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樓主: tengxun01
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定長裁切編織管,這個結(jié)構(gòu)如何改?思考良久,束手無策

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41#
 樓主| 發(fā)表于 2015-5-4 11:43:44 | 只看該作者
本帖最后由 tengxun01 于 2015-5-4 11:45 編輯
塵世天涯 發(fā)表于 2015-5-4 10:30
有個想法,樓主看一下是否可行吧

既然你說了,成型的時候中間是有個管子的,那輸送料的時候,中間是否 ...


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就像我在上面說的,側(cè)擋機構(gòu)原理沒體現(xiàn)出來。。。再說推料,你也可以展開推,再讓他自己卷回來進入呢?還得多關(guān)注兩邊。。。  發(fā)表于 2015-5-4 12:03
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42#
發(fā)表于 2015-5-4 11:57:54 | 只看該作者
Cavalier_Ricky 發(fā)表于 2015-4-30 16:41
1)老大啊,前后倆壓輪干嘛弄得那么遠?在里邊都可以踢足球啦(開玩笑啊。。。)

   中間也沒看見什么別 ...

換超聲波切割?年前幫我哥處理過一臺  

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哦?望詳談!不知層主是如何解決偶的問題的?  發(fā)表于 2015-5-4 13:35
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43#
發(fā)表于 2015-5-4 12:02:24 | 只看該作者
改變流程
編織帶(帶狀) ——定長切斷——通過一定管徑  ——加熱(緯紗卷曲) ——冷卻定形(成管狀)

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CR行家也!  發(fā)表于 2015-5-4 13:34
現(xiàn)切后成型?熱處理后,尤其是短的家伙,展平的話,四邊一定不是直線。。。這該死的化纖,會萎縮的啊。。。(@。@)  發(fā)表于 2015-5-4 13:16
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44#
發(fā)表于 2015-5-4 12:03:30 | 只看該作者
去買一臺緞帶自動裁斷機就好了  不懂
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45#
發(fā)表于 2015-5-4 12:03:47 | 只看該作者
本帖最后由 老狼_123 于 2015-5-4 12:05 編輯
tengxun01 發(fā)表于 2015-5-4 11:03
大俠好!試著理解了下:

你看下這樣如何:
1、進料是卷曲成卷形狀;
2、把切刀換做電熱絲;
3、電熱絲切斷過程分為由上而下切斷和由下而上回程時候切斷;這樣效率提高一倍。
4、2個導向槽,1導向槽是一直有料存在的(可以做成直管狀),2導向槽靠近電熱絲位置是喇叭口狀。另外,兩個導向槽間距減小到比電熱絲稍大的間隙,這點間歇不足以讓編織管散開太大面積而不能進入導向槽2。


具體流程是這樣:送料輥送料----進入導向槽1(如有可能可自動,如繁瑣,可以手動送入)---進入導向槽2-----長度計算-----電熱絲刀向下切斷后,繼續(xù)下降一小段,進入安全距離----收料輥收料,送料輥送料(同時進行)-----計算長度-----電熱絲回程過程切斷編織管---如此反復。。。

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46#
發(fā)表于 2015-5-4 12:45:19 | 只看該作者
Cavalier_Ricky 發(fā)表于 2015-5-4 11:34
35樓 塵世天涯兄的主意,我想很值得細化分析一下。

我也是觀察不夠細心,才注意到重疊部分不到180度。 ...

感謝Cavalier_Ricky老兄的回復,個人沒做過這種設(shè)備,只能根據(jù)樓主提供的信息,提供一個思路,所以難免有想當然的地方。更多的細節(jié)還是要真正有經(jīng)驗的人。


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47#
發(fā)表于 2015-5-4 12:52:47 | 只看該作者
tengxun01 發(fā)表于 2015-5-4 11:43

樓主畫的送料滾輪的示意圖正是我想說的方法。不過我個人認為應(yīng)該給三個滾輪加輕彈簧,保持接觸就可以。因為料在沒有完全展開的時候還是有一定剛性的。因此只靠摩擦力應(yīng)該就可以。如果力量不夠可以考慮多增加幾組。

不過導向管是肯定不可能完全懸空的,我的想法是下面做一條很窄的支撐,比如2mm寬。但這個支撐一定要連續(xù),否則料就會卡住。因此這個導向管要比自由狀態(tài)下的料要粗,這樣料才能被部分撐開,并且貼合在導向管上。這樣在三個送料滾輪共同作用下就可以前進了。

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本人沒有任何相關(guān)經(jīng)驗,完全是在紙上談兵,只希望能給樓主一些靈感,很佩服樓主這種不懈探究的精神。細節(jié)可以咨詢Cavalier_Ricky大俠,看的出來,他應(yīng)該很有經(jīng)驗。期望你的成功。  發(fā)表于 2015-5-4 14:06
有點撥開云霧見日出的感覺了!  發(fā)表于 2015-5-4 13:59
嘗試的原則是使料沒有重疊。通過調(diào)整導向管和料寬度的比例找到一個最合適的導向管徑。進料輪與料保持接觸,沒必要壓死,能提供進料動力就可以。  發(fā)表于 2015-5-4 13:53
是的。支撐部分兼做外擋用。導向管和外周長的關(guān)系我還沒想明白,因為不太了解料的狀態(tài),所以不確定是否可以完全貼合。不過應(yīng)該值得一試。  發(fā)表于 2015-5-4 13:47
你說的支撐那個部分,正好可以當料邊的側(cè)擋側(cè)規(guī)用。導向管的外周長正好是帶料寬度?這樣,去掉支撐的厚度,能使帶料內(nèi)側(cè)幾乎全部貼合在導管表面?略松的量用于解決帶料寬度公差?  發(fā)表于 2015-5-4 13:24

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tengxun01 + 1 問題描述清楚,顯得很專業(yè)!

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48#
 樓主| 發(fā)表于 2015-5-4 13:31:54 | 只看該作者
老狼_123 發(fā)表于 2015-5-4 12:03
你看下這樣如何:
1、進料是卷曲成卷形狀;
2、把切刀換做電熱絲;

狼俠好!能理解大俠的意思。
您的方案是我比較偏向的。因為這是模仿“人工”的動作——不展開切,避免了后續(xù)的很多問題。
事實上,之前的樣機就是如大俠這般:
1、進料是卷曲成卷形狀;
2、把切刀換做電熱絲;
3、“2個直管狀導向槽,1導向槽是一直有料存在的(可以做成直管狀),2導向槽靠近電熱絲位置是喇叭口狀。”基本是這個意思。

“具體流程是這樣:送料輥送料----進入導向槽1(如有可能可自動,如繁瑣,可以手動送入)---進入導向槽2-----長度計算……”
基本跟您一樣。

所不同的是:送料是在電熱絲(熱切刀跟電熱絲無本質(zhì)區(qū)別)后部,由機械爪“拉取”。
大俠用“料輥”送料,該“料輥”布置在電熱絲之前。
可能我設(shè)計的“送料輥”布置上有不合理的地方,導致有41#所述的問題,所以最后設(shè)備改成了“機械爪拉取”。但這有產(chǎn)生了”抓取的定位問題“——最后仍是失敗了!

但是,這個方案有個最根本的問題,就是:料成卷狀的話,用熱切(切刀或電熱絲),非常容易把兩層熔在一起。

人工用電熱絲裁切,的主要問題就是:
1、人手的動作,無法保證一直與電熱絲垂直,切口容易歪——而機器可以;
2、卷狀切,切口容易熔在一起——機器也無法保證;
3、電熱絲溫度難控制,切口有”熔積瘤“(切口的外觀就想狗啃的一樣),且電熱絲上容易沾有融化的物料——(電熱絲的缺陷)。

若不展開切,但只要能解決人工的缺陷,那也成!
晚些時候,我再把現(xiàn)有的“機械爪拉取”的機器發(fā)上來。工廠那邊現(xiàn)在沒空睬我
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49#
發(fā)表于 2015-5-4 13:40:39 | 只看該作者
到現(xiàn)在還沒有明白 來料是 圓管 還是 展開的,  還是 都可以提供。
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50#
 樓主| 發(fā)表于 2015-5-4 13:42:59 | 只看該作者
”就像我在上面說的,側(cè)擋機構(gòu)原理沒體現(xiàn)出來。。。再說推料,你也可以展開推,再讓他自己卷回來進入呢?還得多關(guān)注兩邊。。。 “
沒有理解,”側(cè)擋機構(gòu)“有何用?@Cavalier_Ricky
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