高精度折彎機的生產(chǎn),受限于加工高進度折彎機的設(shè)備,工人的技術(shù),還有去除內(nèi)應(yīng)力等的各種方法以及高檔數(shù)控系統(tǒng)的運用這些因素,目前國內(nèi)高精度折彎機生產(chǎn)一直是一個瓶頸。相對于機械強國如德國來說,我國在以下幾個方面存在差距: 1、 加工設(shè)備上的差距,生產(chǎn)一臺高精度折彎機,從零部件的加工到零部件的組裝成整機,都需要細心的處理,在零部件加工上,是一臺高精度折彎機的基礎(chǔ),每一個零部件加工的精細程度對之后的整機有很大的影響,因此,想要從最基礎(chǔ)的零部件上達到高精細程度,就需要高檔的數(shù)控機床來進行生產(chǎn),而這些在國內(nèi)的大部分企業(yè)里都還沒有實現(xiàn),榮博機床在六月份會議里指出,要想提高產(chǎn)品競爭性,就得從機床生產(chǎn)源頭抓起,因此對部分設(shè)備進行的換代升級,提高了生產(chǎn)能力和產(chǎn)品精度。 2、技術(shù)工人的差距,目前培養(yǎng)一個高級技術(shù)工人,要花費很大的代價,這在大部分制造企業(yè)里,都無法承擔或者說不愿承擔這筆費用,因為培養(yǎng)出來的工人也不一定會長期穩(wěn)定的留在自己的企業(yè),這就很大程度上,影響了零部件的制造工藝,這些對機床整機的影響也是不容忽視的。 3、內(nèi)應(yīng)力的消除方法差異,在國內(nèi),大部分的生產(chǎn)企業(yè)里,都采用通用的外地放置一年,以消除內(nèi)應(yīng)力,甚至一些高精度折彎機直接忽略這一環(huán)節(jié),而進行整機組裝,這在很大程度上,會影響高精度折彎機的使用精度保障年限,而國外采用的方法可以是,超波去內(nèi)應(yīng)力法,熱處理去內(nèi)應(yīng)力法,這些是國內(nèi)企業(yè)應(yīng)該去學習的地方。 4、高檔數(shù)控系統(tǒng)運用,在國內(nèi)高精度折彎機上,大部分采用的是國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng),或者是國外低端的伺服數(shù)控系統(tǒng),這在一定程度上也影響了高精度折彎機的精度。
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