機(jī)械社區(qū)

 找回密碼
 注冊會員

QQ登錄

只需一步,快速開始

搜索
查看: 9202|回復(fù): 24
打印 上一主題 下一主題

請教陶瓷和鐵件鑲嵌在一起的加工方式

[復(fù)制鏈接]
跳轉(zhuǎn)到指定樓層
1#
發(fā)表于 2014-11-19 15:40:20 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 六級士官 于 2014-11-19 15:43 編輯 . n% J' d7 j* V' x5 B: ?, F" ?

- C" P9 q; Y& P, w# r" D- |這個零件先是打樣,看看我們是否可以做,可以的話是成批量的
5 i. _: v& V) m, n3 `4 P
% G$ e0 ~: L4 l; n  G2 f厚度在0.6mm,材質(zhì)我們選用的是SKD61,硬度要在50-55度。陶瓷的要求,要絕緣,無磁的,因為那兩個點正好會接觸電阻+ N, d7 }: L$ B2 z' g
9 `( k, i& v# J
現(xiàn)在我們想到的工藝是:下料(幾件疊在一起做)——淬火——穿孔——慢絲(外形和孔)——線切割(厚度放余量)——粗磨厚9 K1 f0 b+ q# O8 c
* n+ U9 I2 }2 X" N! R: |
度(放0.1mm)——用膠粘陶瓷——平面磨床(厚度放0.05mm)——cnc(因為圖片上那個最大的圓弧需要在陶瓷組裝后磨一刀," C* j1 w# }3 W# I
) B+ K$ x. S( O" `; {$ j; I
接口要很順。所以我打算這樣做,按照零件的形狀做一個工裝,把整個零件全部貼合在上面,上面一個壓板,買這種樹脂金剛石砂, w# h7 U5 \( S; `' z+ v0 J/ Q
& h! m9 s. c3 `
輪,小一點的做一個軸夾在cnc上進(jìn)行磨)——磨床(厚度磨準(zhǔn))——表面處理
% e+ ?6 ~& L% w; k$ `
% h( c5 n7 C! n3 U( l9 [4 x- [8 ~8 `+ h0 U2 t# x; f
這是我絞盡腦汁想到的了,我們這邊的設(shè)備有平面磨床,炮塔銑床,普通車床,數(shù)控車床,快絲,cnc
, b- J3 A0 l( B
, |+ u1 R7 r1 _% H7 v砂輪的選用我是在淘寶上問的廠家然后是他們推薦的3 H+ @: o6 P" R8 R0 D
9 T3 G9 Z/ K" [+ E! C
望各位大俠誰給小弟看看這樣是否行得通,如果可以是否適合量產(chǎn)
2 o  }6 `2 D/ w/ f: I9 p) F

本帖子中包含更多資源

您需要 登錄 才可以下載或查看,沒有帳號?注冊會員

x
回復(fù)

使用道具 舉報

2#
發(fā)表于 2014-11-19 16:15:02 | 只看該作者
這不是鐵片嗎?哪來的陶瓷啊

點評

那上面有兩個紅點,就是陶瓷  詳情 回復(fù) 發(fā)表于 2014-11-19 16:18
回復(fù) 支持 反對

使用道具 舉報

3#
 樓主| 發(fā)表于 2014-11-19 16:18:24 來自手機(jī) | 只看該作者
36261472 發(fā)表于 2014-11-19 16:15
) }/ N! U' h( h% q+ Q這不是鐵片嗎?哪來的陶瓷啊

, b  \5 l6 l& s9 {, Z& v
4 l! _7 b3 t/ Q8 ~( ~6 d3 S那上面有兩個紅點,就是陶瓷
2 n2 D; C( F% S直徑在6mm
回復(fù) 支持 反對

使用道具 舉報

4#
發(fā)表于 2014-11-19 18:54:19 | 只看該作者
覺得用什么切割方式的,會比較高效,不懂加工。。。
回復(fù) 支持 反對

使用道具 舉報

5#
發(fā)表于 2014-11-19 19:40:55 | 只看該作者
難道不是沖壓出來的?還得上磨床?
回復(fù) 支持 反對

使用道具 舉報

6#
發(fā)表于 2014-11-20 07:39:24 | 只看該作者
你的加工工藝肯定是成本太高,從性能滿足上未必是最佳,不過可能只是不經(jīng)濟(jì)應(yīng)該能用,

點評

是的,我也是這樣想的,我們現(xiàn)在是在打樣,畢竟設(shè)備有限,想不到好的工藝  發(fā)表于 2014-11-20 09:29
回復(fù) 支持 反對

使用道具 舉報

7#
發(fā)表于 2014-11-20 08:52:54 | 只看該作者
工藝弄來弄去的,沒有圖紙,不知道哪些尺寸精度要求高,沒法幫你解決

點評

上加工中心銑削內(nèi)框 我們做過這樣的產(chǎn)品,加工中心完全能滿足要求  發(fā)表于 2014-11-20 09:45
我感覺這零件不需要上磨床、線切割之類的工序,你這零件要是以你那工藝走,做下來就是天價。我認(rèn)為,下料(方料)--上加工中心(10塊疊在一起,)銑削外框,鉆孔,銑槽,包括鑲嵌陶瓷的槽--膠粘陶瓷--上加工中心....  發(fā)表于 2014-11-20 09:44
整體外形包括上面的孔全部是慢走絲加工出來的,客戶拿來的樣品,讓我們自己畫圖,看他們的紋路像是慢絲做出來的,所以精度高的  發(fā)表于 2014-11-20 09:27
回復(fù) 支持 反對

使用道具 舉報

8#
發(fā)表于 2014-11-20 09:51:28 | 只看該作者
所謂精度就是表面粗糙度和尺寸位置度和形狀位置度。加工手段各有不同產(chǎn)品零件各有所異,反正設(shè)備不同工藝不同成本相差甚遠(yuǎn)呀
回復(fù) 支持 反對

使用道具 舉報

9#
發(fā)表于 2014-11-20 10:49:16 | 只看該作者
厚度只有0.6,那外形也不會大。那么多小孔都去穿孔,得花多少工本?直接在模具上沖孔,然后下料,跳步模,一出3出468 10自己定./ I% V6 ~) W" v  M+ T: a
其他位置還得看技術(shù)要求,如果客戶提供不了,至少要說明這是干嘛用的,把跟它安裝的在一起的零件拿來分析下不就好了。  T5 `8 u$ ]) v9 c
至于這么小個東西用慢走絲,你裝備收人家多少加工費?$ L* Q3 `) R' J& a
材料方面,這個不太懂,但基于考慮,用SKD61 淬火到50-55度,會不會太硬太脆了,后期的加工裝夾會不會壓斷?# c' q8 b' G5 G& ]9 g: F( G* q% P
然后砂輪的問題,金鋼砂輪磨硬質(zhì)合金挺不錯,陶瓷比硬質(zhì)合金硬,達(dá)到7了吧,金剛砂也不太好磨

點評

外形也就在100*100左右,因為現(xiàn)在是打樣沒法開模沖,而且開模能達(dá)到多少精度呢?  詳情 回復(fù) 發(fā)表于 2014-11-20 13:52
如果孔的要求不是很高,直接沖出來,因為厚度才0.6,就算后面加工過程產(chǎn)生點孔的軸線和零件平面不垂直,那基本可以忽略。如果孔的直徑精度要求高,就沖工藝孔,省一道穿孔的工序  發(fā)表于 2014-11-20 10:54
回復(fù) 支持 反對

使用道具 舉報

10#
發(fā)表于 2014-11-20 11:58:12 | 只看該作者
0.6板厚沖壓比較劃算吧!金屬與陶瓷加工這個樣子確實不怎么好搞- V& f6 u" B% x5 G! s4 K1 L
非要陶瓷么?如果只要達(dá)到絕緣、無磁是否可以采用金屬+橡膠?這種工藝應(yīng)該要好做很多
& X- j( F: E5 s  a$ c1 `9 \個人見解,不喜勿噴
回復(fù) 支持 反對

使用道具 舉報

您需要登錄后才可以回帖 登錄 | 注冊會員

本版積分規(guī)則

小黑屋|手機(jī)版|Archiver|機(jī)械社區(qū) ( 京ICP備10217105號-1,京ICP證050210號,浙公網(wǎng)安備33038202004372號 )

GMT+8, 2024-11-8 18:39 , Processed in 0.053306 second(s), 21 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回復(fù) 返回頂部 返回列表