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學(xué)習(xí)了,雖然說工業(yè)4.0對(duì)于我們來說是很陌生,但是現(xiàn)在的社會(huì)和企業(yè)發(fā)展已經(jīng)潛移默化的向著那個(gè)方向發(fā)展了,因?yàn)橐晕覀儑夷壳暗奈飪r(jià)上升水平,企業(yè)的利潤(特別是代加工的制造業(yè))也會(huì)越來越微薄,那就意味企業(yè)要尋求一種新的方式保持獲利,那就必須采用無人化或少人化工廠來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn),就我們公司老總對(duì)未來的智能制造看法來談?wù)勎业睦斫猓?br />
1,智能工廠,體現(xiàn)在“機(jī)器換人”和“網(wǎng)絡(luò)工控及智能數(shù)據(jù)收集傳遞”,企業(yè)目前在推動(dòng)機(jī)器換人的同時(shí),盡可能的在考慮智能收集數(shù)據(jù),然后通過工控(工控指的是工業(yè)自動(dòng)化控制,主要利用電子電氣、機(jī)械、軟件組合實(shí)現(xiàn))傳遞到網(wǎng)絡(luò)終端(說通俗點(diǎn)就是老板啊,管理,甚至客戶啊能通過電腦的方式隨時(shí)了解產(chǎn)品目前的生產(chǎn)信息),但就目前來講配套整套系統(tǒng)的成本還是較高的,但是作為企業(yè)老板來說,總歸是知道這種趨勢(shì)的,所以選擇合作的設(shè)備供應(yīng)商也能和企業(yè)老總達(dá)成共識(shí),那樣至少目前合作的項(xiàng)目是可后續(xù)升級(jí)的,就智能機(jī)器人來說,近幾年的競(jìng)爭還是蠻厲害的,所以價(jià)格也是下浮,時(shí)機(jī)一到,配套的成本就能為企業(yè)接受,而達(dá)成企業(yè)邁向工業(yè)4.0;
2,智能生產(chǎn),前面講到配套的系統(tǒng)已經(jīng)搭建好了,但是就生產(chǎn)而言,智能機(jī)器能代替自動(dòng)生產(chǎn),那從那里來的物料呢,那物料來了以后如何分配管理,計(jì)劃呢,這就要講到生產(chǎn)物流管理,供應(yīng)商鏈管理了;比方說智能產(chǎn)線排產(chǎn)是一個(gè)周期的量,智能工控系統(tǒng)在一個(gè)提前量的條件下自動(dòng)形成數(shù)據(jù)發(fā)送到網(wǎng)絡(luò)終端(可以分別是老總,供應(yīng)鏈管理,以及客戶的),那么這中間原來的環(huán)節(jié)是不是簡單多了(供應(yīng)鏈管理成本降低),但是因?yàn)榈赜蜿P(guān)系,這就需要一個(gè)中轉(zhuǎn)集中站(類似于京東的各地網(wǎng)點(diǎn),而且比京東的網(wǎng)點(diǎn)更龐大,是一個(gè)集中多個(gè)企業(yè)的需求供應(yīng)鏈點(diǎn),站點(diǎn)內(nèi)可以設(shè)立質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)),信息只需要傳遞到那,可以很快捷的當(dāng)日發(fā)貨和收貨,企業(yè)就不需要庫存更多的物料來待產(chǎn)(倉庫面積和倉庫管理成本降低),集中站收到多個(gè)企業(yè)的信息傳遞后,分別就周邊的企業(yè)循環(huán)送貨,能最大化物流效率(物流成本降低);物料進(jìn)入企業(yè)后(有檢驗(yàn)合格標(biāo)志),倉庫部人員通過掃描方式自動(dòng)將物料信息錄入系統(tǒng),網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)能通過已定規(guī)則進(jìn)行物料分配(計(jì)劃管理成本降低),再通過智能機(jī)器人和物料車自動(dòng)發(fā)貨至生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)(內(nèi)部物流成本降低),形成循環(huán)。
工業(yè)4.0的發(fā)展是勢(shì)在必行的,不是誰能阻止的了的,這將是社會(huì)發(fā)展的一個(gè)標(biāo)志。
以上就個(gè)人理解,望大俠指點(diǎn)。 |
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