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拉美化危機(jī)之機(jī)床行業(yè)的歷史與現(xiàn)實(shí)

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發(fā)表于 2014-6-3 16:25:07 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
今春氣候十分古怪,乍暖乍寒,一日三季。就是這個(gè)捉摸不定的春天里,作者楊青因報(bào)道上海數(shù)控機(jī)床展及相關(guān)國際論壇,寫作一篇題為《中國機(jī)床,春天去哪里了?》的述評,講的不是氣候,是我國機(jī)床行業(yè)的現(xiàn)實(shí)處境。區(qū)區(qū)兩千余字,雖說了些實(shí)話,多是淺嘗輒止,心有余,而力不足了。

  述評于3月4日發(fā)表在中國工業(yè)報(bào)B1版頭條位置,聽說業(yè)內(nèi)有些反應(yīng),不過如此。四十天后,記者楊青去江蘇常熟采訪,在一家企業(yè)偶遇原機(jī)械部副部長沈烈初老。已年逾八十的沈老精神矍鑠,談興甚高,對機(jī)械工業(yè)從專業(yè)技術(shù)到管理機(jī)制無所不通。他早年公派留學(xué)德國,獲博士學(xué)位,回國后長期在機(jī)床工業(yè)管理崗位工作,是位難得的權(quán)威專家。臨別時(shí),沈老拿出一份他親手寫成的重量級文章——《從現(xiàn)實(shí)與歷史剖析,機(jī)床工具行業(yè)如何走出困境》,厚厚一打稿紙,洋洋萬言書。還有個(gè)副題:兼答中國工業(yè)報(bào)楊青總編撰寫的《中國機(jī)床,春天去哪里了?》。

  沈老說,機(jī)床是裝備工業(yè)非常典型的一個(gè)行業(yè),無論是產(chǎn)品技術(shù)研發(fā),還是市場競爭,以及體制改革等等,除了大型電站設(shè)備等領(lǐng)域,基本上是相通的。我們把機(jī)床研究透了,其他行業(yè)也可以借鑒。所以,他認(rèn)真寫就了這篇文章。 已經(jīng)很久沒有見到高層管理者以這樣的方式講話、寫作了,那是奠基的上一代人身上獨(dú)有的精神風(fēng)范,來自于他們的新中國開荒拓土非凡經(jīng)歷。仿佛從歷史深處走來,這位八十歲高齡的老者,不但保持了清晰的記憶、縝密的邏輯、熟練的專業(yè)思維,而且具有非常的熱情、認(rèn)真、誠懇的氣質(zhì)。一部中國機(jī)床工業(yè)發(fā)展史,在他的敘述中生動地鋪展開來。

近三十余年我們機(jī)床工業(yè)綜合水平是進(jìn)步還是退步了?哪些進(jìn)步了,哪些退步了?道路和方向都對嗎?如果缺失了這種批判性思維,和建設(shè)性的理論指導(dǎo)體系,那么我們的實(shí)踐將是多么的盲目與冒險(xiǎn)。

  沈文從對近幾十年機(jī)床企業(yè)“大而全”發(fā)展模式的質(zhì)疑開始,“受以GDP論英雄的觀念影響,中國主流機(jī)床工具企業(yè)步入大而全的經(jīng)營模式,而國外知名的機(jī)床工具企業(yè)走的是中小型專、新、精、強(qiáng)的路子!贝蠖罱K導(dǎo)致了粗放的發(fā)展模式,上世紀(jì)六七十年代已經(jīng)做出的產(chǎn)品,現(xiàn)在卻沒有了。沈文痛心疾首:“為什么有些方面不如過去了,為什么好的工藝、好的傳統(tǒng)沒有很好地繼承?”“數(shù)控系統(tǒng)控制在德國西門子、日本Fanuc手中,還談什么機(jī)床強(qiáng)國呢?” “以上現(xiàn)象的剖析百思不得其解,我已至耄耋之年,離開機(jī)床工具行業(yè)也有三、四十年了,思想與技術(shù)落后于現(xiàn)代機(jī)床工具制造業(yè)的情況,出于一個(gè)老機(jī)床工具工作者情結(jié),提出一些問題思考,請教于領(lǐng)導(dǎo)、專家、教授與企業(yè)家!

為什么我們的工業(yè)創(chuàng)新能力不夠?過去強(qiáng)調(diào)沒錢,少人,F(xiàn)在有錢了,仍不行;有人了,還不行;放開了,也不行;改革了,還是不行。為什么?看看今天的局面,模式固化,產(chǎn)業(yè)鏈固化,利益格局固化,思維角度和方式也固化了?偸歉思椅鞣阶撸蘸J畫瓢,安于現(xiàn)狀。其實(shí),無論是機(jī)床還是其他機(jī)械裝備,都是成熟的制造技術(shù),人家做了上百年,我們也做了幾十年。與那些虛擬經(jīng)濟(jì)暴利產(chǎn)業(yè)最為不同的,就是實(shí)在。只要踏實(shí)下心來,老老實(shí)實(shí)地做,沒有不成的。


  沈文中通過對上海機(jī)床廠的工程院院士周勤之及其一代人的回憶,道出了機(jī)床企業(yè)創(chuàng)新能力所在:“作為工作母機(jī)的機(jī)床工具行業(yè)與IT行業(yè)不完全相同,它需要長期的經(jīng)驗(yàn)累積而發(fā)展的。因此沒有一大批像周勤之、張梅華這樣的科技工作者,沒有一大批擁有技術(shù)訣竅的關(guān)鍵工種的技師與調(diào)試技師(目前裝配工連刮研也不會,部件與部件的接觸剛度怎樣保證),如何保證精度一致性?趕超世界水平成為一句空話!
“精度的一致性,即Cpk值要達(dá)到1.33以上,這是汽車行業(yè)等大批量生產(chǎn)企業(yè)購買機(jī)床產(chǎn)品時(shí)必須考慮的,現(xiàn)在國產(chǎn)機(jī)床精度保持性不高,這些大用戶不敢用國產(chǎn)機(jī)床及其生產(chǎn)線。當(dāng)然還有一些其它原因,德系、日系、美系、法系、韓系合資汽車廠都使用其合作伙伴的國外機(jī)床,中國企業(yè)根本打不進(jìn)這些行業(yè)中去。德、美、日、法、韓等國的汽車行業(yè)發(fā)展拉動了各自國家機(jī)床工具行業(yè)的發(fā)展,唯獨(dú)中國是個(gè)例外。這還需要機(jī)床工具企業(yè)臥薪嘗膽經(jīng)過幾代人的努力,才能扭轉(zhuǎn)這個(gè)局面,某些急功近利的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)能下決心嗎?”
 

又如:“不熟悉使用工藝,又不太懂得切削理論,這是金切機(jī)床企業(yè)的軟肋,也是軟實(shí)力不強(qiáng)的表現(xiàn)!

為引起廣大讀者對我國機(jī)床工業(yè)以及整個(gè)制造業(yè)發(fā)展的關(guān)注與思考,中國工業(yè)報(bào)編輯部特將沈烈初老的長文分上、中、下三篇于A2版連續(xù)發(fā)出,并邀請相關(guān)專家學(xué)者參與討論。為此專門推出《剖析與思考》專欄,進(jìn)行深入廣泛的討論。

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 樓主| 發(fā)表于 2014-6-3 16:32:32 | 只看該作者

中國機(jī)床工具行業(yè)寒意未盡

改革開放以后,各機(jī)床工具企業(yè)釋放了推動上層建筑改革與生產(chǎn)力大發(fā)展的動力,加上實(shí)施“引進(jìn)來”、“走出去”的戰(zhàn)略,多種所有制企業(yè)并存發(fā)展,既競爭,又合作,通過兼并重組,出現(xiàn)一批多種所有制的明星企業(yè),據(jù)2007年的統(tǒng)計(jì),民營企業(yè)占行業(yè)總數(shù)的71.3%,年銷售額占全行業(yè)的56%,位居半壁江山。據(jù)2013年統(tǒng)計(jì),雙雙已近80%。

  若干年前,國民經(jīng)濟(jì)以二位數(shù)快速增長,帶動了機(jī)床工具行業(yè)高速發(fā)展。國內(nèi)機(jī)床工具市場迅速擴(kuò)大,成為世界上第一消費(fèi)國、第一生產(chǎn)國、第一進(jìn)口國,這種成績得來實(shí)屬不易,可喜可賀,行業(yè)內(nèi)企業(yè)家們大多笑逐顏開,忙著建新廠,擴(kuò)大生產(chǎn)能力。在發(fā)展過程中又受到政府這只“有形的手”的支持!案邫n數(shù)控機(jī)床及基礎(chǔ)制造裝備”重大科技專項(xiàng)(以下簡稱04專項(xiàng)),從資金及政策上給予支持,各主流機(jī)床工具廠幾乎都接待過黨和國家最高領(lǐng)導(dǎo)人與省、市主要負(fù)責(zé)人的參觀考察,從精神到物質(zhì)均受到中央和地方政府的重視。

  但殘酷的市場經(jīng)濟(jì),優(yōu)勝劣汰的規(guī)律,發(fā)達(dá)國家跨國公司及中國臺灣地區(qū)機(jī)床工具企業(yè),特別是ECFA的實(shí)施,在中國大陸進(jìn)行了嚴(yán)密的布局,或兼并、或合資、獨(dú)資,設(shè)立生產(chǎn)(大部分為SKD方式)、銷售基地,利用中國熟悉機(jī)床工具方面的專家或?qū)I(yè)人員,深耕中國市場,與中國高端用戶建立了緊密聯(lián)系,甚至進(jìn)入機(jī)床行業(yè)本身作為技改之用。

  機(jī)床工具行業(yè)是一個(gè)競爭性行業(yè),早已對國外放開了,雖然有04專項(xiàng)的支持,頻頻出現(xiàn)多類國產(chǎn)高端的數(shù)控機(jī)床見諸報(bào)紙及媒體,著實(shí)使人興奮,但掩蓋不了機(jī)床工具行業(yè)競爭力的比較薄弱本質(zhì)。當(dāng)中國經(jīng)濟(jì)回歸到個(gè)位數(shù)正常發(fā)展速度時(shí),加上2008年全球金融危機(jī)及以后的歐洲主權(quán)債務(wù)危機(jī),引發(fā)中國的制成品出口困難,從而帶來這些外向型企業(yè)技術(shù)改造缺乏資金,并由于中高端數(shù)控機(jī)床競爭不過發(fā)達(dá)國家的跨國公司,中檔數(shù)控機(jī)床與有些國家及中國臺灣地區(qū)的機(jī)床工具企業(yè)難以匹敵,造成今天機(jī)床工具行業(yè)的“寒冬”狀態(tài),什么時(shí)候寒冬過去,無人回答。

  中國工業(yè)報(bào)總編楊青同志于2014年3月4日發(fā)表了一篇《中國機(jī)床,春天去哪里了?》文章,她描述了在上海舉辦的第八屆中國數(shù)控機(jī)床展覽會前夕(CCMT),參加2月22日近60多位CEO聚首申城的“2014年機(jī)床工具制造業(yè)CEO國際論壇”的感想,值得大家深思。

案例1:規(guī)模機(jī)床企業(yè)的瞎折騰

業(yè)績雄居世界前十位的沈機(jī)集團(tuán)人員超過1.5萬,大連機(jī)床集團(tuán)人員接近5000人,業(yè)界一些人士稱之為機(jī)床工具行業(yè)發(fā)展的“領(lǐng)頭羊”、“風(fēng)向標(biāo)”,為行業(yè)發(fā)展做出不少貢獻(xiàn),但2013年在市場環(huán)境發(fā)生變化的情況下,銷售額也出現(xiàn)了負(fù)增長。

  楊青同志在文章中寫到,“本屆展覽會值得一提的還是沈陽機(jī)床集團(tuán)的沖擊波。沈機(jī)一如既往占據(jù)了又好又大的位置,卻沒有往常那樣在場子里擺滿機(jī)床,而是密布著各種大大小小的液晶顯示屏,上面播出不同的視頻內(nèi)容”!八麄?nèi)峦瞥龅氖怯饶崴构I(yè)服務(wù)公司和以i5為標(biāo)志的系列產(chǎn)品……”又說“從新五類到i5,從工業(yè)設(shè)計(jì)到智慧智造,沈機(jī)如同下跳棋一般在同行的注視下義無反顧地前行,相比之下,像德馬吉精森機(jī)這樣有深厚底蘊(yùn)的跨國公司,則如同下圍棋,在變化中布局強(qiáng)勢”。
 
 案例2:重型機(jī)床企業(yè)的現(xiàn)狀

近期,重型機(jī)床企業(yè)尤其困難,除市場因素外,肯定還有其它內(nèi)部原因。五坐標(biāo)聯(lián)動數(shù)控龍門銑床的確是顯示目前高端機(jī)床產(chǎn)品標(biāo)致性的一類產(chǎn)品,生產(chǎn)的廠家就有二三十家(當(dāng)然大小規(guī)格不太一樣),連居于云南地區(qū)的昆明機(jī)床廠,也花巨資建造了一座嶄新的擁有200噸吊車的重型廠房,也想搞大型數(shù)控龍門鏜銑,將來產(chǎn)品運(yùn)輸都成問題。

  為什么趨之若鶩呢?有04專項(xiàng)支持的企業(yè)在做,沒有04專項(xiàng)支持的企業(yè)也在做,高端數(shù)控機(jī)床的同質(zhì)化奇怪地出現(xiàn),難道不是浪費(fèi)機(jī)床行業(yè)的人力與物力資源嗎?不少做出的樣品投不了產(chǎn),放在庫房里或做展覽之用,用戶也很少問津。生產(chǎn)能力過剩,以至造成現(xiàn)有重型機(jī)床企業(yè)出現(xiàn)虧損。


  據(jù)楊青同志報(bào)導(dǎo),在展會上武重、齊重?cái)?shù)控、齊二、星火等僅用展板或制成模型展示產(chǎn)品,除展板和模型之外就是一張張椅子,供接待用戶觀眾(當(dāng)然還有重型機(jī)床太大,運(yùn)往展覽會花費(fèi)較多的原因),這幾家都得到04專項(xiàng)的支持。


案例3:兼并重組結(jié)果如何


在市場經(jīng)濟(jì)中兼并重組,優(yōu)勝劣汰是正常的,目的是優(yōu)化資源配置,但情況如何呢?齊重民營化,齊二、哈量、北京機(jī)床研究所、武重找到了央企作為“婆婆”,另外寧江機(jī)床廠找到了五糧液廠作為投資方。昆明機(jī)床廠是一家上市公司,幾次換“婆婆”,從西安交大到沈機(jī)集團(tuán)。這種例子確實(shí)不少,仍解決不了很多問題,為什么呢?


案例4:曾經(jīng)輝煌,如今落魄


在上世紀(jì)50年代末,60年代初,新中國建立才10年,國家制定了發(fā)展“高精度精密機(jī)床”戰(zhàn)役。從1958年到1965年,共試制成功高精度精密機(jī)床26種,到1965年年產(chǎn)高精度機(jī)床500臺,縮短了與國外的差距。上世紀(jì)60年代初到日本考察。日本的同類精度精密機(jī)床的品種不如我國全,當(dāng)時(shí)他們沒有齒輪磨床、螺紋磨床、高精度外圓磨床等,僅在高精度坐標(biāo)鏜床及高精度測量裝置(三井精機(jī))方面比我們強(qiáng),當(dāng)然整個(gè)機(jī)床行業(yè)很多企業(yè),如日立、池貝、東芝、牧野、豐田、馬扎克等企業(yè)的制造工藝及管理比我們強(qiáng),他們的精加工及裝配已在恒溫凈化廠房生產(chǎn),確保質(zhì)量。當(dāng)時(shí)機(jī)床行業(yè)的兩顆明珠上海機(jī)床廠、昆明機(jī)床廠立下了汗馬功勞。從解放前這兩個(gè)廠就有一批技術(shù)造詣良好的技術(shù)人員與技術(shù)工人,在解放后起了極為重要的作用。前者承擔(dān)起齒輪磨、插齒刀磨、螺紋磨、高精度外圓磨等的研發(fā)與制造;后者主攻坐標(biāo)鏜、刻線機(jī)、刻線尺、圓光柵、長光柵、同步感應(yīng)器測量裝置的生產(chǎn);全國協(xié)作,研發(fā)生產(chǎn)成蝸輪副母機(jī)、分度板母機(jī)、高精度絲杠副母機(jī)等,為發(fā)展精密機(jī)床的功能部件打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),多年失去了光芒的兩顆“明珠”,何時(shí)再現(xiàn)光芒呢?


案例5:領(lǐng)導(dǎo)內(nèi)行,天下太平;領(lǐng)導(dǎo)外行,天下大亂


 改革開放以后,逐漸進(jìn)入市場經(jīng)濟(jì),優(yōu)勝劣汰顯現(xiàn)出來!笆肆_漢”(文革前對18家規(guī)模機(jī)床廠的戲稱)之一的沈三與濟(jì)一,在上世紀(jì)80年代,曾經(jīng)風(fēng)光一時(shí),名聲雀起,受到各級政府的表揚(yáng),獲得很多獎牌,雄居行業(yè)佼佼者地位,但好景不長。


  沈三以數(shù)控化率最高聞名全國,但質(zhì)量不過關(guān),服務(wù)又不到位,最后被用戶與市場拋棄,落得破產(chǎn)的下場。


  濟(jì)一以與日本馬扎克合作而聞名,利用OEM方式出口,迅速提高了該廠的工藝技術(shù)水平,如齒輪噪音,不僅考核分貝數(shù),還要聽了“悅耳”,標(biāo)準(zhǔn)不可謂不苛刻。但在時(shí)任廠長朱錫泉同志的帶領(lǐng)下,經(jīng)過艱苦努力,一個(gè)個(gè)難題都解決了,出口勢頭良好。后來的繼任者,由于種種復(fù)雜原因,解除了與馬扎克合作,引進(jìn)技術(shù)又作出了錯誤的決策,逐漸衰落了,一直到現(xiàn)在仍沒沒無聞,據(jù)稱去年被民營企業(yè)兼并。


  同樣的經(jīng)歷體現(xiàn)在另一個(gè)“十八羅漢”之一的企業(yè)——南京機(jī)床廠。該廠在上世紀(jì)80年代初,與德國Traub公司合作生產(chǎn)中小型數(shù)控車床并轉(zhuǎn)讓技術(shù),條件相當(dāng)優(yōu)惠。當(dāng)時(shí)的廠長呂天樂抓住這個(gè)機(jī)會,大大提高了南京機(jī)床廠的技術(shù)與管理水平,但后來幾位繼任者,不知什么原因,一次次折騰,雖然改制了,到現(xiàn)在還沒有恢復(fù)元?dú)狻_@幾個(gè)廠的教訓(xùn)是,成也領(lǐng)導(dǎo),敗也領(lǐng)導(dǎo),充分說明一個(gè)企業(yè)的興衰內(nèi)因是起主要作用的,外因僅僅是條件。


案例6:現(xiàn)用現(xiàn)買,前途未知


因?yàn)闄C(jī)床工具行業(yè)在改革開放初就起動合作生產(chǎn)、引進(jìn)技術(shù)的方法,特別是合作生產(chǎn),返銷,是當(dāng)時(shí)提升機(jī)床工業(yè)水平的快捷途徑,在機(jī)械工業(yè)內(nèi)都具有自己的特色。


  后來發(fā)展到兼并國際上有名的機(jī)床企業(yè),如沈機(jī)集團(tuán)兼并德國Schiess,北一兼并德國的WaldrichCoburg,大連機(jī)床集團(tuán)兼并美國IngesollRand等企業(yè),哈量兼并Kelch,天水星火在國外兼并或合資若干企業(yè),杭機(jī)參股Aba等。這條路還要走下去,如何走下去才能使中國機(jī)床工具企業(yè)強(qiáng)身固本呢?


  這個(gè)問題受所在國法律、技術(shù)出口、金融等限制尚未解決。不僅為了應(yīng)對金融危機(jī),那些國際著名機(jī)床企業(yè)遇到資金鏈的斷裂產(chǎn)生的困難,被我企業(yè)兼并,如果我們駕馭不了,消化不了,不要像多年前上海汽車公司兼并韓國雙龍汽車那樣,最后還是吐出來了。

點(diǎn)評

像這些行業(yè)現(xiàn)狀分析的文章要多引進(jìn)呀,長些見識 。。  發(fā)表于 2014-6-5 20:59
3#
 樓主| 發(fā)表于 2014-6-3 16:35:34 | 只看該作者
案例7:民營化是靈丹妙藥嗎
原營口機(jī)床廠、安陽機(jī)床廠、威海機(jī)床廠已經(jīng)資不抵債,瀕臨破產(chǎn),有的通過企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、有能力的員工進(jìn)行改制,民營化,用“鳳凰涅槃,浴火重生”的方式挽救企業(yè)。在此基礎(chǔ)上成立的營口冠華、安陽鑫盛、華東數(shù)控等企業(yè),起死回生。如何鞏固成果呢?有的已經(jīng)遇到暗礁。

案例8:鍛壓機(jī)床的有效探索

鍛壓機(jī)床行業(yè)比金切機(jī)床行業(yè)好,看到一點(diǎn)希望。據(jù)有關(guān)材料數(shù)據(jù)顯示,銷售額排在前十位的濟(jì)二,揚(yáng)力、亞威,天津鍛壓,揚(yáng)鍛,金方圓、泰安華魯、湖北三環(huán)、合鍛、徐州鍛壓,有9個(gè)企業(yè)的產(chǎn)值都是正增長,并都有利潤,少數(shù)企業(yè)利潤是負(fù)增長。
  
濟(jì)二因產(chǎn)品技術(shù)含量高,競爭力強(qiáng),因此利稅實(shí)現(xiàn)較大幅度增長,應(yīng)該說在機(jī)床工具行業(yè)鶴立雞群。究其原因,筆者認(rèn)為濟(jì)二廠從建廠以來一直以壓力機(jī)及龍門刨為主導(dǎo)產(chǎn)品。數(shù)十年間,除在改革開放以后把龍門刨改為龍門銑外,一直堅(jiān)持自己的發(fā)展方向。壓力機(jī)從改革開放初期引進(jìn)威爾遜的壓力機(jī)技術(shù),并進(jìn)行消化吸收創(chuàng)新。當(dāng)時(shí)一汽等汽車用戶廠,技術(shù)上要求采用與威爾遜不同的導(dǎo)柱、導(dǎo)套結(jié)構(gòu),濟(jì)二最終根據(jù)用戶要求進(jìn)行研發(fā)修改設(shè)計(jì),提供的壓力機(jī)受到一汽等用戶的歡迎,從此打開了汽車工業(yè)的市場。
  
同時(shí),濟(jì)二與其他有名的國外企業(yè)進(jìn)行技術(shù)合作,幾十年如一日,積累了在壓力機(jī)設(shè)計(jì)、制造方面極為寶貴的經(jīng)驗(yàn),并通過管理人員、技術(shù)人員、技術(shù)工人,代代相傳,使技術(shù)得以傳承與發(fā)展。他們經(jīng)受了多種考驗(yàn),在“做大”、“多元化”浪潮中,沒有迷失方向。企業(yè)各屆領(lǐng)導(dǎo)雖然承受著巨大的壓力,但仍堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展的理念。
 
 在合資浪潮中,濟(jì)二沒有對國內(nèi)外企業(yè)實(shí)施兼并,僅依靠自己的力量發(fā)展成為能與世界頂尖的壓力機(jī)企業(yè),與德國的Schueler及Weingarten進(jìn)行競爭。濟(jì)二在美國福特汽車車身壓力機(jī)生產(chǎn)線的招標(biāo)中勝出,其節(jié)拍創(chuàng)世界先進(jìn)水平,這種能“引領(lǐng)技術(shù),引領(lǐng)市場”的機(jī)床工具企業(yè)太少了。
  
從濟(jì)二身上看到了機(jī)床工具行業(yè)的希望。當(dāng)然國家04專項(xiàng)對其支持也是不可或缺的。任何事物的發(fā)展,內(nèi)因是根本,外因僅是條件而已。由于鍛壓行業(yè)有了這樣排頭兵的榜樣,對引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展起到了不可替代的作用。這并不說明鍛壓行業(yè)沒有缺門,如大噸位的螺桿壓力機(jī)、高速精沖機(jī)床、多工位旋壓設(shè)備等尚需進(jìn)口,這應(yīng)該是正常的。但用戶不能原諒的是包括前十位在內(nèi)的諸多鍛壓設(shè)備廠,其質(zhì)量、性能、生產(chǎn)過程的精細(xì)化管理與日本小松、Amada等先進(jìn)企業(yè)還有很大差距。

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 樓主| 發(fā)表于 2014-6-3 16:37:09 | 只看該作者
刀具的現(xiàn)狀:高端刀具基本上靠進(jìn)口

  工具行業(yè)主要是刀具、量具與功能部件(含附件),雖有一些04專項(xiàng)支持,但比機(jī)床更加薄弱。
  刀具在機(jī)械加工中的重要性并非為高層所認(rèn)識。機(jī)床在國外稱之為工具機(jī)(MachineTool),沒有刀具,機(jī)床根本沒有用處。一臺機(jī)床能否發(fā)揮效率與加工性能,刀具占相當(dāng)比重。

  盡管刀具不像機(jī)床那樣貴,但它是消耗品。筆者在西安高壓開關(guān)廠的數(shù)控車間看到該車間擁有四五十臺數(shù)控機(jī)床,每年消耗的刀具費(fèi)用800萬元人民幣。用戶使用的高端刀具,特別是與數(shù)控配套的刀具,基本上靠國外進(jìn)口,如山高、住友,維爾特等著名的刀具企業(yè),基本壟斷中國高端市場,可嘆我國還是生產(chǎn)鎢粉的大國,也是出口大國。

  我們是磨料生產(chǎn)大國,如剛玉、碳化硅等,這些屬于能源與污染密集型的產(chǎn)業(yè),因此在市場上還有生存機(jī)會,2013年超硬材料銷售額比2012年增加12.3%,還有部分出口,但高端的制品有的還依賴進(jìn)口,因?yàn)槠滟|(zhì)量影響最后精加工的精度與光潔度。

  量儀的現(xiàn)狀:自動化量儀基本為國外企業(yè)壟斷

  量儀更是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié),計(jì)量室的高檔儀器,如圓度儀、表面光潔度儀、三坐標(biāo)測量機(jī)、齒輪綜合檢查儀、雙頻激光干涉儀等都是計(jì)算機(jī)化、數(shù)字化。其測量傳感器有的已達(dá)納米級了,可以進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,對被測對象進(jìn)行分析,可找出加工過程中的薄弱環(huán)節(jié),至于長光柵、圓光柵基本上被德國的Dr.Heidenheim公司所壟斷。

  特別是自動化量儀是一片空白,基本上為發(fā)達(dá)國家的Marposs(意)、CarlMahr(德)、Reinishow(英)等所壟斷。上世紀(jì)60年代中期曾引進(jìn)氣動量儀成套技術(shù),新建中原量儀廠,但沒有與時(shí)俱進(jìn),繼續(xù)創(chuàng)新發(fā)展。沒有“眼睛”,沒有測量怎樣能判斷加工件是否合格,無法進(jìn)行實(shí)時(shí)在線測量和數(shù)據(jù)處理,更找不出加工過程存在問題,如何改進(jìn)生產(chǎn)工藝呢?

  功能部件的現(xiàn)狀:質(zhì)量與數(shù)量無法與國外廠家匹敵

  曾任機(jī)床工具局長的梁訓(xùn)瑄同志與幾位機(jī)床行業(yè)的老專家在改革開放以后不久就提出功能部件的概念,功能部件含機(jī)床附件,這個(gè)概念得到行業(yè)及政府領(lǐng)導(dǎo)普遍認(rèn)同。

  雖然我們具備一些專業(yè)生產(chǎn)企業(yè),如具有悠久歷史的南京工藝裝備廠生產(chǎn)的滾動絲杠副,但在質(zhì)量與數(shù)量方面尚無法與國外著名廠家匹敵,何況這種專業(yè)廠還很少。有一些著名的機(jī)床集團(tuán),如大連機(jī)床、沈機(jī)、漢江都試水功能部件的研發(fā)生產(chǎn),但尚不成氣候。據(jù)一位業(yè)內(nèi)專家稱,我們?nèi)珖臐L動部件的總產(chǎn)量還不如臺灣的一個(gè)企業(yè)。

  至于機(jī)床主軸用的高速、高精度、高負(fù)載的精密、超精密軸承,基本由瑞典SKF、德國的FAG、日本的精工、美國的Timkin所壟斷供應(yīng)。改革開放前的哈爾濱軸承廠,設(shè)有專門制造機(jī)床主軸用的高精度軸承分廠,筆者在機(jī)床廠工作時(shí)親手裝配過該廠生產(chǎn)的型號為3182112的C級軸承(高精度級),質(zhì)量良好,現(xiàn)在他們也不生產(chǎn)了,這難道不是很可悲嗎?社會化專業(yè)分工何在?功能部件是工業(yè)化大生產(chǎn)所必需具備的條件。另外,生產(chǎn)機(jī)床的產(chǎn)業(yè)鏈也很長,如液壓、氣動、電控系統(tǒng)、切削油、潤滑油,誰是國內(nèi)高質(zhì)量的供貨商?
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發(fā)表于 2014-6-3 16:39:28 | 只看該作者
占個(gè)一樓!
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 樓主| 發(fā)表于 2014-6-3 16:39:35 | 只看該作者
引發(fā)的擔(dān)憂:以史為鑒可以知興替

  中高端主機(jī)配套用的工、刃、量具及功能部件還得求助于國外的供應(yīng)商。有的同志說,目前經(jīng)濟(jì)全球化了,這些高質(zhì)量的功能部件及附件都可進(jìn)行全球采購,這不能說沒有道理。但再深入一步觀察,這些作為機(jī)床工具行業(yè)的基礎(chǔ)零部件與功能部件都控制在德國、日本、瑞士、美國等發(fā)達(dá)國家,不僅涉及安全,還使大量利潤外流,難道我們不需要深思嗎?

  至于與數(shù)控機(jī)床配套的數(shù)控系統(tǒng)及其伺服驅(qū)動裝置,到現(xiàn)在成不了氣候。上世紀(jì)50年代末,我們與世界同步研究開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)。改革開放以后,也采取了引進(jìn)技術(shù),合作生產(chǎn)等方式,為進(jìn)一步自主開發(fā)打下了基礎(chǔ),至今效果并不理想。我相信各級領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)企業(yè)都盡了力,但還不成功。有的試制出來,產(chǎn)業(yè)化不了,筆者百思不得其解,數(shù)控系統(tǒng)控制在德國西門子、日本Fanuc手中,還談什么機(jī)床強(qiáng)國呢?

  現(xiàn)實(shí)是歷史的繼續(xù),又是明天的開始,以史為鑒可以知興替,以人為鑒可以知得失。應(yīng)該說改革開放以后政府這只“有形的手”對機(jī)床行業(yè)不論在物質(zhì)上、資金上都給與了巨大的支持,但似乎仍敵不過市場經(jīng)濟(jì)這只“無形的手”。在“市場配置資源起決定性作用”的進(jìn)一步全面深化改革情況下,機(jī)床工具行業(yè)將面臨更嚴(yán)峻的形勢,企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者們要有應(yīng)對預(yù)案,預(yù)則立,不預(yù)則廢。

  以上現(xiàn)象的剖析百思不得其解,我已至耄耋之年,離開機(jī)床工具行業(yè)也有三四十年了,思想與技術(shù)落后于現(xiàn)代機(jī)床工具制造業(yè)的情況,出于一個(gè)老機(jī)床工具工作者情結(jié),提出一些問題思考,就教于領(lǐng)導(dǎo)、專家、教授與企業(yè)家。

主流企業(yè)步入“大而全”經(jīng)營模式
  受“GDP論英雄”的思想影響,也受過去計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代因素的傳承,中國主流機(jī)床工具企業(yè)步入“大而全”的經(jīng)營模式。

  沈機(jī)集團(tuán)、大連機(jī)床集團(tuán)等企業(yè)是“GDP論英雄”時(shí)代產(chǎn)物的代表,而國外知名的機(jī)床工具企業(yè)走的是中小型“專、新、精、強(qiáng)”的路子。如進(jìn)入世界前十強(qiáng)的DMG集團(tuán),由3家著名的企業(yè)Deckel、Maho、Gild鄄meister重組而成,每個(gè)企業(yè)也就是三四百人。

  筆者幾十年前曾多次訪問過瑞士高精度鏡面磨床制造企業(yè)Studer公司,也不到三四百人。由于瑞士土地十分金貴,僅有一座四層樓的廠房,裝配車間設(shè)在四層樓上,四五十年過去了,Studer公司仍雄踞世界第一。

  最近遇到一位剛從瑞士考察過Studer公司的機(jī)床專家說,現(xiàn)在仍然是這樣生產(chǎn)格局,還是在四樓上裝配,但技術(shù)有了飛躍性的發(fā)展。從手動、半自動、自動、數(shù)控,到磨削中心,一步一個(gè)腳印發(fā)展。

  為什么他們產(chǎn)品的含金量這樣高呢?贏得包括中國用戶甚至是機(jī)床企業(yè)作為用戶在內(nèi)的世界用戶的最高忠誠度,我國知名的機(jī)床企業(yè)就用Studer磨床磨削主軸,質(zhì)量就是好,成為一張王牌。上世紀(jì)六七十年代“精密機(jī)床會戰(zhàn)”中,北二機(jī)就以Studer外圓磨床為追趕目標(biāo),研發(fā)成功加工圓柱度達(dá)到1~2微米,光潔度達(dá)到14級的MG1420高精度磨床,尤以高精度坐標(biāo)鏜床著稱。五六十年過去了,有的已成為人們的記憶,F(xiàn)在為什么有些方面不如過去了,為什么好的工藝、好的傳統(tǒng)沒有很好地繼承?

  我國臺灣地區(qū)的機(jī)床工具企業(yè)也是走發(fā)達(dá)國家的路子,因而競爭力也十分強(qiáng)。筆者請教教授、專家、企業(yè)家思考。機(jī)床工具行業(yè)主要是多品種單件、小批、成批生產(chǎn),有沒有自己發(fā)展的客觀規(guī)律性。這種“大而全”經(jīng)營模式的治理結(jié)構(gòu)與治理能力是不是也出了問題。這決不是說不要GDP的增長,但不要“以GDP論英雄”,不同行業(yè)有自己不同的發(fā)展規(guī)律。目前機(jī)床工具行業(yè)結(jié)構(gòu)的改革面臨十分困難的境地,從人們的指導(dǎo)思想、人員構(gòu)成,到經(jīng)營模式已經(jīng)固化了,人的積極性發(fā)揮不了,改革“推手”在哪里?

人,特別是領(lǐng)導(dǎo)人員的指導(dǎo)思想與素質(zhì),決定著機(jī)床工具行業(yè)的興衰。

  目前,機(jī)床工具企業(yè)的工藝裝備比過去好多了。托上世紀(jì)“精密機(jī)床會戰(zhàn)”的福,給“十八羅漢廠”每家配備了一臺瑞士Dixi臥式坐標(biāo)鏜床,放在工具車間,成為各企業(yè)的看家寶,延用到現(xiàn)在。退休后筆者曾到大連機(jī)床集團(tuán)考察,了解到在文革期間,工具車間曾經(jīng)起火,殃及Dixi臥式坐標(biāo)鏜床,后來經(jīng)各兄弟廠協(xié)助修好了,目前還在使用。其轉(zhuǎn)臺調(diào)頭后加工孔的同軸度還在0.01mm左右,可以說是一個(gè)奇跡。原來Dixi臥式坐標(biāo)鏜床的操作工人精心維護(hù)、精心操作的經(jīng)驗(yàn)一代一代傳承下去,好馬要有好騎手,才能發(fā)揮威力。見物思人,筆者心中久久不能平靜。

  現(xiàn)在企業(yè)有很多大學(xué)畢業(yè)生、碩士生、博士生,技術(shù)隊(duì)伍比過去大大增強(qiáng)了,CAD三維設(shè)計(jì)等先進(jìn)方法成為設(shè)計(jì)人員的常用工具,早就淘汰了畫圖板與丁字尺,研發(fā)能力可說是飛躍式的發(fā)展與提高,十分可喜。

  筆者回憶起上世紀(jì)60年代與行業(yè)的同仁們共同戰(zhàn)斗的歲月。舉一個(gè)例子來說,現(xiàn)在上海機(jī)床廠的工程院院士周勤之同志時(shí)任上機(jī)試驗(yàn)研究室主任,他的學(xué)歷并不最高,但水平很高,提出在當(dāng)時(shí)十分超前的建議。如用磁帶分頻代替?zhèn)鲃渔,使工件的速比可任意變化,這對蝸桿砂輪磨、齒輪加工機(jī)床有革命性的意義。

  今天由數(shù)控就把問題解決了,他的夢想也實(shí)現(xiàn)了。他手下有一大批從事機(jī)床、液壓件、電控電子等方面的技術(shù)人員與技師,我稱之為“四大金剛”,人人都有絕技,能“文”能“武”,大多是老工人出身,一直就讀于夜校深造,風(fēng)雨無阻,雖然過去文化水平不太高,但現(xiàn)在英文水平已不低,思想活躍。

  其中,磨工技師張梅華(后任上海第三機(jī)床廠廠長)長期研究超精磨削工藝,取得很大成功,后來在這基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)研發(fā)成功MG1432高精度外圓磨床,它具有今天所說的“自主知識產(chǎn)權(quán)”,變?yōu)樯蠙C(jī)主導(dǎo)產(chǎn)品之一。當(dāng)然現(xiàn)在已有不少改進(jìn),并且數(shù)控化了。由于當(dāng)時(shí)的歷史情況,上海機(jī)床廠“7.21”大學(xué)(相當(dāng)于現(xiàn)在的高職)培養(yǎng)了一大批這種人才,奠定了上海機(jī)床廠作為“明珠”的地位,F(xiàn)在進(jìn)入21世紀(jì)了,好像找不到這種影像了。

  作為工作母機(jī)的機(jī)床工具行業(yè)與IT行業(yè)不完全相同,它需要依賴長期的經(jīng)驗(yàn)累積而發(fā)展。因此沒有一大批像周勤之、張梅華這樣的科技工作者,沒有一大批擁有技術(shù)訣竅的關(guān)鍵工種的技師與調(diào)試技師(目前裝配工連刮研也不會,部件與部件的接觸剛度怎樣保證),又如何保證精度的一致性?趕超世界水平成為一句“空話”。

  再看看國外機(jī)床廠,關(guān)鍵工種及裝配調(diào)試技師都是50多歲以上、懷有絕技的老技師,我們呢?早就退休了或轉(zhuǎn)崗了。這是人才的極大浪費(fèi),機(jī)床行業(yè)沒有幾十年的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)是培養(yǎng)不出一個(gè)合格的技術(shù)人員與技師的!

  企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者、決策者對一個(gè)機(jī)床企業(yè)的興衰起決定性作用,或由于個(gè)人自滿,或不了解市場需求,或名利思想作祟,或由于某些抗拒不了的誘惑,急功近利,投機(jī)取巧,或不能知彼知己,正確評價(jià)自己企業(yè)的優(yōu)點(diǎn)與軟肋,造成決策錯誤,一失足成千古恨。如前面所述改革開放以后沈三的破產(chǎn),濟(jì)一與南京機(jī)床的消沉,現(xiàn)在齊一(齊重)、齊二又面臨困難,杭機(jī)的分裂。最近報(bào)紙上報(bào)道:很好的一個(gè)金方圓,企業(yè)主出售給通快(Trumpf)控股72%而變現(xiàn)等。從這些現(xiàn)象看來,都有領(lǐng)導(dǎo)者的責(zé)任,甚至有一些企業(yè)在面臨困難的情況下,還在錯誤決策上前行。
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發(fā)表于 2014-6-3 16:43:09 | 只看該作者
別的不說。就是粘度計(jì)都跟國產(chǎn)的沒什么關(guān)系呢。日本鬼子的粘度計(jì)也就中端偏下的水平。
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發(fā)表于 2014-6-3 19:44:35 | 只看該作者
在前些年的時(shí)候就有好多做設(shè)備的廠家,做塑機(jī)的、工機(jī)什么的。開始爭先恐后的做數(shù)控機(jī)床,個(gè)別投入還比較大。老工業(yè)基地的技術(shù)人員流失嚴(yán)重。有些是從上到下的流動,F(xiàn)在行業(yè)不景氣,機(jī)床賣不動,質(zhì)量也不行,外資機(jī)床質(zhì)量好、價(jià)格降低。都痛苦啊
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發(fā)表于 2014-6-4 07:15:33 | 只看該作者
沈文痛心疾首:“為什么有些方面不如過去了,為什么好的工藝、好的傳統(tǒng)沒有很好地繼承?”斷代了,可惜啊。。。。。
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發(fā)表于 2014-6-4 10:12:54 | 只看該作者
沈老估計(jì)沒看見鑄件趁熱加工,要后面的鏟刮、精加工有何用?一句話,還是市場決定的。有人買就有人做。只有當(dāng)劣質(zhì)產(chǎn)品或加工廠被逐漸淘汰出市場,機(jī)床生產(chǎn)商才會面對一大堆劣質(zhì)機(jī)床而反思。見過機(jī)床廠門口卡車排隊(duì)拉機(jī)器不?見過熱處理的齒輪把老板的奔馳車地毯燒個(gè)大洞不?趕貨呢。呵呵。。。。。
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