數(shù)控車床車削不銹鋼316材料內(nèi)螺紋，求方法

牧遙之戀

數(shù)控車床車削  G3/4內(nèi)螺紋，圖紙要求螺紋深度是20MM。用的是6136的數(shù)控車床，。16的刀桿，刀桿伸出刀架25MM，沒有太大振刀。車削一個(gè)壞一個(gè)刀頭。都是磨損掉的，此數(shù)控刀片前幾天車削304不銹鋼效果不錯(cuò)，至少可以車削40到50個(gè)才會(huì)磨損到換刀的程度。
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可是今天車削316不銹鋼車一個(gè)就壞一個(gè)刀尖轉(zhuǎn)速300S到800S都試過，每次吃刀量都是控制在0.1MM刀0.3MM之間！，基本上可以斷定是刀具材料的問題。，故求解哪一種材料的數(shù)控內(nèi)螺紋刀具可以解決這個(gè)問題。。需要有過實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的。好用的!望高手指導(dǎo)一下，，謝謝！

黃海是我

我們基本上天天做316螺紋。進(jìn)刀量過大。轉(zhuǎn)速350。我們正常一個(gè)班左右才壞一個(gè)角。

牧遙之戀

刀具材料是什么，可以把你的聯(lián)系方式給一下嗎？我想電話咨詢一下、謝謝
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開開心心每一天

樓主  這東西  你去問問你們的供應(yīng)商啊   有專門加工不銹鋼的刀片   參數(shù)都很詳細(xì)的  

喬晟

我們也是   M24的內(nèi)螺紋，用的依斯卡的刀片    也車不了幾個(gè)    是轉(zhuǎn)速不對  還是進(jìn)刀量不對？轉(zhuǎn)速450  進(jìn)刀15絲  

把刀用好

      螺紋加工尤其是內(nèi)螺紋加工的幾個(gè)重點(diǎn)：
      
      1.刀尖中心高度。
! ]2 d( q) H) |5 T0 K7 ]; h      中心高度不正確，刀具的前角后角就不正確。
      
      2.冷卻。
      不銹鋼內(nèi)螺紋冷卻尤為重要。
      
      3.進(jìn)刀方式。
      應(yīng)該采用切深逐步遞減的進(jìn)刀方式，因?yàn)樽詈笠粌傻犊梢运闶浅尚偷都庸ち�。所以最后一兩刀基本是單邊小�?.1的切深。這個(gè)可以從正規(guī)的刀具樣本上查找。
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      4.切削速。
      因?yàn)榈稐U剛性以及冷卻的關(guān)系，內(nèi)螺紋要比外螺紋的切削速度低。
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& S0 F7 A+ R- W" T% |      5.刀桿及懸伸。
      刀桿盡可能粗，懸伸盡可能短。

pixyzh

316的沒怎么車過不過304的基本天天車，瓦格斯vtx刀片，一般100個(gè)左右才需要換刀頭，工況好的話能車刀160個(gè)左右。主要考慮的是排屑。
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奮斗19921124

為啥不用手磨刀？

pixyzh

奮斗19921124 發(fā)表于 2014-6-24 22:09
為啥不用手磨刀？

要求不高的能用手磨刀，要求高的不行的，我用手磨刀加工npt1/4的，磨一次到最多的時(shí)候加工了480個(gè)
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深圳中瑞機(jī)械手

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