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請(qǐng)教陶瓷和鐵件鑲嵌在一起的加工方式

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1#
發(fā)表于 2014-11-19 15:40:20 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
本帖最后由 六級(jí)士官 于 2014-11-19 15:43 編輯 7 L6 _6 {5 K; x) p4 \  H# k( `

: c" i/ @1 z1 j  t這個(gè)零件先是打樣,看看我們是否可以做,可以的話是成批量的
' S# H; m! p( [2 a9 U
  m- I* S5 G- N+ K! |. p8 a厚度在0.6mm,材質(zhì)我們選用的是SKD61,硬度要在50-55度。陶瓷的要求,要絕緣,無磁的,因?yàn)槟莾蓚(gè)點(diǎn)正好會(huì)接觸電阻: o; ]. ~  ]# E% ?+ a

* a! n$ C0 W8 j+ C現(xiàn)在我們想到的工藝是:下料(幾件疊在一起做)——淬火——穿孔——慢絲(外形和孔)——線切割(厚度放余量)——粗磨厚8 u( l( l+ Q# t  t& v+ b
* F$ ]+ \3 h1 C/ F
度(放0.1mm)——用膠粘陶瓷——平面磨床(厚度放0.05mm)——cnc(因?yàn)閳D片上那個(gè)最大的圓弧需要在陶瓷組裝后磨一刀,. y& V+ Q! J3 u; i* ~
( x6 _" ~+ c( ]& l: K3 K
接口要很順。所以我打算這樣做,按照零件的形狀做一個(gè)工裝,把整個(gè)零件全部貼合在上面,上面一個(gè)壓板,買這種樹脂金剛石砂
7 s. O0 y" }  O5 Q" O
5 B1 f: K8 \1 G5 f9 w輪,小一點(diǎn)的做一個(gè)軸夾在cnc上進(jìn)行磨)——磨床(厚度磨準(zhǔn))——表面處理
' P6 J  D6 h  a: @. {9 Z( S
3 N! K. d3 o" T- D4 F6 Q) j1 y! p% N6 V. Y! P; H' N
這是我絞盡腦汁想到的了,我們這邊的設(shè)備有平面磨床,炮塔銑床,普通車床,數(shù)控車床,快絲,cnc
( ~$ Z/ t% r  R
1 Q/ y' b" D5 K; S5 P. y砂輪的選用我是在淘寶上問的廠家然后是他們推薦的
4 A2 V3 O  D5 P" Y, I
7 v4 z$ W/ w* z  C6 D望各位大俠誰給小弟看看這樣是否行得通,如果可以是否適合量產(chǎn)) i, y2 Z3 S6 S6 D2 j, ^& i# |

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發(fā)表于 2014-11-19 16:15:02 | 只看該作者
這不是鐵片嗎?哪來的陶瓷啊

點(diǎn)評(píng)

那上面有兩個(gè)紅點(diǎn),就是陶瓷  詳情 回復(fù) 發(fā)表于 2014-11-19 16:18
3#
 樓主| 發(fā)表于 2014-11-19 16:18:24 來自手機(jī) | 只看該作者
36261472 發(fā)表于 2014-11-19 16:15) I5 }0 H0 n) g4 W0 {; J( I
這不是鐵片嗎?哪來的陶瓷啊
( s7 L/ |( Q2 j3 J; x7 L' W+ @/ X
5 ]6 A7 [/ k( V7 C0 R
那上面有兩個(gè)紅點(diǎn),就是陶瓷
$ q- ?+ j# J+ j* ?直徑在6mm
4#
發(fā)表于 2014-11-19 18:54:19 | 只看該作者
覺得用什么切割方式的,會(huì)比較高效,不懂加工。。。
5#
發(fā)表于 2014-11-19 19:40:55 | 只看該作者
難道不是沖壓出來的?還得上磨床?
6#
發(fā)表于 2014-11-20 07:39:24 | 只看該作者
你的加工工藝肯定是成本太高,從性能滿足上未必是最佳,不過可能只是不經(jīng)濟(jì)應(yīng)該能用,

點(diǎn)評(píng)

是的,我也是這樣想的,我們現(xiàn)在是在打樣,畢竟設(shè)備有限,想不到好的工藝  發(fā)表于 2014-11-20 09:29
7#
發(fā)表于 2014-11-20 08:52:54 | 只看該作者
工藝弄來弄去的,沒有圖紙,不知道哪些尺寸精度要求高,沒法幫你解決

點(diǎn)評(píng)

上加工中心銑削內(nèi)框 我們做過這樣的產(chǎn)品,加工中心完全能滿足要求  發(fā)表于 2014-11-20 09:45
我感覺這零件不需要上磨床、線切割之類的工序,你這零件要是以你那工藝走,做下來就是天價(jià)。我認(rèn)為,下料(方料)--上加工中心(10塊疊在一起,)銑削外框,鉆孔,銑槽,包括鑲嵌陶瓷的槽--膠粘陶瓷--上加工中心....  發(fā)表于 2014-11-20 09:44
整體外形包括上面的孔全部是慢走絲加工出來的,客戶拿來的樣品,讓我們自己畫圖,看他們的紋路像是慢絲做出來的,所以精度高的  發(fā)表于 2014-11-20 09:27
8#
發(fā)表于 2014-11-20 09:51:28 | 只看該作者
所謂精度就是表面粗糙度和尺寸位置度和形狀位置度。加工手段各有不同產(chǎn)品零件各有所異,反正設(shè)備不同工藝不同成本相差甚遠(yuǎn)呀
9#
發(fā)表于 2014-11-20 10:49:16 | 只看該作者
厚度只有0.6,那外形也不會(huì)大。那么多小孔都去穿孔,得花多少工本?直接在模具上沖孔,然后下料,跳步模,一出3出468 10自己定.  }' b& K$ z* Y0 X9 A2 \
其他位置還得看技術(shù)要求,如果客戶提供不了,至少要說明這是干嘛用的,把跟它安裝的在一起的零件拿來分析下不就好了。7 S/ M% M" I+ X0 a
至于這么小個(gè)東西用慢走絲,你裝備收人家多少加工費(fèi)?
. s2 u# l4 T6 q# K& J- V& s材料方面,這個(gè)不太懂,但基于考慮,用SKD61 淬火到50-55度,會(huì)不會(huì)太硬太脆了,后期的加工裝夾會(huì)不會(huì)壓斷?& S0 R: i3 H! _: N
然后砂輪的問題,金鋼砂輪磨硬質(zhì)合金挺不錯(cuò),陶瓷比硬質(zhì)合金硬,達(dá)到7了吧,金剛砂也不太好磨

點(diǎn)評(píng)

外形也就在100*100左右,因?yàn)楝F(xiàn)在是打樣沒法開模沖,而且開模能達(dá)到多少精度呢?  詳情 回復(fù) 發(fā)表于 2014-11-20 13:52
如果孔的要求不是很高,直接沖出來,因?yàn)楹穸炔?.6,就算后面加工過程產(chǎn)生點(diǎn)孔的軸線和零件平面不垂直,那基本可以忽略。如果孔的直徑精度要求高,就沖工藝孔,省一道穿孔的工序  發(fā)表于 2014-11-20 10:54
10#
發(fā)表于 2014-11-20 11:58:12 | 只看該作者
0.6板厚沖壓比較劃算吧!金屬與陶瓷加工這個(gè)樣子確實(shí)不怎么好搞
1 A" r) A$ o/ Y( y6 S# o  j非要陶瓷么?如果只要達(dá)到絕緣、無磁是否可以采用金屬+橡膠?這種工藝應(yīng)該要好做很多
9 D$ L& E- b* u! [4 n. P個(gè)人見解,不喜勿噴

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