不銹鋼拉伸難題無法解決，求教各位高手！

超人回來

是否拉伸速度太快?改用(液壓)拉伸機試一試.

Gerry

原帖由 超人回來 發(fā)表 ; y e, H; ~3 d( D+ {3 E 是否拉伸速度太快?改用(液壓)拉伸機試一試.

已經(jīng)用油壓機試過，改善并不明顯。

zxd197377

工藝:
1、使用多次拉伸；
2、增加中間退火工序；
3、退火后產(chǎn)生的氧化層必須進行酸洗處理；

jinchengfv

用線切割 做出簡易壓板易模
' Z. B3 R4 q( s5 T第一次laser下料只下中間預(yù)留底孔 其外形要比實際展開尺寸大2~3倍
然后用壓板易模 放在油壓機上壓 不要一次性壓出來 慢慢的一點一點的壓出來
" [" p# [# d! ~5 v9 O壓好后 再放在laser上進行二次補割 割出其實際折彎展開尺寸
最后進行折彎成型
1.0的冷板抽15mm厚 我們都做過 而且要抽的部分比這要大的多了

cj0203

參考模具手冊上的找找看看
里面有詳細的參數(shù)的。

Gerry

原帖由 小精工 發(fā)表 工藝:
1、使用多次拉伸；
2、增加中間退火工序；
3、退火后產(chǎn)生的氧化層必須進行酸洗處理；

9 u& b# ~! q6 b5 K/ D/ ]

依你說最少要幾次拉伸才能達到要求？我們曾經(jīng)用煤氣槍將工件燒至通紅然后自然冷卻，但感覺不到材料特性有變化。你說的要酸洗氧化層到時候試試，謝謝你的提醒！

twt6688

學(xué)習(xí)中，不發(fā)表意見，關(guān)注中。

Gerry

原帖由 雨石 發(fā)表 , H! R- g" F9 e5 ]0 b 用線切割 做出簡易壓板易模
第一次laser下料只下中間預(yù)留底孔 其外形要比實際展開尺寸大2~3倍
然后用壓板易模 放在油壓機上壓 不要一次性壓出來 慢慢的一點一點的壓出來
壓好后 再放在laser上進行二次補割 割出其實際折彎展開尺寸
最后進行折彎成型
1.0的冷板抽15mm厚 我們都做過 而且要抽的部分比這要大的多了

$ N9 \3 H& I$ u; W6 w9 z& k1 J" F

可否用沖壓實現(xiàn)，另外請問“壓板易�！迸c一般沖壓模有何差異？

zxd197377

1、拉伸次數(shù),你可以實踐或查閱有關(guān)資料。（對不起，我沒有）
2、不銹鋼退火溫度必須達到1000℃以上，還應(yīng)保溫5—15分鐘后再空冷或水冷。（否則沒有效果）
3、退火工序在每次拉伸后都要進行，最好實在冷作硬化最嚴重的部位進行。

Gerry

原帖由 小精工 發(fā)表 , q0 l. e& f; n u 1、拉伸次數(shù),你可以實踐或查閱有關(guān)資料。（對不起，我沒有）
2、不銹鋼退火溫度必須達到1000℃以上，還應(yīng)保溫5—15分鐘后再空冷或水冷。（否則沒有效果）
3、退火工序在每次拉伸后都要進行，最好實在冷作硬化最嚴重的部位進行。

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原來是這樣我明白了，我試試看。謝謝小精工師傅指教！