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百刀之祖車刀 小例(1)

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1#
發(fā)表于 2015-3-9 11:36:07 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 wangqing1 于 2015-3-9 21:18 編輯 - ?8 W; t6 L4 @' R$ a; B, m* U0 P$ V- H

% Z$ C1 [9 a5 V  E4 _  K           看到帖子孔做出來光潔度不好,有很多鋁屑擦了一樣的紋路 有感!* @& p7 h2 D6 @) P

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            我干過車工, 每個車工都會公認一個道理,想干好活,想干的舒服,磨刀是一大關(guān)。
% D/ g" T1 I- ]. p: ^0 W7 |- b8 i& `1 j9 W$ }
            當然現(xiàn)在刃磨車刀正在被機夾刀具取代,但是,不可否認的是,只有自己刃磨刀具并了加工工件,才能對刀具的各種角度,刀具材質(zhì),工件材質(zhì),切削參數(shù),有深刻具象化的體驗,認知。也就是是你會刃磨車刀,你對各種刀具的認知會有一定的高度,所以在招聘機加和工藝人員的時候,有些招聘人員會問,會不會磨刀,每當他們問這個問題的時候,我會很高興和慶幸,因為小子你明白,你懂的!而有些招聘人員的問題,真是讓人嗤之以鼻,我不太能理解,為什么這些企業(yè)會用一些門外漢把關(guān)人事,這個關(guān)鍵點會毀了他們工廠,這就是他們工廠工資不低,卻招不來適合的人員的原因之一!- R2 W7 L3 F7 ^8 p8 _
% |$ x/ P0 q1 `! h' h5 t# O! g& ?$ v
            今天我非常簡單的說說:主偏角,刀具以90度偏刀為例           他的問題是,切削量大反而光潔度好,切削量小反而有劃痕,我以圖片說明:圖為90度偏刀
( O/ C* G/ k+ `9 r+ k* u
5 o% G5 z0 ]! V0 J' w, ]0 l
2 Z& |4 D' ~- n3 A6 X            在切削量為4mm時配比正確的切削參數(shù),此刀具向刀體方向出直卷屑。
3 t/ g. |" L6 T. l. ~) Z9 K4 A0 J2 `+ {7 S
            而在切削量為小于0.5的情況下,切削的方向和方式都會發(fā)生變化。
$ ]& `' \. I/ k
1 ^! ?& E# Y# a' ~& b, l            原因就是前邊的R角,因為再R角位置,主偏角已經(jīng)改變了,你或多或少,都會影響你切削力及方向,和下屑的方向,而4mm時R角雖然有影響,影響卻隨著鐵屑的比重增加而減小,小到可以忽略!我給的意見是,增加切削留量,減小R角。
; K( J/ B5 S7 G8 S1 h6 _            
# g9 ]$ O) A% Y( K% g* \9 U; s            當然他的問題,還可能包括刃傾角,前角,副偏角夾屑,切削參數(shù)(轉(zhuǎn)速和進給速度也有可能解決一下類似問題),材料的硬度,甚至是冷卻,這些不是一時半刻能說明白的,就單單主偏角對切削的影響,也未能盡說,寫多也累!
* x( @) |" P) m$ T
. x2 N/ f& S: S% w              下邊是樓下工人磨的刀,連學徒都不如,丟人丟到家了!. K6 [8 g7 b; k/ t7 X9 y
   
  f8 |5 w7 Q) p& A9 t   

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2#
發(fā)表于 2015-3-9 12:28:04 來自手機 | 只看該作者
這刀車出來能光滑??
! D# ^0 s% u9 Q

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嘎嘎,此話怎講,請兄臺明示!  發(fā)表于 2015-3-9 12:44
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3#
發(fā)表于 2015-3-9 12:36:21 | 只看該作者
百刀之祖應(yīng)該說是切菜刀(石刀石斧之類只是材質(zhì)不同而已),最簡單的前后刀面夾一條刀刃,但這里面也牽涉到楔角、刀尖角等等,派生出什么前角后角刃傾角等等組成不同樣式的刀具。想把刀具各種角度的功用弄明白,是要下一番功夫滴。

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現(xiàn)在成形刀片多了,自然磨刀的就少了,懶人改變世界。  發(fā)表于 2015-3-9 13:10
論壇主流是搞設(shè)計的,搞機加的比較少,但我略知道閣下的車工功底,在你面前談車刀,卻是班門弄斧了,不過我是很歡迎指正的,畢竟咱就是玩這個的!  發(fā)表于 2015-3-9 12:43
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4#
發(fā)表于 2015-3-9 12:51:44 | 只看該作者
實在慚愧,小子從來沒磨過車刀
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5#
發(fā)表于 2015-3-9 13:14:18 | 只看該作者
曾今摸過鉆頭,不大容易的,車刀沒摸過!
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6#
發(fā)表于 2015-3-9 13:35:13 | 只看該作者
刀尖R角決定切深/ \* h, G$ c, q2 [% @" j
斷屑槽型決定進給3 }6 m; \$ }% x5 d$ v5 `  R) R
材質(zhì)、涂層決定切削速度
6 S4 f. o. E8 x$ v3 C8 G尤其是精加工,不是切深和進給越小越好的。要匹配刀尖R角和斷屑槽型的。也不是轉(zhuǎn)速越高越好,要配合刀片材質(zhì)和涂層。切削速度對刀具壽命的影響最大!!

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那是肯定的。實踐出真知嘛。  發(fā)表于 2015-3-9 19:43
切削參數(shù)與刀具,材料,機床的配對不是三言倆語能說清的,我感覺賣刀具一定要到現(xiàn)場,分析情況  發(fā)表于 2015-3-9 15:35
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7#
發(fā)表于 2015-3-9 14:49:44 | 只看該作者
只會裝機夾刀片的飄過,,,,慚愧。。。。
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8#
發(fā)表于 2015-3-9 15:57:01 | 只看該作者
機床刀具研究不多,慘愧3 K) ~* o' X2 c8 Z% l
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9#
發(fā)表于 2015-3-9 17:38:59 | 只看該作者
學習了
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10#
發(fā)表于 2015-3-9 19:43:30 | 只看該作者
本帖最后由 sniper2006 于 2015-3-9 19:44 編輯
5 C( e/ \/ |. F
: X+ Y2 ?* D2 _* J; [4 W6 ]. Z. z* Y樓下工人的刀亮了,切屑前窄后寬,刀尖都磨塌了
, z8 ?6 t* y3 h2 u+ O( |
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