嚇到我了。。。

guangqinfu

一機(jī)集團(tuán)設(shè)備再“智造”造出“新天地”
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發(fā)表時間：2014-10-13 14:19來源：中國工業(yè)報 字體：[大][中][小] [打印] [關(guān)閉]



　　工廠里的老機(jī)床用久了怎么辦？如果繼續(xù)使用，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量也無法保證；報廢、更換新設(shè)備，則投入成本高，企業(yè)難以承受。一機(jī)集團(tuán)瑞特公司的創(chuàng)新做法是：自行改造，加工“智造”，讓老機(jī)床“搖身一變”，成為數(shù)字機(jī)床，重新煥發(fā)活力。
　　“這12臺數(shù)字化機(jī)床是我們用普通機(jī)床改成的，只用了4個月時間。這個小型立式加工中心是我們自己‘?dāng)�’的，省了15萬元�！痹谝粰C(jī)集團(tuán)瑞特精密工模具有限公司的廠房里，總經(jīng)理陳鈞邊走邊說，很是自豪。
2 x' n" X( z) W  q6 s　　瑞特公司肩負(fù)著軍品車輛懸掛系統(tǒng)、發(fā)動機(jī)支架、液壓控制單元制造等制造重任，并為母公司————一機(jī)集團(tuán)的軍品、科研試制提供著強(qiáng)有力的配套保障。公司現(xiàn)有機(jī)械和動力設(shè)備設(shè)施338臺，其中大部分為普通的老車床和銑床。這批改造的就是1956~1958年產(chǎn)的車床，它們曾見證了一機(jī)廠的投產(chǎn)過程，至今仍在服役。
' k& s) D3 N+ f0 y　　老設(shè)備狀態(tài)普遍不好，精度下降，生產(chǎn)效率低，而且備件難買，修理成本高，已經(jīng)嚴(yán)重制約軍品生產(chǎn)上量的要求。“活兒多時，我們的工人哭都哭不出來�！标愨x說。
　　但要大批量更換新設(shè)備，投入不菲，便宜的小型數(shù)控機(jī)床要十幾萬元，大型設(shè)備更是要幾十甚至上百萬元。而且購進(jìn)設(shè)備后，還需花費較長時間進(jìn)行調(diào)試，又會影響生產(chǎn)進(jìn)度。簡單靠買新設(shè)備并不能一勞永逸地解決問題。
/ H2 J8 h4 z7 o" Q' Q+ W1 V- Y　　在合理化建議開展過程中，瑞特公司充分調(diào)動員工的創(chuàng)新思維，形成集體智慧，通過充分論證，決定自己改造老設(shè)備�！跋牒筒幌氲牟罹嗪艽�。”陳鈞說。
' L  u! A3 ]" {　　除了想干，還得能干。陳鈞說，現(xiàn)在的供應(yīng)鏈發(fā)達(dá)，專業(yè)廠家眾多，零部件可采購的空間很大，像“攢”電腦一樣“攢”機(jī)床已成為可能。同時，一機(jī)集團(tuán)有從德國花400萬元購進(jìn)的導(dǎo)軌模，能將“攢”出來的機(jī)床調(diào)試到最佳精度。此外，瑞特公司多年來培養(yǎng)出一批技術(shù)骨干和能工巧匠，在中華技能大獎獲得者、國家技能大師宋殿琛身后，還有2名兵器集團(tuán)技能帶頭人、24名高級技師、21名技師和20名技術(shù)能手，這對一個僅有400名職工的企業(yè)來說，實屬難得。
　　天時、地利、人和，促成瑞特公司在一機(jī)集團(tuán)內(nèi)率先扛起了自行改造老設(shè)備的大旗。
- Y; u5 }4 q# l% i1 I　　行動變成現(xiàn)實
- B: V( ^5 L) _2 r　　改造老設(shè)備的任務(wù)落到機(jī)動系統(tǒng)身上。這幾年，他們通過對外合作等方式，積累了許多改造設(shè)備的經(jīng)驗，機(jī)電修技術(shù)水平提高很快。他們按照設(shè)備大修的工序，把老車床的零部件一一拆開，保留底座、尾座、床頭箱等基礎(chǔ)部件，再配以集中采購的散件，歷經(jīng)恢復(fù)機(jī)床精度、增加數(shù)控系統(tǒng)、更換關(guān)鍵元器件、改進(jìn)傳動和驅(qū)動系統(tǒng)等一系列過程，一臺普通車床就實現(xiàn)了由里到外的全面升級，成為自動化程度很高的數(shù)控機(jī)床。
　　經(jīng)測試，改造后的設(shè)備性能完全可以和購買的新設(shè)備相媲美，而設(shè)備剛性和效率還略勝一籌。
　　2013年改造第一臺設(shè)備時，機(jī)動系統(tǒng)用了2個月時間。今年他們一口氣改造了12臺設(shè)備，僅用4個月時間�！巴ㄟ^參與改造過程，我對機(jī)床的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作原理的了解一步步加深，干活兒時自然越來越順手�！睓C(jī)動系統(tǒng)機(jī)修工楊嘉萌說。
  G! w) N' x9 n" Z　　改造設(shè)備與新購設(shè)備相比，一臺C62新機(jī)床價值12萬元，改造時的備件及人工費用合計5.5萬元，省6.5萬元；大規(guī)格的C63新機(jī)床價值25萬元，改造備件及人工費用合計7萬元，省18萬元。
　　設(shè)備改造使廢舊機(jī)床得以重復(fù)利用，既環(huán)保又經(jīng)濟(jì)，瑞特人稱之為“設(shè)備再制造”。
2 d4 \& O: K+ U' i' E　　做大“設(shè)備再制造”
　　“再制造”得來的數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床放在同一個廠房里，區(qū)別很明顯。
6 w& H- @2 [' f! q, S' i  K5 C　　在改造舊設(shè)備的基礎(chǔ)上，最近，瑞特公司又“攢”出了一臺小型數(shù)控加工中心，從制定方案、購買備件、消化圖紙，到組裝和系統(tǒng)調(diào)試，46萬元的設(shè)備他們用了31萬元就全部搞定。最重要的是，自己組裝為生產(chǎn)贏得了時間，而且在設(shè)備維修上不再受制于廠家。
; d' f0 R$ t3 X7 ]- I　　目前，立式加工中心正在進(jìn)行試件加工和精度驗證工作，之后進(jìn)行改進(jìn)和完善。下一步，瑞特人將加大自行攢機(jī)力度，力爭通過幾年的持續(xù)組裝，使公司設(shè)備能力得到質(zhì)的提升，把降本增效工作落到實處。
　　“一機(jī)集團(tuán)和周邊的小廠還有許多老機(jī)床，今后我們可以通過改造這些設(shè)備，再獲得一塊經(jīng)營外的收入�！标愨x說。


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老鷹

樓主何意，什么把你嚇到了？

781995655

下真工夫還是能搞好的，大國企或大企里大有高手。怕只是做表面工夫，走政治路線，搞形象工程。大國企或大企業(yè)技術(shù)衰敗的原因是真正出力的人得不到最大的實惠，維護(hù)著得者的利益。這讓我想起秦國統(tǒng)一六國的根本原因來。。。

把刀用好

老機(jī)床也就是床身能用，不過這些個床身比現(xiàn)在新的要好的多的多。
PS：文章開頭的”投入成本高“我覺得改成”一次性投入成本高“更合適些。

寂靜天花板

再制造是個大行業(yè)呢，不過國內(nèi)的宣傳方向不行，怎么老圍著便宜轉(zhuǎn)呢，人力智慧創(chuàng)造價值啊。動不動就“一臺C62新機(jī)床價值12萬元，改造時的備件及人工費用合計5.5萬元，省6.5萬元；大規(guī)格的C63新機(jī)床價值25萬元，改造備件及人工費用合計7萬元，省18萬元�！薄�46萬元的設(shè)備他們用了31萬元就全部搞定�！彪y怪洋人說國內(nèi)沒人/權(quán)，工程師和高級技工的創(chuàng)造勞動是不值錢嗎，體現(xiàn)著技術(shù)創(chuàng)造價值的改造設(shè)備不應(yīng)該貴嗎

來自白令海峽

是把我們嚇到了  

白云若雪

寂靜天花板 發(fā)表于 2014-10-15 20:29
再制造是個大行業(yè)呢，不過國內(nèi)的宣傳方向不行，怎么老圍著便宜轉(zhuǎn)呢，人力智慧創(chuàng)造價值啊。動不動就“一臺C6 ...

經(jīng)常聽到的一句話就是：“如果我會畫圖，這東西我早就搞出來了，我就是不會畫圖��！”。并做一臉的痛苦狀。
! m7 Q. u0 I! V, E" ^6 k

lsq726

寂靜天花板 發(fā)表于 2014-10-15 20:29
再制造是個大行業(yè)呢，不過國內(nèi)的宣傳方向不行，怎么老圍著便宜轉(zhuǎn)呢，人力智慧創(chuàng)造價值啊。動不動就“一臺C6 ...

, }- _" e2 J2 m$ V" b老機(jī)床本身還有價值，綜合看并未節(jié)省多少

pacelife

改造太快了吧，就一根絲杠，從測繪到出圖到確認(rèn)再到訂貨，廠家生產(chǎn)發(fā)貨到公司，這就差不多2個月了，還有絲杠支撐，再到傳動系統(tǒng)的簡化，系統(tǒng)包的定購，周邊氣動潤滑系統(tǒng)方案的確定，我真不知道2月怎么改造完成的，在專業(yè)的機(jī)床生產(chǎn)商來看，這2月也只夠改造方案的確定 ，要說改造完成這速度確實太快了

仗劍走天涯

老機(jī)床很多都是硬軌，想速度快還線軌的話很麻煩，還真不如買新的。