汽缸套零件機(jī)加工疑問（精華案例）

zlh19871029 · 發(fā)表于 2015-7-5 09:52:58

本帖最后由 zlh19871029 于 2015-7-5 10:43 編輯

如下圖所示，是一個(gè)汽缸套，材質(zhì)是球墨鑄鐵。工序主要為：鑄造--粗車--精車--磨。
請(qǐng)問（以下均已本例為案例）：
1、加工余量是如何確定的？
精車工序，精車前內(nèi)外徑分別為Φ275+/-0.5、Φ305+/-0.5，精車后內(nèi)徑Φ279.2+/-0.05（我能不能改為Φ279.5+/-0.05或Φ279+/-0.05等？）、外徑Φ300.8+/-0.05（我能不能改為Φ300.5+/-0.05或Φ301+/-0.05等？）。內(nèi)外徑的精車加工余量是如何定的，依據(jù)是什么？
2、公差是如何確定的？
熱處理粗車后的公差為+/-0.5（我能不能改為+/-0.3或者+/-0.8等？），精車后的公差是+/-0.05（我能不能改為+/-0.03或者+/-0.08等？）。公差是如何確定的，依據(jù)是什么？
3、磨之后的尺寸如何保證符合圖紙公差，依據(jù)是什么？
磨之后，內(nèi)徑Φ280（0~+0.08），外徑Φ300（+0.04~+0.08），如何保證剛好落在該區(qū)間內(nèi)？依據(jù)是什么，難道要加工一個(gè)去檢測(cè)一個(gè)？通過單位時(shí)間磨掉的量，然后去確定磨的時(shí)間，達(dá)到控制公差的目的？
4、下一道工序如何去處理上一道工序的公差
精車前內(nèi)徑Φ275+/-0.5，精車后Φ279.2+/-0.05，之前的公差+/-0.5比較大，公差帶達(dá)到1mm，精車又如何去控制Φ279.2這個(gè)基本尺寸？？總不能每次都去量吧？
5、在加工工藝卡中，圖紙中的同軸度、平行度、圓度是如何保證的？為啥在工藝卡中沒有體現(xiàn)如何保證？

估計(jì)很多童鞋有同樣的疑問，求各位專家指導(dǎo)，感激不盡。。。。

luxiang821 · 發(fā)表于 2015-7-5 12:30:37

1、加工余量如何確定：
要考慮該工序要達(dá)到尺寸精度、機(jī)床精度、工件熱處理變形、裝夾變形、刀具背刀量、經(jīng)濟(jì)性、工藝時(shí)間匹配等因素
2、公差如何確定：
確切的說是序間尺寸公差如何確定，涉及加工余量是否足夠、機(jī)床經(jīng)濟(jì)精度和效率綜合考慮
3、磨之后尺寸如何保證符合圖紙公差：
就是要加工后檢測(cè)才能確定，具體檢測(cè)頻次要看加工尺寸穩(wěn)定性而定了，靠磨的時(shí)間確定加工是否到位，還沒聽說過有如此牛叉的設(shè)備可以做到。
4、下一序如何處理上一序公差：
肯定是要量的，一般由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，這是質(zhì)檢員巡檢的范疇，加工工人一般不會(huì)量的
5、形位公差如何保證：
如果這些形位公差是在該工序形成的，該工序工藝卡肯定要體現(xiàn)，如何保證牽涉機(jī)床、刀具、材質(zhì)、工裝、工藝參數(shù)這幾個(gè)方面
你要問的這些問題，在教材上是找不到答案的，即使其中一小部分都涉及很多理論知識(shí)及實(shí)際工況，不是一句話就能回答你。
真要想搞明白，建議讀讀《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》，估計(jì)會(huì)花你不少時(shí)間。

seekfor · 發(fā)表于 2015-7-5 13:08:49

其實(shí)你的問題主要是工序余量選取和工序尺寸公差取多少的問題；
余量可以查詢機(jī)械加工余量手冊(cè)結(jié)合經(jīng)驗(yàn)選�。�
工序尺寸精度可以查詢各種典型加工方法能夠達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度結(jié)合實(shí)際成本控制選��；
按照工藝路線和成品尺寸倒推各工序尺寸；
推薦找本機(jī)械加工工藝學(xué)先看看；里面都講了；
當(dāng)然實(shí)際生產(chǎn)工藝肯定不是照抄書的，根據(jù)實(shí)際工藝裝備和路線會(huì)調(diào)整的，工藝這東西經(jīng)驗(yàn)也很重要，不是查一查書就是完美的工藝了；

第三個(gè)問題嘛：設(shè)計(jì)到尺寸控制了；首先首件調(diào)試合格后后生產(chǎn)；
你所說的一個(gè)個(gè)檢驗(yàn)（100%全檢）的情況也不是沒有，看你實(shí)際產(chǎn)品需要了；
實(shí)際一般是抽檢；頻次嘛看具體情況制定了；比如你刀具磨損快就頻次高點(diǎn)；過程能力高頻次就低點(diǎn)；

同軸度、平行度、圓度怎么保證的；
這個(gè)由工藝系統(tǒng)綜合決定（工藝路線，機(jī)床，刀具，夾具）；

說了半天好像啥也沒說哦

；

zlh19871029 · 發(fā)表于 2015-7-5 22:58:22

luxiang821 發(fā)表于 2015-7-5 12:30
. B% M& K" B; }1、加工余量如何確定：
' h' ^, W1 M. ], b: G N2 l/ c$ q要考慮該工序要達(dá)到尺寸精度、機(jī)床精度、工件熱處理變形、裝夾變形、刀具背刀量、經(jīng) ...

你說的很寬泛，你說的這些我其實(shí)也知道，說完之后還不不知道如何定，請(qǐng)具體指導(dǎo)下~~~

熊anh · 發(fā)表于 2015-7-6 20:54:58

圖紙兩個(gè)外圓標(biāo)注有誤吧，0.01的圓度難度很大，

就來學(xué)習(xí)下 · 發(fā)表于 2015-7-8 11:23:38

工藝可以改，，，但是不可以隨便改，，要根據(jù)你的加工生產(chǎn)能力來。首先。切削的余量精度一般是比較容易掌控的，加工到某個(gè)精度和公差是比較容易的，但是，熱處理，鑄造，鍛造，應(yīng)力，變形對(duì)尺寸的改變不是說說就可以達(dá)到的。。。工藝大部分都是前后關(guān)聯(lián)的。比如你精車279.5.但是熱處理后變形就有0.5，你裝夾也會(huì)有一定誤差，這樣就很難保證最后可以磨出了。
   公差的確定一邊和后面的加工方法相關(guān)，磨削一般加工精度高，加工余量小。你如果非要加大加工余量也是可以的，對(duì)砂輪的磨損增大，加工時(shí)間延長，你要這么干。就是和錢過不去唄。
   磨削精度的保證就和你加工的各種因素相關(guān)了，原則上應(yīng)該是每件都檢測(cè)，可以選用快速的檢測(cè)方法，實(shí)際上很多工件加工后，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果基本可以歸納出能保證工件加工范圍的一個(gè)值，，，可以根據(jù)這個(gè)定一個(gè)抽查的范圍，可以幾件一測(cè)。
   一般來說，上道工序檢過，合格才可以進(jìn)入下一道工序，下個(gè)工序?qū)Ψ弦蟮纳系焦ば虍a(chǎn)品加工應(yīng)該是沒有問題的，有問題說明工藝或者加工方式方法錯(cuò)誤腰改正。比如你說的粗車和精車間1MM的差值，，，實(shí)際上很容易做到，最后精刀可以固定一個(gè)位置。保證0.1MM是很容易的。
   形位公差這個(gè)不好說，我覺的主要是因?yàn)樯a(chǎn)人員不好檢測(cè)，要有專門的檢測(cè)儀器和方法。只能說你的加工設(shè)備，方式，方法在理論和實(shí)際檢測(cè)中是可以做到這些要求的。實(shí)際上配備對(duì)應(yīng)檢具，工藝卡可以要求其保證。比如我們同軸度塞規(guī)。

zlh19871029 · 發(fā)表于 2015-7-8 11:50:09

就來學(xué)習(xí)下發(fā)表于 2015-7-8 11:23 5 F7 \) g1 U2 P% ^* `% r6 a
工藝可以改，，，但是不可以隨便改，，要根據(jù)你的加工生產(chǎn)能力來。首先。切削的余量精度一般是比較容易掌控 ...

同軸度塞規(guī)是什么呢？

就來學(xué)習(xí)下 · 發(fā)表于 2015-7-8 12:00:38

zlh19871029 發(fā)表于 2015-7-8 11:50
6 O8 Q3 m' P8 s% h, ?* D4 q同軸度塞規(guī)是什么呢？

不是用在這里的，，，，比如發(fā)動(dòng)機(jī)氣門孔和導(dǎo)管孔，，是要求有同軸度的，他的同軸度塞規(guī)就是一個(gè)同軸的芯棒，一頭大，一頭小，，，當(dāng)芯棒可以同時(shí)配合氣門孔和導(dǎo)管孔事說明兩處同軸。不能配合說明同軸度超差。

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