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氬弧焊會導致被焊接面的背面產(chǎn)生凹坑嗎?

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1#
發(fā)表于 2014-6-23 09:37:13 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 Messi2014 于 2014-6-23 09:44 編輯
1 I9 p$ e( p  y+ [: I0 y% \: E$ I0 U: p2 j3 t
被焊接零件A厚2mm,材料是不銹鋼,和另一個1mm的不銹鋼零件B。零件A的外觀面是重要的外觀面,零件A的背面和零件B氬弧焊。
3 _9 N4 D" x9 p$ r) i
# t8 b. x3 t" _  u( A$ J' j: K我知道焊接后,焊接面的背面會由于高溫,產(chǎn)生發(fā)藍、發(fā)黑等現(xiàn)象,需要進行打磨。1 X; }9 G& [) h4 ^! H
: {9 S- P' }( c
請問
8 U, B  M" O& F8 [1、焊接后,焊接面的背面是否會產(chǎn)生凹坑(因為高溫產(chǎn)生局部變形)?
: D0 B' Q- v; n- w% I' h4 O2、如果增加零件B的厚度(零件B的厚度,可以在1~5mm間波動),可否減少這種變形程度?
( `. l; ~/ }  B$ f/ K- ]1 O7 ^/ g5 m5 t
  f' `2 ]7 m/ J

6 E! A8 ?+ z/ x2 o; ~5 G; d
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2#
發(fā)表于 2014-7-26 11:52:31 | 只看該作者
氬弧焊接后,焊接面的背面是否會產(chǎn)生凹坑:5 ~+ H/ j1 U( ~. n3 I
不銹鋼焊接注意事項
% b1 t- E* i( y. d: k9 F. I   鉻不銹鋼的焊接性差,馬氏體鉻不銹鋼焊接時有脆硬傾向,鐵素體鉻不銹鋼在焊接高溫作用下的晶粒容易長大,這些都使焊縫有較高的脆性。鉻鎳不銹鋼雖然焊接性較好,但是焊接電流大易出現(xiàn)焊接接頭晶間腐蝕、焊縫的熱裂紋、焊接應力和變形增大的問題。
/ k+ N% B% D, I+ l/ G$ K' b   1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源,有利于克服焊條發(fā)紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接,只適宜平焊和平角焊;低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。 ! _3 i" j1 F0 C2 r1 i
   2、不銹鋼焊條在使用時應保持干燥。為防止產(chǎn)生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷,鈦鈣型藥皮焊前經(jīng)150-250℃烘干1h,低氫型藥皮焊前經(jīng)200-300℃烘干1h。不能多次重復烘干,否則藥皮易脫落。
8 X0 c% U' w3 B   3、焊口清理干凈,同時防止焊條沾上油及其它臟物,以免增加焊縫含碳量并影響焊接質(zhì)量。
7 o! Z7 N) _; F6 z( w$ a" v/ n   4、為防止加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕,焊接電流不宜過大,一般應比碳鋼焊條低20%左右,電弧不要過長,層間快冷,以窄道焊為宜。 * t, u4 S+ H4 W! K0 P
   5、引弧時注意,不能在非焊接部位引弧,最好選用與焊件相同材料的引弧板來引弧。
. f3 k1 E2 |! B2 o0 @/ \# t   6、應盡量采用短弧焊接,弧長一般2-3mm,電弧過長易產(chǎn)生熱裂紋。   Y# o) P: `4 j; N5 W4 c3 E
   7、運條:應采用短弧快速焊,一般不允許橫向擺動,其目的是減少熱量和熱影響區(qū)寬度,提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。 8 |& F6 e& V: F+ g5 v  \
   8、異種鋼的焊接應慎重選用焊條,防止焊條選用不當出現(xiàn)熱裂紋或高溫熱處理后引起σ相析出,使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標準進行選用,并采取適當焊接工藝。6 f, [; Q! E4 [9 E3 f% I" v

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非常感謝!  發(fā)表于 2014-8-13 10:52
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