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小鉆頭鉆不銹鋼時候斷?

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1#
發(fā)表于 2015-5-7 16:53:21 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
材料為不銹鋼,鉆頭為直徑3.3的硬質(zhì)合金鉆頭,鉆深8mm,每鉆為3mm。轉(zhuǎn)速2500,進(jìn)給150。加工時出現(xiàn)鉆頭從根部斷的現(xiàn)象。求大神解決!
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2#
發(fā)表于 2015-5-7 17:02:35 | 只看該作者
建議買含鈷的麻花鉆,加水溶性切削液噴。
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3#
發(fā)表于 2015-5-7 17:03:07 | 只看該作者
你這線速度別玩整硬的了,玩粉末冶金高速鋼的鉆頭吧。才不到26m/min,建議翻倍。

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是啊?赡芪彝娴氖潜容^高端的鉆頭,并且?guī)?nèi)冷的緣故吧。嘿嘿。  發(fā)表于 2015-5-7 20:12
你說的是硬質(zhì)合金鉆頭?切削速度在50m/s?  發(fā)表于 2015-5-7 19:41
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4#
發(fā)表于 2015-5-7 17:38:32 | 只看該作者
進(jìn)給太快了吧
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5#
發(fā)表于 2015-5-7 17:49:10 | 只看該作者
本帖最后由 東海fyh126 于 2015-5-7 17:50 編輯 ( ]9 g( K& C4 a  v; U* B$ K8 l

+ r+ J% @4 P/ @% s* b7 i7 @3 ~: u轉(zhuǎn)速也快了,每轉(zhuǎn)進(jìn)刀大于0.1mm,避開硬化層。
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6#
發(fā)表于 2015-5-7 17:56:03 | 只看該作者
可以減小每次鉆的深度,你的轉(zhuǎn)數(shù)過大。: W$ Q( _  H" _
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7#
發(fā)表于 2015-5-7 18:20:56 | 只看該作者
轉(zhuǎn)速過高,假如你的不銹鋼是303,用高鈷白鋼鉆頭,一千轉(zhuǎn)以下避免加工硬化,我猜測是M4的底孔,8個不算深,但不銹鋼斷屑困難,加入兩次抬鉆頭排屑程序,硬質(zhì)合金鉆頭雖好,但其寧折不彎的特性是很容易斷的
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8#
 樓主| 發(fā)表于 2015-5-7 21:41:34 | 只看該作者
把刀用好 發(fā)表于 2015-5-7 17:03
" g0 _( l5 `7 r1 k你這線速度別玩整硬的了,玩粉末冶金高速鋼的鉆頭吧。才不到26m/min,建議翻倍。
7 E, e( z. S( k# T1 d" ?4 _
因為這鉆頭現(xiàn)在它的材料摸不清,保險起步?jīng)]有給出那么高。但是為什么會斷呢?
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9#
 樓主| 發(fā)表于 2015-5-7 21:43:54 | 只看該作者
刀X鋒 發(fā)表于 2015-5-7 18:20 2 j8 U8 V+ M- f' r, G
轉(zhuǎn)速過高,假如你的不銹鋼是303,用高鈷白鋼鉆頭,一千轉(zhuǎn)以下避免加工硬化,我猜測是M4的底孔,8個不算深, ...
$ J# P, m7 G0 D7 J' p  k
我覺得也是!是M4底孔!本來打算用高速剛!沒有。只好用這個!但是又摸不清材質(zhì)。保守給的!感覺是排削困難導(dǎo)致的!謝謝您的意見
' \6 s+ f1 R4 z; {; p5 {
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10#
發(fā)表于 2015-8-1 13:07:37 | 只看該作者
斷的原因:直徑比較小,又是硬質(zhì)合金,脆而硬,工況不好會斷;還有就是不斷屑,鐵屑排不出擠斷的,這種情況也比較大,現(xiàn)場看下鐵屑的情況;不銹鋼也是一類相對難加工的材料,含碳量底,材料比較軟,粘,不易斷屑,易粘刀,產(chǎn)生積屑瘤。$ Z2 [0 x! L$ R( J

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+1  發(fā)表于 2015-8-3 23:02
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