三:工藝方案的設(shè)計: 根據(jù)產(chǎn)品的攻牙工藝和技術(shù)要求,以及質(zhì)量控制要點等進(jìn)行了詳細(xì)的分析,擬定下面的工藝方案: 1、自動選料(振動盤選方向上料) 2、自動送料(氣動系統(tǒng)自動送料)。 3、自動打孔(高速電機打孔)。 4、自動絲攻(根據(jù)絲錐牙距控制前進(jìn)尺寸)。 設(shè)備以轉(zhuǎn)盤式多工位設(shè)計(8工位),自動送料、自動打孔、自動絲攻同步進(jìn)行。 四、設(shè)備參數(shù): 1、生產(chǎn)效率:單邊30只/分鐘左右。 2、成品合格率大于99.9%。 3、總功率2.2kW。 4、設(shè)備造型美觀,符合人機工程學(xué)。設(shè)備外型結(jié)構(gòu)緊湊、美觀。核心部件國內(nèi)知名品牌元器件,確保安全、可靠。 5、生產(chǎn)管理方便、參數(shù)可存儲統(tǒng)計。 6、速度、壓力大小等參數(shù)可根據(jù)生產(chǎn)要求設(shè)置調(diào)整。 7、打孔,絲攻后的產(chǎn)品性能符合圖紙要求。 8、設(shè)備出現(xiàn)故障后自動報警提示并停機待處理降低了產(chǎn)品的報廢率。 9、操作方便,適宜操作者長時間工作。 10、可識別參數(shù)醒目,維護(hù)修理簡單。 五、主要元器件清單 序號 | | | | | | | | | | | | |
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