彎大直徑薄管壁圓管遇到困難 首先,管子的基本情況:長(zhǎng)L×外徑D×壁厚S:1500×65×1.5 彎管模具設(shè)計(jì)兩層,半徑R為90mm,第二層異形彎。夾模長(zhǎng)度120mm。彎制過程配合芯棒球頭與防皺模具,按照相對(duì)彎曲半徑R/D=1.38,相對(duì)壁厚S/D=0.023。球節(jié)數(shù)應(yīng)該選擇3個(gè),但第一次彎就斷了個(gè)中間聯(lián)接節(jié),沒有備件去掉1球節(jié),使用兩節(jié)球頭彎制。 穎霖90數(shù)控彎管機(jī)。 下面是相關(guān)圖片 嘗試加大夾模夾持力,放松導(dǎo)模壓緊力,調(diào)整球頭等能用方法,還是沒有解決,故向社區(qū)各位大神請(qǐng)教。 我自己分析了下原因: 1)設(shè)計(jì)上的不足,管子直徑65mm,夾持長(zhǎng)度至少應(yīng)該有98mm,但由于第一段彎直線段長(zhǎng)度設(shè)計(jì)只有86mm。造成夾持距離不夠。 2)球頭按設(shè)計(jì)要求應(yīng)使用3節(jié),但實(shí)際只有2節(jié),造成內(nèi)壁支撐不足。 3)夾模表面防滑紋效果差,增大摩擦力效果一般。 進(jìn)一步分析: 由于自己剛接手彎管工藝3個(gè)月,暫時(shí)只能想到這些方面,球頭備件已經(jīng)在采購(gòu),可以配齊3節(jié),不知到時(shí)效果是否會(huì)有改善。但模具已經(jīng)制作,大幅度修改可能不太現(xiàn)實(shí),管型設(shè)計(jì)是客戶要求,有考慮加長(zhǎng)管子長(zhǎng)度,然后增加第一道彎直線段送料長(zhǎng)度然后除增加的長(zhǎng)度,需增加工裝設(shè)備,時(shí)間成本不夠。 社區(qū)不知是否有深諳彎管工藝的前輩,還請(qǐng)教是否還有其他想法,還望點(diǎn)撥提醒,不甚感激。 * w! s S' u* U3 `5 u; g
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