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數(shù)控機(jī)床熱變形問題及其控制

[復(fù)制鏈接]
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 樓主| 發(fā)表于 2014-12-25 10:56:10 | 只看該作者
2003 年瑞士 Mikron 公司開發(fā)出智能熱補(bǔ)償系統(tǒng) (ITC) 模塊,配置了 ITC 的機(jī)床能自動(dòng)處理溫度變化造成的誤差。智能熱補(bǔ)償系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是能夠提高加工精度,縮短加工時(shí)間。與其他同類機(jī)床相比,可節(jié)省 15 ~ 25min 的機(jī)床預(yù)熱時(shí)間,而且進(jìn)行超精密加工所需要的熱穩(wěn)定時(shí)間也明顯縮短。
12#
發(fā)表于 2014-12-25 15:19:25 | 只看該作者
你看看人家要的工作環(huán)境是什么啊 你把他放諾大的車間你看補(bǔ)償靠譜不 有的機(jī)床還受太陽光照呢 ,國人對(duì)機(jī)床的態(tài)度沒法說的
/ V+ E( F& G" E8 S. S他們的精度補(bǔ)償是相對(duì)的 不是絕對(duì)的  要小空間里 所以對(duì)于粗放型的企業(yè)無法實(shí)現(xiàn)  歡迎你評(píng)價(jià) 呵呵

點(diǎn)評(píng)

對(duì)于粗放型企業(yè),他們對(duì)精度要求不高,就無需熱補(bǔ)償來提高精度。可以把他們放在考慮之外。  發(fā)表于 2014-12-26 07:25
13#
發(fā)表于 2014-12-25 21:56:22 | 只看該作者
fffmysmbkn 發(fā)表于 2014-12-23 22:08 ' d4 Z$ v7 O5 l5 D- V  H
最近也在關(guān)注這個(gè)問題,只能從零件尺寸變化來反映趨勢(shì)了。不知道還在找其他方法探索熱變形問題,共勉

& ?7 `2 D* |: f  X& L自動(dòng)熱補(bǔ)償,是機(jī)床整體恒溫嗎?我覺得補(bǔ)償應(yīng)該在比較關(guān)鍵的地方,比如絲桿,導(dǎo)軌等2 f& Q9 B9 K8 K0 a

點(diǎn)評(píng)

Thermo-Friendly Concept 不是追求整體恒溫,而是掌握熱變形量,用新設(shè)計(jì)來定量抵消該熱變形量,使其最終的熱變形量降低到盡可能小的水平。  發(fā)表于 2014-12-26 07:31
Thermo-Friendly Concept 把主軸的熱變形放在了重要的位置上。  發(fā)表于 2014-12-26 07:27
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 樓主| 發(fā)表于 2014-12-26 07:43:19 | 只看該作者
本帖最后由 探索號(hào)QM 于 2014-12-26 08:16 編輯 2 Y/ v7 r, Z2 b1 u! z1 d' ~' k- T

3 C, w2 d9 c" D! D+ M其實(shí)這里提到的熱補(bǔ)償,并不是新的概念。機(jī)械制造學(xué)里面有誤差補(bǔ)償技術(shù)的說法,包括熱補(bǔ)償在內(nèi)。! o" b& ]" P1 u# ?
                       
提高機(jī)床加工精度有兩種基本方法:誤差預(yù)防法和誤差補(bǔ)償法。誤差預(yù)防法是一種“硬技術(shù)”,通過設(shè)計(jì)和制造途徑消除或減少可能的誤差源,靠提高機(jī)床制作精度來滿足加工精度要求。誤差預(yù)防法有很大的局限性,即使能夠?qū)崿F(xiàn),在經(jīng)濟(jì)上的代價(jià)往往是很高的。誤差補(bǔ)償法是使用軟件技術(shù),人為產(chǎn)生出一種新的誤差去抵消當(dāng)前成為問題的原始誤差,是一種既有效又經(jīng)濟(jì)的提高機(jī)床加工精度的手段。通過誤差補(bǔ)償可在機(jī)床上加工出超過機(jī)床本身精度的工件,這是一種“精度進(jìn)化”的概念。
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 樓主| 發(fā)表于 2014-12-26 08:01:01 | 只看該作者
cj0203 發(fā)表于 2014-12-25 15:19 " o$ Y/ p' K, Y% {  l
你看看人家要的工作環(huán)境是什么啊 你把他放諾大的車間你看補(bǔ)償靠譜不 有的機(jī)床還受太陽光照呢 ,國人對(duì)機(jī)床的 ...
& N* U) V4 F. O. y
刀具熱變形對(duì)加工精度的影響+ C: I5 H0 z2 |, a
使刀具產(chǎn)生熱變形的熱源主要是切削熱。切削熱傳入刀具的比例雖然不大(車削時(shí)約為5%左右),但由于刀具體積小,熱容量小,所以刀具切削部分的溫升仍較高。
# d; p- A/ U5 }! @  A粗加工時(shí),刀具熱變形對(duì)加工精度的影響一般可以忽略不計(jì);對(duì)于加工要求較高的零件,刀具熱變形對(duì)加工精度的影響較大,將使加工表面產(chǎn)生尺寸誤差或形狀誤差。
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發(fā)表于 2014-12-26 11:59:44 | 只看該作者
樓主 你說的還少了材料的部分 材料的塑形 和熱 也是問題 ,但是我們做機(jī)床的一般是以45鋼為基礎(chǔ)來探討的 ,那就不考慮刀具和材料的問題,目前研究的是機(jī)床熱變形的問題。
1 N; t0 a/ @3 \; a# x: [& j9 u: `有幾個(gè)方向 1 是軟件修正機(jī)床自身精度誤差和重心位置改變的動(dòng)態(tài)誤差 ,這些都是靠專業(yè)儀器檢測(cè)出來再在軟件機(jī)床模塊修正,達(dá)到矢量一致性。這些都再集成到機(jī)床系統(tǒng)里 / x- G, c# w0 Z2 z  A$ j+ e: E
      2是溫度控制模塊  這個(gè)是靠溫度傳感器 和系統(tǒng)結(jié)合實(shí)時(shí)監(jiān)控的,這個(gè)看過報(bào)導(dǎo)的車間溫度差要小于6度 ,而國外母雞的制造和裝配車間的溫度(上下層 高度在15米)差不超過1度  溫度在22度 有的國家是24度  。利用溫差來修正機(jī)床的熱誤差
# i/ p- _. X# ~$ I3絲桿螺母模塊 絲桿2端軸承 用油冷方案 和中空氣冷     總體來說精密機(jī)床不是拿來開粗的  所以使用和保養(yǎng)也很重要5 R+ M+ `( ~' `
中國的操作者這個(gè)方面還很少精通的  特別是計(jì)件時(shí)代 那真是機(jī)床殺手  不過也不能怪工人 工人地位太低也沒有人尊重  哎 一言難盡& O9 [3 S0 N' u% o
差距大 不是一時(shí)說的完的    做粗加工的中國 你叫他玩繡花針的細(xì)活  能夠玩轉(zhuǎn)也都餓死了
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 樓主| 發(fā)表于 2014-12-26 15:53:42 | 只看該作者
工藝系統(tǒng)的熱源
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(1) 切削熱  切削加工過程中,消耗于切削層彈、塑性變形及刀具與工件、切屑間摩擦的能量,絕大部分轉(zhuǎn)化為切削熱。切削熱將傳入工件、刀具、切屑和周圍介質(zhì),它是工藝系統(tǒng)中工件和刀具熱變形的主要熱源。在車削加工中,傳給工件的熱量占總切削熱的30%左右,切削速度越高,切屑帶走的熱量越多,傳給工件的熱量就越少;在銑削、刨削加工中,傳給工件的熱量占總切削熱的比例小于30%;在鉆削和鏜削加工中,因?yàn)榇罅康那行紲粼谒庸た字校瑐鹘o工件的熱量往往超過50%;磨削加工中傳給工件的熱量有時(shí)多達(dá)80 %以上,磨削區(qū)溫度可高達(dá)800~1000℃左右。
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(2) 摩擦熱和動(dòng)力裝置能量損耗發(fā)出的熱  機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件(如軸承、齒輪、導(dǎo)軌等)為克服摩擦所做機(jī)械功轉(zhuǎn)變的熱量,機(jī)床動(dòng)力裝置(如電動(dòng)機(jī)、液壓馬達(dá)等)工作時(shí)因能量損耗發(fā)出的熱,它們是機(jī)床熱變形的主要熱源。' \+ @4 _" X, l6 _& A$ y$ o1 A% x
- j+ O) Q& |0 c3 U7 c
(3) 外部熱源  主要是指周圍環(huán)境溫度通過空氣的對(duì)流以及日光、照明燈具、取暖設(shè)備等熱源通過輻射傳到工藝系統(tǒng)的熱量。外部熱源的熱輻射及環(huán)境溫度的變化對(duì)機(jī)床熱變形的影響,有時(shí)也是不可忽視的?拷翱诘臋C(jī)床受到日光照射的影響,上下午的機(jī)床溫升和變形就不同,而且日照通常是單向的局部的,受到照射的部分與未經(jīng)照射的部分之間就有溫差。
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& E- f. G- H  k% i工藝系統(tǒng)在工作狀態(tài)下,一方面它經(jīng)受各種熱源的作用使溫度逐漸升高,另一方面,它同時(shí)也通過各種傳熱方式向周圍介質(zhì)散發(fā)熱量。當(dāng)工件、刀具和機(jī)床的溫度達(dá)到某一數(shù)值時(shí),單位時(shí)間內(nèi)傳出和傳入的熱量接近相等時(shí),工藝系統(tǒng)就達(dá)到了熱平衡狀態(tài)。在熱平衡狀態(tài)下,工藝系統(tǒng)各部分的溫度保持在某一相對(duì)固定的數(shù)值上,工藝系統(tǒng)的熱變形將趨于相對(duì)穩(wěn)定。
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 樓主| 發(fā)表于 2014-12-26 16:03:03 | 只看該作者
本帖最后由 探索號(hào)QM 于 2014-12-27 03:51 編輯
& U. j+ l3 P* b1 a' v; t; \
! C1 }: \, s8 {  }/ S6 v6 q( W/ J工藝系統(tǒng)在熱作用下產(chǎn)生的局部變形,會(huì)破壞刀具與工件的正確位置關(guān)系,使工件產(chǎn)生加工誤差。熱變形對(duì)加工精度影響較大,特別是在精密加工和大件加工中,熱變形所引起的加工誤差通常會(huì)占到工件加工總誤差的40%~70%。隨著高精度、高效率及自動(dòng)化加工技術(shù)的發(fā)展,工藝系統(tǒng)熱變形問題日益突出。ControlTechnology—Okuma's Thermal Active Stabilizer has two components:Spindle (TAS-S) and Construction (TAS-C) 正是通過熱補(bǔ)償來將被破壞了的刀具與工件的正確位置盡可能地恢復(fù)到位。  U" _5 }9 O+ W
當(dāng)然,除了熱作用,還有振動(dòng),夾具定位誤差等,也會(huì)影響加工誤差。但它們暫時(shí)不在我討論之列。( {7 _* R# e# b2 s; H% o
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發(fā)表于 2015-1-18 21:56:01 | 只看該作者
學(xué)習(xí)
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發(fā)表于 2015-1-19 20:30:02 | 只看該作者
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