每年幾十萬的單子，求拿走

亂影l(fā)yy

我所在的是一家二極管制造的龍頭企業(yè)，有一套模具有些問題，求高人來解決。
  L0 l0 N- c6 u( i3 ]- m+ }  ?* k這套模具每年正常消耗的費用是15W rmb，您能提出有效方案，并試行成功，訂單就是您的，或者您所在單位的。
$ H7 ?0 X8 \* |# v/ k% f當(dāng)然您更能以此打入我們的采購系統(tǒng)，作為備品供應(yīng)商。我們廠內(nèi)光是沖裁設(shè)備就有100余臺，所以之后的好處我就不多說了。
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5 _+ w) L( x6 c8 i5 C9 r# B廢話少說，上主題。
4 \4 r% D3 Y/ ^) }  p! @. h冷沖壓，落料模具。每分鐘沖裁80次，每次下料60顆。（15把punch，每個punch每次沖裁切下4顆材料）
1 q1 o. F$ _; r設(shè)備類型為FCL，是荷蘭Fico的設(shè)備。
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2 [7 x7 N) a9 R" F; [" x! {所沖材料為 框架式二極管陣列。15行*72列。每次沖15行*4列。
框架基材為無氧銅0.15mm厚，表面包覆0.02mm厚的純錫鍍層。
3 m3 F# C  ]* n/ Y每次沖裁下來的單顆材料是長方體的二極管器件（長方體大體尺寸2.2*1.3*0.65mm，單顆重量0.006克），切斷部位 是 長方體 長度方向上的兩個邊。寬度一邊為0.6mm和0.82mm

' Q" d- y+ C9 M' E6 f6 d現(xiàn)有的問題：
& g. B+ {, M) y, D每次沖裁 將材料切斷之后，材料沒有下落，反而隨著凸模的升起，逃出了下模的止口。
導(dǎo)致材料可能破損等等問題。
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一些基本情況：
1，間隙 ：目前凹凸模 單側(cè)間隙5%t
2，上模吃刀深度1.3mm，下模止口深度0.3mm。
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3 V: e; _% |4 `: ~% h# ~做過的動作：
1，改變間隙，試過3%t ，沒效果。7%，反效果。
4 [2 T; b: P" {" _3 R# r2，增加吃刀深度，在不伸出脫料板的情況下，試過最長的凸模，沒效果。
6 o+ y4 {  h+ ^3，在凸模上打孔，增加吹氣，有部分效果。但無法晚卻避免。
6 N& t. Z# |) X! d8 Q, G- @4 O4，下模增加抽真空，沒有效果
5，改變凸模結(jié)構(gòu)，刀口加小凸臺；斜刃刀具等等，無效果。
總之，包括原廠在內(nèi)的一些人也做過一些動作，有付費的，也有免費的，但是都沒有成功。
8 ]1 ]* Z2 H- }! r! U0 [" ^  z目前的狀況是，同樣的圖紙，有些刀具就可以做到?jīng)]有 跳屑，有些刀具就有。這是我們無法忍受的。
所以我們要尋找能解決這個問題的高手，好處前面提過了，不多說。

1 I1 M5 `3 d4 `+ [* z由于公司的網(wǎng)絡(luò)不能上傳圖片，有興趣的大俠，請留下聯(lián)系方式，最好是郵箱或者電話。我會和您聯(lián)系，發(fā)給您需要的詳細(xì)資料或者照片。
由于我廠在天津塘沽開發(fā)區(qū)，所以周邊的也可以直接來我們這里現(xiàn)場研究，非常歡迎。
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* ~. Z0 B6 r4 J0 @; ^3 L+ j8 Y最后還是那句話，銀子就在這里，有本事的來拿吧。


補(bǔ)充內(nèi)容 (2014-10-22 15:36):
我們做過試驗，用不帶 純錫電鍍層的框架去沖裁，則沒有這個跳屑問題。

門童

我想看看什么東西，難度這么大，聯(lián)系方式見簽名！

q3380717

刀具切完帶靜電

大/ty強(qiáng)

1070690618@qq.com
能發(fā)我一份不？我想研究研究，我廠也在天津

螺旋線

聽說模具可以鍍鈦
- v* \9 u$ P8 x" R0 |9 B有知道為什么鍍鈦和有什么特別之處嗎

三共精機(jī)japan

能發(fā)我一份嗎？公司里有牛逼工程師，可以幫忙看

動靜之機(jī)

錫層柔軟，和沖頭貼合造成局部真空難以下落。
9 v1 M/ L! D* Q! `& G9 K
8 s4 r3 g; w7 F" K7 {帶料上鋪灑助焊粉再試。。。。

俺會包餃子哦。


) x. J% Z3 s* |) l& V

gsbo88

凸模前端加頂料銷

awolfbee

錫層的問題就是柔軟，塑性變形造成貼合模具。

treasure

是單面錫層還是雙面？要是單面可否反過來沖壓？
& j# k; E" G3 t: K+ M+ j大俠說過可能是真空負(fù)壓所致，可否采用水下或油液內(nèi)沖壓?