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請(qǐng)教一個(gè)鉸刀加工的問(wèn)題,

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1#
發(fā)表于 2015-3-7 09:17:52 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
本帖最后由 耶穌愛(ài)子 于 2015-3-7 16:26 編輯   w# Q1 h' |# W% u" y* r

& M* J$ Q, R) m4 m' w5 a9 O; k加工介紹
+ |8 V; r! `% W9 o設(shè)備,加工中心,2 E  u/ L9 i+ g- D5 W( a7 l6 m
材料,40Cr,! l/ B) F6 ^5 x2 t4 Z/ A. A7 P3 E. R
硬度,HRC25±2
, \5 e* s* t; w- n' I6 Y) h7 z6 x( ]孔徑,D6mm2 s. m3 ?- N' F# t, c4 H: r
孔深,約6mm( E9 k2 M2 _5 g  C# h- p
孔徑公差,0.012mm
% t* Q4 W, z5 Z* R0 {8 u刀具,直柄直槽內(nèi)冷硬質(zhì)合金鉸刀(國(guó)產(chǎn))9 p! X) i: w# j, G: X9 t/ f
: D. `1 D( o+ e. Q2 |. A0 [
參數(shù)如下,
  v+ B/ o" y+ p5 i轉(zhuǎn)速(切速),600__1050r/min(合11.3__19.8m/min),  M* ~" t: j# z6 ^6 A& Z
切深,單邊0.15mm/ Z3 V* Q8 S! [8 Q. Y
進(jìn)給,0.1-0.2mm/r; @; w5 m4 \4 A. B2 P+ u# V( j+ F8 g
刀具主偏角,13.5度(原來(lái)是30°,加工中有時(shí)孔大,有人建議改小點(diǎn),以增強(qiáng)引導(dǎo)作用,來(lái)改善孔徑尺寸穩(wěn)定性,于是就改成13.5°了)' S# M. {2 @- O/ p& k. `; z
, m% N. t+ l7 w2 t; M# o
請(qǐng)教,1.以上參數(shù)有不合適的嗎?0 P1 t; j, ]/ Q6 S/ V+ W; }  G! ?' s0 a
6 N  S+ h$ ^5 X# H
            2.加工時(shí)出現(xiàn)不斷屑現(xiàn)象(屑如附圖所示,導(dǎo)致孔徑尺寸不穩(wěn),往出”蹦“大的”),該怎么解決?
6 i: F( t+ c( c! {( r) B/ c3 y
+ P, B) [; g1 R1 \9 P8 c9 V
/ F( b" R* d7 Y* L- ]9 W7 {! l: _
  ~' f; V) v( E  P+ V3 w6 W
$ M' a1 K  J! I" k0 V

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2#
發(fā)表于 2015-3-7 09:52:40 | 只看該作者
對(duì)于鉸刀,單邊切深0.15mm太大了,讓上一道工步留的余量小一點(diǎn),單邊切深0.08以內(nèi),試一試。

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耶穌愛(ài)子 + 1 熱心助人,專業(yè)精湛!

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3#
發(fā)表于 2015-3-7 10:02:41 | 只看該作者
單邊0.15有些大,鉸主要用于精加工,你的余量有些大。拿5.7的孔鉸成6?!
* ?3 U& W# E+ x! _) v9 E$ D然后針對(duì)你的不斷削,可能是你刀尖的高度不同造成的,整個(gè)加工過(guò)程只有某一個(gè)刀尖在工作。然后降低你的盡給速度在0.05R/N

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用5.8的鉆頭,我一般都5.9,不斷鐵削,是跟他材料和背吃刀量有關(guān),看看是啥材料  發(fā)表于 2015-3-7 12:21

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4#
發(fā)表于 2015-3-7 10:09:49 | 只看該作者
鉸削用量的選用
* N3 ^: n1 R/ H9 |) g( A1 u8 r7 u ⑴鉸削余量:鉸削余量是留作鉸削加工的切深的大小。通常要進(jìn)行鉸孔余量比擴(kuò)孔或鏜孔的余量要小,鉸削余量太大會(huì)增大切削壓力而損壞鉸刀,導(dǎo)致加工表面粗糙度很差。余量過(guò)大時(shí)可采取粗鉸和精鉸分開,以保證技術(shù)要求。另一方面,如果毛坯余量太小會(huì)使鉸刀過(guò)早磨,損不能正常切削,也會(huì)使表面粗糙度差。
* P& H% r0 U3 Q: g; t% i$ H0 Q- ] 一般鉸削余量為0.1~0.25mm,對(duì)于較大直徑的孔,余量不能大于0.3mm。有一種經(jīng)驗(yàn)建議留出鉸刀直徑1~3%大小的厚度作為鉸削量(直徑值),如Φ20的鉸刀加Φ19.6左右的孔直徑比較合適:20-(20×2/100)=19.6 ,對(duì)于硬材料和一些航空材料,鉸孔余量通常取得更小。⑵鉸孔的進(jìn)給率:鉸孔的進(jìn)給率比鉆孔要大,通常為它的2~3倍。取較高進(jìn)給率的目的是使鉸刀切削材料而不是摩擦材料。但粗糙度Ra值隨進(jìn)給量的增加而增大。進(jìn)給量過(guò)小時(shí),會(huì)導(dǎo)致刀具徑向摩擦力的增大,鉸刀會(huì)迅速磨損引起鉸刀顫動(dòng),使孔的表面變粗糙。標(biāo)準(zhǔn)高速鋼鉸刀加工鋼件,要得到表面粗糙度Ra0.63,則進(jìn)給量不能超過(guò)0.5mm/r,對(duì)于鑄鐵件,可增加至0.85mm/r。
, Z1 F3 P* F% n+ P/ H# ]6 ~% `4 l1 s4 r
鉸孔操作的主軸轉(zhuǎn)速
& U0 R6 \2 D" c+ L8 l5 L 鉸削用量各要素對(duì)鉸孔的表面粗糙度均有影響,其中以鉸削速度影響最大,如用高速鋼鉸刀鉸孔,要獲得較好的粗糙度Ra0.63,對(duì)中碳鋼工件來(lái)說(shuō),鉸削速度不應(yīng)超過(guò)5m/min,因?yàn)榇藭r(shí)不易產(chǎn)生積屑瘤,且速度也不高;而鉸削鑄鐵時(shí),因切屑斷為粒狀,不會(huì)形成積屑
$ z' o. d" [) l1 J  A瘤,故速度可以提高到8~10m/min。通常鉸孔的主軸轉(zhuǎn)速可選為同材料上鉆孔主軸轉(zhuǎn)速為2/3。例如,如果鉆孔主軸轉(zhuǎn)速為500r/min& m# R* c# ?6 T% V8 [. j  T) J
,那么鉸孔主軸轉(zhuǎn)速定為它的2/3比較合理:500×0.660=330r/min

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合金鉸刀,給330?你用高速剛得了  發(fā)表于 2015-3-7 12:19
5#
發(fā)表于 2015-3-7 12:25:51 | 只看該作者
30度也可以,把孔倒個(gè)角就O了,你那材料就不愛(ài)斷屑,不斷就不斷,影響啥?不行5.85的買個(gè)去

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孔徑尺寸不穩(wěn),往出”蹦“大的”  發(fā)表于 2015-3-7 16:24
6#
發(fā)表于 2015-3-7 13:33:20 | 只看該作者
我感覺(jué)轉(zhuǎn)速有點(diǎn)快吧!我看我們單位鉸孔速度都很慢的。
7#
 樓主| 發(fā)表于 2015-3-9 20:25:54 | 只看該作者
辰樓雨 發(fā)表于 2015-3-7 13:33
9 H0 X% C9 g& L! l  }# U我感覺(jué)轉(zhuǎn)速有點(diǎn)快吧!我看我們單位鉸孔速度都很慢的。

/ I5 K  X' o( s; @; v1 R# d那多少合適呢7 I' v9 u* g) T, B& }4 W

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