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結構如何改進？切產品料帶時，刀口容易磨損或者崩斷掉

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1#
發(fā)表于 2015-5-11 23:30:21 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
公司目前有一臺組裝電腦接口的半自動機，出于學習目的我想把那臺半自動機改一下之后可以用在另外一款類似的產品上。于是我找老大拷來了圖紙，自己根據另外一款產品對著原圖紙重新畫了一臺。由于現有的機器在切產品料帶上存在一些問題，比如刀口很容易磨損或者崩斷掉。

所以想請教下，可以在現有的結構上怎樣改進？ 謝謝!





05.PNG (56.52 KB, 下載次數: 104)

下刀口，同樣是SKH-9

下刀口，同樣是SKH-9

04.PNG (109.51 KB, 下載次數: 98)

產品外殼，料帶的材質是不銹鋼

產品外殼，料帶的材質是不銹鋼
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2#
發(fā)表于 2015-5-12 09:51:27 | 只看該作者
間隙是否合適，導向是否滿足精度？
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3#
發(fā)表于 2015-5-12 09:59:42 | 只看該作者
關注下
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4#
發(fā)表于 2015-5-12 10:50:17 | 只看該作者
這個還真沒看明白！
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5#
發(fā)表于 2015-5-12 11:03:21 | 只看該作者
不銹鋼發(fā)粘 材料系數稍大點
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6#
發(fā)表于 2015-5-12 12:44:32 | 只看該作者
打V-cut可以嗎？
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7#
發(fā)表于 2015-5-12 13:59:33 | 只看該作者
查看一下間隙是否合理，刀具材質及熱處理是否合理。
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8#
發(fā)表于 2015-5-12 15:06:11 | 只看該作者
不銹鋼材質用的切斷模具，成分最好不要含有Cr，切斷摩擦，可能發(fā)生黏著，迅速磨損，試試其他的刀具材料，也許高速鋼效果更好。

點評

Cr12真空淬火后硬度達62左右，應付普通鋼板壽命在15萬次無拉痕左右，而ht300火焰淬火效果不大，只能勉強1萬次無拉痕。所以才判斷不銹鋼中的Cr與模具材料中的Cr起了某些負面作用。  發(fā)表于 2015-5-15 16:59
HT300里的片狀石墨有降低摩檫潤滑作用，而合金鋼木有石墨這樣的效能。這與含不含鉻是木有關系。  發(fā)表于 2015-5-13 22:18
這個有點意思  發(fā)表于 2015-5-13 17:37
可能Cr含量低到一定值，就影響不大了。猜測而已，沒有做過實驗。  發(fā)表于 2015-5-13 15:04
我們一般不銹鋼拉延模具都是鑄鐵HT300，以前以為skd11，就是Cr 12熱處理后最好，結果才拉幾個就全是拉痕，所以判斷含Cr材料可能和不銹鋼在摩擦環(huán)境下起反應。我們修邊模，一般用鑄態(tài)空冷鋼，材料厚度1.5以下。  發(fā)表于 2015-5-13 15:03
一般高速鋼含鉻量都有3.5%以上咧，那咋辦？  發(fā)表于 2015-5-12 15:17
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9#
發(fā)表于 2015-5-12 18:55:41 | 只看該作者
說到刀具   之前0620請教過粘刀問題    八爺具體說過    可以找找   當時八爺的建議是用瑞典模具鋼
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10#
 樓主| 發(fā)表于 2015-5-12 22:00:19 | 只看該作者
米米hu 發(fā)表于 2015-5-12 09:51
間隙是否合適，導向是否滿足精度？

現有的那臺機器導向我認為不是太好，我打算在這臺機器地板上加上兩根導柱，你認為如何？
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