]
6 c' j/ K0 L+ ]! L 確定合理間隙的方法:計算法、經(jīng)驗法、查表法[size=12.0000pt].