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2015-4-30 15:03 上傳
圖1
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圖2
如圖1,此機(jī)構(gòu)用來定長裁切圖2編織管的。
目前的方法是:
人工用電熱絲裁切,導(dǎo)致切口不整齊,如圖2中紅圈(狗啃一樣),而且熱量控制不好,會(huì)有熔積顆粒。
所以想到用機(jī)器來取代人工。
設(shè)想機(jī)器的工藝過程如下:
1、圖2的編織管,先展平成帶狀,然后經(jīng)傳送帶送料(這之間編織管一直是展平狀態(tài)),到達(dá)熱切刀位置定位。
2、安照設(shè)定長度,傳送帶送料,經(jīng)輥?zhàn)?、2前后壓緊后,熱刀下切。達(dá)到定長裁切的目的。
現(xiàn)在的問題:
裁切第1根時(shí),是人工把編織管壓到輥?zhàn)?下面,這之后是伺服電機(jī)送料。
問題1:由于編織管,展平后在移動(dòng)方向上偏軟,導(dǎo)致第2根的頭部,無法送到輥?zhàn)?中(圖1中,紅圈部位)。
而且,由于是開口式自卷管,展平后,只要沒有壓力壓住,其頭部又會(huì)自然卷起來,更加無法送到輥?zhàn)?中。
所以,此結(jié)構(gòu),無法實(shí)現(xiàn)定長裁切的功能。
問題2:就算勉強(qiáng)讓第2根的頭部送到了輥?zhàn)?中,但由于編織管熱成型的時(shí)候,在縱向上已經(jīng)變形較厲害。
所以,就算輥?zhàn)?、2都壓緊了,等熱刀切完畢后,編織管又從帶狀卷成管狀,在收縮力作用下,切口又無法對齊。
個(gè)人分析:
該開口式編織套管,在從“帶狀——熱成型——成管狀——冷卻定型“階段縱向上的變形已經(jīng)錯(cuò)位。
所以后道工序裁切,無論展開的多平整,在裁切完畢,織帶又卷成管狀后,切口呈”斜切狀態(tài)“,
(甚至不如圖2中,人工切的好)。
若不展開切,熱刀下切動(dòng)作的壓力又會(huì)在一定程度上壓扁該編織管,所以切口又不可能齊平。
以上問題,思考良久,束手無策。
補(bǔ)充內(nèi)容 (2015-5-4 10:18):
該“料”的麻煩之處,32#已做補(bǔ)充。謝各位!
補(bǔ)充內(nèi)容 (2015-5-4 15:42):
感謝各位熱心捧場,本討論的初步結(jié)論見54#. |
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