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數(shù)控車床車削螺紋出現(xiàn)毛刺

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1#
發(fā)表于 2014-7-15 19:02:35 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
數(shù)控車床G92加工螺紋時(shí),有幾牙單面會(huì)出現(xiàn)毛刺,其它的都正常(如圖所示)。請(qǐng)問高手知道這個(gè)情況是什么原因造成的嗎?怎么解決!@把刀用好
/ Z* }8 D# R/ S% v: _6 ~: A

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2#
發(fā)表于 2014-7-15 20:03:37 | 只看該作者
檢查下螺紋刀片和車螺紋的程序。
3#
發(fā)表于 2014-7-15 20:12:34 | 只看該作者
是材料的問題嗎?
4#
 樓主| 發(fā)表于 2014-7-15 20:17:55 | 只看該作者
把刀用好 發(fā)表于 2014-7-15 20:03 7 U7 x  d, P, s3 A7 H. j' A
檢查下螺紋刀片和車螺紋的程序。

; M9 D5 k' g1 g螺紋刀片是買的卡麥斯的刀頭(11牙的55°刀頭)。車第一個(gè)工件的時(shí)候就出現(xiàn)這種情況。車的是1寸的55°管螺紋,材料是304的不銹鋼。! V0 g5 C* F- M; j5 X) D
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, L' x  j- [* f0 U3 w0 V中間省略的是去毛刺的程序
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5#
發(fā)表于 2014-7-15 21:06:03 | 只看該作者
明顯是粘刀了,刀具中心高不對(duì),扎刀了。最后一刀吃刀量肯定不是程序編寫的那樣
6#
發(fā)表于 2014-7-15 21:52:59 | 只看該作者
看圖比較贊同黃海的觀點(diǎn),應(yīng)該檢查一下刀具的中心高是否過高。況且對(duì)于車工來說,出問題后首要任務(wù)就是檢查刀具。
0 P1 }+ R3 H) m- f9 ?對(duì)于程序,我覺得快速定位的Z向距離有點(diǎn)短。你螺紋分8刀車,前6刀的吃刀深度比較平均,車螺紋的進(jìn)刀方法深度應(yīng)該是遞減。) N( ~7 Y% r8 O' |  b
另外還要試著改變一下轉(zhuǎn)速,看是否是積屑瘤引起的。
7 A. u( I7 f6 s& y$ y對(duì)于不銹鋼接觸比較少,只能按我平時(shí)接觸的給些建議了,希望沒有誤導(dǎo)你。
7#
 樓主| 發(fā)表于 2014-7-15 22:05:22 | 只看該作者
黃海是我 發(fā)表于 2014-7-15 21:06 * a5 y2 j# c$ A8 g+ G8 D8 F
明顯是粘刀了,刀具中心高不對(duì),扎刀了。最后一刀吃刀量肯定不是程序編寫的那樣
8 v2 Z, G; ~/ I$ Y
程序沒有改過。請(qǐng)問一下螺紋刀應(yīng)該是高于工件中心線還是低于工件中心線?另外在加工過一遍之后我又調(diào)成單步走了一遍,發(fā)現(xiàn)螺紋刀重復(fù)車削只能車到后面的幾牙,在毛刺前兩牙(螺紋起刀點(diǎn)為前)沒有車到。' i8 v3 y5 M# c
8#
 樓主| 發(fā)表于 2014-7-15 22:09:01 | 只看該作者
1085985 發(fā)表于 2014-7-15 20:12 % K2 v3 J% f( F# ^1 ~" g4 @+ H
是材料的問題嗎?
' ?) ?8 M: b8 j( L4 H, P3 t0 j
應(yīng)該不是吧
9#
 樓主| 發(fā)表于 2014-7-15 22:11:21 | 只看該作者
鹽拌番茄 發(fā)表于 2014-7-15 21:52 - m/ d3 K6 |" Q! r$ b, v  b# f
看圖比較贊同黃海的觀點(diǎn),應(yīng)該檢查一下刀具的中心高是否過高。況且對(duì)于車工來說,出問題后首要任務(wù)就是檢查 ...
' @# S! Y6 G- p  T# l2 H1 ^( c% `
刀具中心低于工件中心線0.1。謝謝你的提醒,明天我再試試
10#
發(fā)表于 2014-7-15 22:33:36 | 只看該作者
修毛刺程序是咋樣的

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