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樓主: 把刀用好
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除了專機,這是個很不錯的方案。

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21#
發(fā)表于 2014-6-6 09:27:29 | 只看該作者
還在天上飛呢,就投這么多啊
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22#
發(fā)表于 2014-6-6 09:31:31 | 只看該作者
還在天上飛呢,就投這么多啊
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23#
發(fā)表于 2014-6-6 10:06:12 | 只看該作者
做得挺好的,有理有據(jù)。。。。。。。
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24#
發(fā)表于 2014-6-6 17:21:32 | 只看該作者
這么大的量,可以考慮設(shè)計專機了
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25#
 樓主| 發(fā)表于 2014-6-6 19:49:28 | 只看該作者
yourk 發(fā)表于 2014-6-5 23:03 % ~4 P  I2 H4 z5 e% T! M
這玩意10年前就去看過,不過是美國哈斯的,價格忘記了,反正80w以上,普車能做的東西買這個大概是腦子燒壞了 ...

7 K: A; R* P* I4 |普車一天干30件,光人工費就得5塊錢。還是熱處理前的工價。熱處理后就算你普車能車,精度能達到?一年幾千萬上億的代加工,你鋪滿一車間的普車能給你干?再說了,要是引進一項技術(shù),熱處理后不用再加工了(國外有這項技術(shù)),那我用數(shù)控做的成本還能降一半,你能干嗎?別老想著靠普車打天下了,不是幾十年前了。要說數(shù)控是無錫到上海開飛機的話,普車連312國道都算不上,頂多算水運。4 N* e) l9 X# j
PS:還抵制日貨?兄弟你學校畢業(yè)了嗎?你身份證用嗎?7 v) w/ i. v% ^$ W  `

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打的什么孔?小孔吧,普車一班1200?數(shù)控液壓一班沒有2400,那是操作數(shù)控的技術(shù)不行,關(guān)數(shù)控車床什么事呢?就說貼子弧輪30的孔吧,普車有沒有可能在30~40秒內(nèi)鉆完,數(shù)控的話隨便一臺我都相信能搞定。普車是不錯,那是   發(fā)表于 2014-6-7 13:44
別動不動給人扣什么大帽子。跟你說了普車跟數(shù)控效率沒得比。光盯著打孔有什么用?別的不用干了?  發(fā)表于 2014-6-6 21:55
真的,有機會你可以咨詢下,據(jù)我了解,日本好像就有一項技術(shù),我見過實物,精度要求H7左右的半圓孔,粗糙度大概0.8~1.6,HRC要求60左右。小日本就是精加工后熱處理的。  發(fā)表于 2014-6-6 20:10
你說的我聽進去了,按照你的計算,加工費用會大幅度降低,是我想看到的,效率也是漲了幾十倍的,我很期待,我這幾天會詢價,咨詢,然后再定  發(fā)表于 2014-6-6 20:00
哥們,他說的也在理,站的角度不同,看問題也不同的,剛才還有個小伙子回復,我那是虛擬的,圖也不對,材料也不對,呵呵,不能太深究,社區(qū)嘛,在于討論,時機到了,我就出招標書了,呵呵  發(fā)表于 2014-6-6 19:59
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26#
 樓主| 發(fā)表于 2014-6-6 20:08:28 | 只看該作者
幾千萬的加工和幾百萬的加工涉及的設(shè)備不可同日而語,尤其是那些還以普車為主。普車不一定會消失,但是普車的時代已經(jīng)過去,早已日暮西山了。不管是精加工,還是粗加工,都不是數(shù)控的對手。懂得人看看鐵屑就知道了。別說普車一刀切十幾二十毫米,你的單位時間的鐵屑去除量趕不上數(shù)控的。而且人工成本越來越高的今天,一人只能開一臺普車,怎么去和一人看兩臺甚至三臺四臺的數(shù)控比?量大一些的,光人工費都趕上人家數(shù)控的加工費了。這年頭做代加工,要么靠精度,要么靠效率。普車有什么?當然,不是說普車一無是處。只是在大批量零件的生產(chǎn)中,普車或者說普通設(shè)備已經(jīng)力不從心了。: N/ i6 m3 b' i

, y; a6 L- i9 U4 S" C: x想起以前發(fā)過的一個貼子,可以看下。
% q. U/ I6 h* l, m9 [【拋磚引玉】管中窺豹——從孔加工看傳統(tǒng)加工和高效加工的區(qū)別
/ s  o3 D. f! v" uhttp://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=254027
2 V& H$ D2 C) S' b" O. X( v3 K/ q
申明一點,我不是排斥普車。只是想喊醒那些一味的不分實際情況堅持普車的人。向前看吧,前面有更好的選擇!

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是的,我買普車(而且是二手)目的在于打樣,測算而已,沒有別的目的,活我是不干,只是自己實踐來的數(shù)據(jù)準確而已  發(fā)表于 2014-6-6 20:13

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小馬過河 + 1 思想深刻,見多識廣!

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27#
發(fā)表于 2014-6-6 21:59:24 | 只看該作者
這樣的設(shè)備不低于70萬一臺。對于小企業(yè)吃不消的。按這樣的產(chǎn)量沒有個十臺八臺是干不出貨的。這個產(chǎn)品應該是皮帶輪。之前干過類似的產(chǎn)品。材料比這個好加工。2Gr13韌性好粗加工快不了。加硬后硬度高精加工也快不了。小企業(yè)最省成本的只能是用數(shù)控儀表車。

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主貼算過年產(chǎn)90萬件約3臺。  發(fā)表于 2014-6-6 22:11
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28#
發(fā)表于 2014-6-6 22:23:19 | 只看該作者
這活我覺的就是個坑。。。。買了設(shè)備了沒活了就。。
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29#
發(fā)表于 2014-6-6 22:24:53 | 只看該作者
那你下料呢?精加工的呢?這些設(shè)備在哪里?還有看是什么客戶,如果是汽車產(chǎn)品,你的檢測設(shè)備呢?三臺設(shè)備干不出來的。

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已經(jīng)含了熱處理后加工的節(jié)拍了。只討加工設(shè)備啊。  發(fā)表于 2014-6-6 22:26
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30#
發(fā)表于 2014-6-6 22:43:50 | 只看該作者
樓主算的節(jié)拍快了。內(nèi)孔粗車一刀,數(shù)控車是吃不消的。起碼要兩刀刀到三刀完成。圖紙表達不清楚。無法選擇最合理的工藝。

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明天用電腦看這個帖,好好算下節(jié)拍。以前干類似的產(chǎn)品節(jié)拍沒這么快。  詳情 回復 發(fā)表于 2014-6-6 23:01
走刀路徑按50算的,大孔兩刀,小孔一刀。  發(fā)表于 2014-6-6 22:55
粗車算了兩刀的。  發(fā)表于 2014-6-6 22:52
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