四家企業(yè)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手 提升柔性生產(chǎn)線整體能力

寂靜天花板

北京星航機(jī)電裝備有限公司成立于1960年，是隸屬于中國(guó)航天科工集團(tuán)公司第三研究院的大型高科技企業(yè)。公司研究掌握的相關(guān)制造技術(shù)已廣泛應(yīng)用于航空航天裝備產(chǎn)品零部件的加工和裝配檢測(cè)。經(jīng)過數(shù)十年的潛心發(fā)展，公司現(xiàn)已形成了完整配套的金屬加工、熱表處理、理化檢測(cè)、測(cè)試和總裝、成制造系統(tǒng)等系列現(xiàn)代化工藝技術(shù)裝備能力。出于對(duì)產(chǎn)品高精度、高可靠性、工藝穩(wěn)定性、一致性的需要，星航機(jī)電始終保持著極高的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，并不斷對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行持續(xù)的改造和升級(jí)。按照發(fā)展規(guī)劃，未來將對(duì)現(xiàn)有制造加工能力進(jìn)行大幅升級(jí)改造，重點(diǎn)提升柔性生產(chǎn)線/智能生產(chǎn)線的整體能力，升級(jí)一批高端數(shù)控加工裝備，完善耐高溫難加工類材料加工、復(fù)合材料加工、自適應(yīng)加工、大型復(fù)雜薄壁結(jié)構(gòu)件加工等新工藝手段，全面提高在線檢測(cè)的智能化水平。
, r8 H; c2 x5 |5 d$ r            8月7日，國(guó)防科技工業(yè)難加工材料加工技術(shù)應(yīng)用研究中心（以下簡(jiǎn)稱“中心”）和慧自得公司攜手GF加工方案、雄克、達(dá)爾康、山特維克可樂滿等國(guó)際領(lǐng)先的加工解決方案供應(yīng)商和加工配套企業(yè)的專家，在星航機(jī)電舉行了先進(jìn)加工技術(shù)研討會(huì)。來自星航機(jī)電技術(shù)中心、研發(fā)部、所屬8個(gè)加工分廠和機(jī)關(guān)主管部門的50多名技術(shù)、管理人員參加了此次會(huì)議。

9 D8 {4 y  v/ I% Y; H             會(huì)議首先由星航機(jī)電技術(shù)中心樊喜剛主任綜合介紹了本單位的加工能力現(xiàn)狀以及未來發(fā)展需求。隨后，受邀嘉賓、來自南京航空航天大學(xué)的李亮教授圍繞“難加工材料的低應(yīng)力切削技術(shù)”這一加工業(yè)的熱點(diǎn)話題進(jìn)行了深入分析，闡述了國(guó)際發(fā)展趨勢(shì)以及先進(jìn)的技術(shù)理念。接下來與會(huì)的專家分別進(jìn)行了精彩的演講。在過往的50年來，GF加工方案一直是航空航天設(shè)備制造商（OEM）、1 級(jí)和2 級(jí)供應(yīng)商及維護(hù)維修和大修方面的合作伙伴的合同制造商，且一直處于行業(yè)的制高點(diǎn)。此次，具有多年行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的專家耿丙強(qiáng)和楊軍，作為先進(jìn)加工方案供應(yīng)商的代表，針對(duì)性地介紹了GF柔性自動(dòng)化制造系統(tǒng)在精密制造業(yè)的應(yīng)用，“不滿足每周40小時(shí)的開機(jī)量，而是再增加100小時(shí)或以上的工時(shí)，實(shí)現(xiàn)：精密零部件7天24小時(shí)無人柔性自動(dòng)化生產(chǎn)。我們真正的目的是打造熄燈工廠�！逼渲攸c(diǎn)介紹的：工件自動(dòng)裝夾系統(tǒng)、自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)、自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)、自動(dòng)上下料系統(tǒng)、加工數(shù)據(jù)自動(dòng)傳輸系統(tǒng)、自動(dòng)補(bǔ)正系統(tǒng)、車間管理系統(tǒng)（遙控機(jī)床作業(yè)），對(duì)星航機(jī)電正在著手進(jìn)行的柔性線整體規(guī)劃具有積極的借鑒和促進(jìn)作用。

' F. O4 X+ z5 m5 J& b1 B* h0 g            雄克公司，作為全球領(lǐng)先的夾持技術(shù)和抓取系統(tǒng)供應(yīng)商，其資深應(yīng)用專家劉和連以“先進(jìn)制造技術(shù)的關(guān)鍵功能部件”為報(bào)告主旨，分別結(jié)合：工藝當(dāng)中–刀柄，刀具與機(jī)床的接口；停機(jī)準(zhǔn)備時(shí)– 夾具和工件快速更換的功能部件；自動(dòng)化– 托盤化隨行部件展示了大量先進(jìn)應(yīng)用案例。他所提出的“從優(yōu)化工藝方案的角度考慮刀具和工件的有效而高效的夾持，將成為生產(chǎn)能力保證的關(guān)鍵要素�！� 與星航機(jī)電生產(chǎn)優(yōu)化升級(jí)和新項(xiàng)目規(guī)劃思路不謀而合，得到現(xiàn)場(chǎng)聽眾的高度認(rèn)同。

            達(dá)爾康技術(shù)總監(jiān)翟萬略介紹，Delcam著重關(guān)注機(jī)械加工領(lǐng)域的智能制造，而各類制造裝備為依托的“智能單元”是智能制造的主要方向和根本。他認(rèn)為智能單元的“智能”表現(xiàn)為三個(gè)方面：裝備開動(dòng)前的“智能工藝規(guī)劃”；裝備準(zhǔn)備過程中的“智能準(zhǔn)備”；裝備開動(dòng)后的“智能控制”。其中，使用在機(jī)檢測(cè)技術(shù)增加裝備的感知能力、進(jìn)行加工過程質(zhì)量控制是目前航空航天等單位在過程質(zhì)量控制方面的重點(diǎn)關(guān)注。翟總隨后介紹了Delcam MachineDNA——唯一一款把機(jī)床工況數(shù)據(jù)植入CAM系統(tǒng)的技術(shù)，也是目前高效加工領(lǐng)域一項(xiàng)獨(dú)一無二的最新技術(shù)。他所列舉的大量應(yīng)用案例為聽眾提供了非常有效的參考。
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            星航機(jī)電的加工車間內(nèi)已大量應(yīng)用了山特維克可樂滿的產(chǎn)品，面對(duì)其技術(shù)升級(jí)的需要，可樂滿更加注重“著眼于發(fā)展和提供包括加工方法和刀具管理在內(nèi)的整體解決方案，而不是僅僅只是滿足于提供單一的刀具產(chǎn)品。我們確信對(duì)用戶和我們而言，總體解決方案和單個(gè)的刀具同樣重要”。山特維克可樂滿大中華區(qū)資深行業(yè)經(jīng)理郭西會(huì)先生重點(diǎn)介紹了：HRSA材料的加工；可樂滿用于鈦合金加工的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品及解決方案；薄壁件的加工策略以及Adveon刀具數(shù)據(jù)庫等先進(jìn)的信息化管理工具�！盎�于客戶價(jià)值鏈的總體解決方案正是我們所需要的，為了提高生產(chǎn)率、持續(xù)改善質(zhì)量和可靠性，我們希望可以和可樂滿開展更加緊密的合作�！毙呛綑C(jī)電技術(shù)中心姜濤博士表示。

, B7 O: ]" L; ~* w# u  O! I            演講結(jié)束后，各企業(yè)的專家們針對(duì)與會(huì)人員現(xiàn)場(chǎng)提出的問題分別進(jìn)行了細(xì)致的解答。星航機(jī)電的人員為專家們提供的現(xiàn)aa場(chǎng)解決方案給與了極高的評(píng)價(jià)，本次研討會(huì)不僅解決了他們實(shí)際生產(chǎn)中的疑問，還得以了解當(dāng)前最領(lǐng)先的加工產(chǎn)品和加工工藝，開拓了視野。