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有朋友在給我的帖子里提出如下的問題,回復(fù)如下:; J+ a E0 E: u" z
E+ L4 s& r. [2 P- C0 `# K, J1.螺紋可以注塑出來嗎,需要注意哪些方面;
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* e! I O% \ Z, K2 [2 ~' \螺紋是可以采用注射的方法加工成型的。在塑料界早已大量的采用塑料螺紋。不僅在日用品,在工業(yè)上也大量的采用塑料螺紋。4 t$ D, M- d+ Z2 ~8 }4 D
要注意的是塑料螺紋的設(shè)計(jì)一般比同類的金屬螺紋的精度要低一到二個(gè)等級(jí)。這是因?yàn)樗芰媳旧淼奶匦运鶝Q定。當(dāng)然,在一定的條件下仍然可以加工出精度較高的塑料螺紋。含有螺紋的塑料制品(特別是內(nèi)螺紋)在設(shè)計(jì)的時(shí)候,一般都會(huì)采用特殊的脫螺紋裝置,以保證在注射過程中的順利脫模。) T8 \/ G/ j" B& L3 H: O: |) p0 t
- e; @# u( w& U) } ]" H這些脫螺紋的設(shè)計(jì)主要有:利用開模動(dòng)作產(chǎn)生的動(dòng)力利用齒輪傳動(dòng)原理脫模,也有用電機(jī)或者液壓裝置驅(qū)動(dòng),再利用齒輪系統(tǒng)進(jìn)行脫螺紋的過程。這方面米思米應(yīng)該有標(biāo)準(zhǔn)件提供。螺紋較淺的制品通常會(huì)采用推板或者推管強(qiáng)脫的方式脫模。前提是螺紋的高度與塑料制品的產(chǎn)品直徑有一個(gè)合理的比例。外螺紋在通常的情況下會(huì)采用哈弗(half)脫模。要指出的是一般的塑料螺紋都是梯形螺紋,這是與金屬螺紋不同的地方。因?yàn),尖角的設(shè)計(jì)對(duì)塑料制品而言是很忌諱的。
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6 d% O: T$ T3 ]" Z! b& z; m0 G4 `2.注塑模做出來的產(chǎn)品尺寸有偏差時(shí),此時(shí)修模注意哪些方面;
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注射模具一般來說,在首次試模都會(huì)有尺寸必須進(jìn)行修正。這是因?yàn),我們(cè)谠O(shè)計(jì)的時(shí)候,所使用的塑料收縮率普遍都會(huì)采用平均收縮率。但是,塑料在注射成型的時(shí)候,由于很多原因如工藝的因素,模具流道系統(tǒng)的因素,塑料原料本身的因素還有產(chǎn)品本身的原因,其實(shí)際收縮率與設(shè)計(jì)收縮率是有不同的。所以,通常在設(shè)計(jì)模具成型系統(tǒng)(型腔與型芯)的時(shí)候,我們一般都會(huì)要考慮到試模后模具修復(fù)的可行性。最常規(guī)的做法是把產(chǎn)品的壁厚設(shè)計(jì)的稍微薄一點(diǎn)。具體的說,讓型腔稍微的公差取下偏差,而型芯的公差取上偏差。這樣,即使要做修正,也可以避免燒焊這樣很忌諱的事情出現(xiàn)。用我們模具行內(nèi)的行話說:修正模具尺寸一定要避免燒焊,在修正的過程中只可加膠(增加壁厚),不可減膠(避免燒焊)另外一些很重要的尺寸盡可能的采用嵌件設(shè)計(jì),這是因?yàn)榍都目梢灾匦略O(shè)計(jì)或者加工而不會(huì)因?yàn)椴糠值某叽绺恼绊懩>叩恼w質(zhì)量。
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3.注塑模有彈簧脫模,哈夫脫模、螺紋脫模還有齒輪齒條脫模,能說說它們的適用場(chǎng)合和優(yōu)缺點(diǎn)嗎?7 i+ ~4 }, N# U" y, e
0 b) F6 T s8 p& r( Q. G2 ]9 E模具的頂出系統(tǒng)或者說脫模系統(tǒng)比較多。一般的模具書都有常規(guī)的介紹。4 m1 K/ j9 W) ` {
}8 a/ |0 u7 T# }$ W. |因?yàn)樘嗔,?jiǎn)單的說,彈簧脫模只能作為頂出系統(tǒng)的輔助脫模使用。獨(dú)立的使用彈簧脫模,由于彈簧本身的彈性失效,很容易導(dǎo)致生產(chǎn)過程出現(xiàn)大問題。而且省不了多少錢。希望各位切記。。№槺闾峒暗氖,有一些短抽芯距的滑塊也會(huì)有直接使用彈簧做動(dòng)力抽芯。一定要在使用一定的生產(chǎn)周期后定期檢查并更換彈簧,以避免在生產(chǎn)過程中由于彈簧失效,滑塊卡死而導(dǎo)致模具順壞。這樣的事例在實(shí)際生產(chǎn)中累見不鮮!
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8 I* }3 k& q; D3 q7 P+ ?! O各類的脫模結(jié)構(gòu)談不上什么優(yōu)點(diǎn)或者缺點(diǎn)。只能說相對(duì)客戶的要求或者產(chǎn)品的要求,哪樣的結(jié)構(gòu)更合適一點(diǎn)。
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5 n" P0 _8 {) T7 H! B還是我經(jīng)常說的:設(shè)計(jì)過程一定要永遠(yuǎn)記。汗に囆,技術(shù)性,經(jīng)濟(jì)性的合理平衡!你才能設(shè)計(jì)出符合市場(chǎng)需求,符合客戶要求,符合產(chǎn)品特性的模具!
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一定要牢記:作為模具設(shè)計(jì)的工程師,什么樣的結(jié)構(gòu)好不好?套用一句廣告詞:沒有最好,只有更好!
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4.注塑模注塑出來的產(chǎn)品表面有渣滓,這說明注塑工藝哪道環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題,應(yīng)該如何改進(jìn)。
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注射模具出來的產(chǎn)品表面有渣渣,一般來說是模具的流道系統(tǒng)設(shè)計(jì)有問題。應(yīng)該與注射工藝關(guān)系不大!$ I/ u+ R8 c/ X. I, a# g6 z% K4 v
2 W1 [7 |! R* f; A4 c+ S4 V模具的流道系統(tǒng)對(duì)模具而言至關(guān)緊要!請(qǐng)查看本人的有關(guān)帖子。' i! S% _, b- ^6 Q7 G; ?$ z
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如何改進(jìn),一定要根據(jù)具體的產(chǎn)品與模具的實(shí)際情況進(jìn)行分析。2 y* ?: ]: P+ F- d8 T! g
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您如果有實(shí)際的需求,可以直接聯(lián)系本人。5 r% q& K u- Q# c$ y
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啰啰嗦嗦的說了一大堆廢話,不知道是否能夠滿足各位的要求!: _ k( u- u8 u/ O" y
/ n7 m. k0 _" m3 c8 A W/ t模具板塊或者說機(jī)械社區(qū)是我感覺很好的平臺(tái)。
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這樣的平臺(tái)是需要所有的社友與模具同仁共同的努力與無私的奉獻(xiàn)相關(guān)聯(lián)的。( b; x1 Z! v0 J& G
' ]3 h; f/ k# \9 m3 ]7 s5 _本人唯一的希望就是通過這樣的平臺(tái)把自己打的一點(diǎn)職業(yè)生涯中的感悟與教訓(xùn)展現(xiàn)給大家。如果能夠?qū)Ω魑挥兴鶈l(fā)或者幫助,本人不勝榮幸之至!- V4 k/ _9 R. X w
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