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求問 Copper Sheet Material by Friction stir welding

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1#
發(fā)表于 2014-6-2 19:26:31 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
       源起于想將這樣的工藝運用在廠里的產(chǎn)品,尤其是二次加工后會因各種因素使得原本是連續(xù)卷帶被分斷或分數(shù)段,這樣不利于三次或更多次加工的自動化,有考慮過各種焊接的適用性以及在車間使用的方便性,在以往是以電阻焊為優(yōu)先選擇,但是有焊接處的強度、平整性以及相對間距的困擾;氬弧焊則因產(chǎn)品不全為平面型以及很多是細小尺寸型,這樣條件下不是氣保不易不然就是產(chǎn)品直接熱熔變形;激光焊對有色金屬的效果也不好,尤其是要求對接的工況。
' O5 f9 A5 O" L! J* `
( }2 [% d) F% J       這兩天查找了一些材料,就是缺少對薄銅板材料的相關(guān)資料,銅板厚度在0.10~0.60之間,以0.15~0.40這區(qū)段為多數(shù)。現(xiàn)在首要的任務(wù)是確認 Friction stir welding 是否適合這樣的工況。焊接可以不考慮曲線就以直線為主。
' Y& b# U. `4 U9 ~5 A) U7 U& r
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2#
發(fā)表于 2014-6-2 21:09:40 | 只看該作者
這個資料上說,8 ], n& _0 w0 [, m. J
厚度在0.5-65mm的,單側(cè)一次攪拌搞定:
4 a# ^$ w; c9 M3 Q. }; a) p- S1 x2 Y' }2 {

5 |3 t/ W# l+ g/ p俺猜啊,更薄的時候,攪拌的時候會不穩(wěn)定,因此暫時不做研究嘍。
1 v' i3 U' T. i9 \3 y  E5 `4 P: t5 |' \* d: X+ N5 T  u
若是必須用攪拌焊方法連接銅皮,俺就會這么辦:  D5 `7 e( j! W* ?4 |" X
1. 斜角對接( A/ ?. W3 T' B* L" z0 c. k6 X4 C
2. 上下各墊一塊“犧牲銅板”,攪拌焊完后磨(銑)掉。
$ e# ^( Z+ \+ B0 ^' h# [- l" t% S
5 t& g# h8 l; R! ^( m- w. R9 s; h! V& x! j
其實,0.1-0.4的薄銅皮,只為了連起來便于傳輸,錫焊估計就行。* Z1 H: i5 H0 M

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3#
發(fā)表于 2014-6-2 21:48:46 | 只看該作者
盡量用板式、帶式結(jié)構(gòu),工藝處理完后再切斷,斷開之后再連接代價是比較高的
$ _$ j3 o) Q: [$ r. }
+ L! H( |. K& V. A2 C非要焊接可以用壓力焊,工件留出重疊連接部分,工件表面不能有影響焊接的涂層5 W, z$ h3 y/ W; r$ x% `

# @& S8 D" B: S% m- d: `! Z) A) `$ s其實膠接也不錯,采用輔助紙帶上下粘結(jié)工件,讓其串成一串,牽引紙帶就可以帶動工件,SMT上的貼片元件大多采用這種方式供料,成卷的物料像彈夾一樣,處理速度很快

點評

這個。。。怕是不行。如果LIAO大是針對之前的一個項目的話,用游絲怕是不行?梢院唵我徽f,對這個焊前焊后的要求,至少要求做到具備扭轉(zhuǎn)剛度,有一定的拉伸強度。不過比較喜歡膠粘的方案。  發(fā)表于 2014-6-2 22:33
如果是沖壓拉伸造成斷裂,可以將斷裂區(qū)域沖裁成“游絲”結(jié)構(gòu),削弱其剛度,拉伸成型時材料流動,讓"游絲"跟隨變形而不斷裂,依然可以維持帶型,便于后續(xù)工藝的處理  發(fā)表于 2014-6-2 22:20
LIAO大的情況估計是薄帶沖壓加工后收緊時的斷裂問題。應(yīng)該不是刻意切斷的。  發(fā)表于 2014-6-2 22:12

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4#
發(fā)表于 2014-6-2 22:16:31 | 只看該作者
個人感覺,太薄了,用摩擦焊不大合適。這么薄的帶,感覺一定要焊最好是請教下道長,用電子束好了。

點評

沒錯,太薄了,基本上不可能。難度很大的,并且可能造成不平整,甚至撕開  發(fā)表于 2014-6-3 10:06
多謝大俠斧正。  發(fā)表于 2014-6-2 22:29
電子束焊需要真空環(huán)境,否則能量損耗很大,如果要在線抽真空,結(jié)構(gòu)方面成本很高,效率也受到影響,工藝代價就太高了  發(fā)表于 2014-6-2 22:22

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5#
 樓主| 發(fā)表于 2014-6-3 02:34:06 | 只看該作者
先看看幾張圖,產(chǎn)品的形狀類型不止這些,這只是用于說明概略的情況。
; ?( B' L2 a& u0 `1、沖壓后連接:現(xiàn)行方式有繞接,用漆包線纏繞;鉚接,用鉚釘連接;搭接,用點焊機焊接;其他接法;
2 |% Q; W5 F9 f2、鍍前連接:在電鍍前的連接,如下圖有2張連續(xù)電鍍線,此時對 Strip carry 主要是拉力的要求,只要不斷線在槽里就成,其他要求不多。
% F0 I) [4 L0 k2 n& G9 x3、鍍后連接:為使后加工不產(chǎn)生困擾,就必需保證連接處與正常 Strip carry 有相同的外形與相對尺寸關(guān)系,困擾處就在這兒,現(xiàn)行并無有效和方便解決的方法,因此都是分斷處理。0 L& r1 @/ d5 E7 q) ^& P5 T) W
4、Plastic Insert molding 對產(chǎn)品的連接要求更高,Strip carry 厚度可以略薄0.02~0.08以內(nèi),高于原始板厚就可能會和模具出現(xiàn)干涉問題,因此料頭料尾的損耗是現(xiàn)在必需承受,另外還得人工重新喂料處理。
; b$ p0 q+ ]" F0 w$ `% q
' l8 F9 g+ s8 V) K5 ]' U4 H在看完以上說明后,為滿足3~4項的需求,在連接處和其他 Strip carry 是要保證有一致性,又連接或焊接是要在車間進行,得考慮操作的方便性。
# Q. Q  n8 \$ l/ @$ u6 m8 a0 Q動靜之機 老師所說的 1. 斜角對接,是可以接受;而2.焊完后磨(銑)掉,則有待斟酌;錫焊法只能滿足后段部分工藝需求,對于鍍前的連接就不是很合適。( a/ H0 X6 a: ^$ G( r) W
fmdd 老師所說的“用板式、帶式結(jié)構(gòu)” 俺還未理解意思,用壓力焊和點焊機焊接情況很類似,而工件留出重疊連接部分,在后加工時有一定的困擾,例如二次送(喂)料時可能會出現(xiàn)卡料情況,于切PIN分段時會因板厚增加而出現(xiàn)一些問題;膠接在俺們的生產(chǎn)形態(tài)是不合適的。
! i+ U9 r* z* @# z0 l( b8 o2 n; z3 x- {% [* G
之前有考慮過閃光焊,會擔(dān)心電燒著出現(xiàn)在產(chǎn)品尺寸區(qū),摩檫焊則是焊接處會變厚需另外處理如磨、銑等而暫緩選用。 Friction stir welding 可以滿足上述幾點的要求,目前尚未找到用于這樣薄的材料例子。7 f, W8 v" m+ o' w6 O3 J
7 |" E/ A( c- E7 I
( o  K! T+ Z0 l1 H! |
  , P- E0 R5 }* ~; t% K
   

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zerowing + 1 思想深刻,見多識廣!

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發(fā)表于 2014-6-3 03:16:40 | 只看該作者
學(xué)習(xí)
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 樓主| 發(fā)表于 2014-6-3 03:52:56 | 只看該作者
攪拌摩擦焊接與熔焊變形比較視頻
1 ?8 t. ]' R/ G9 D4 H  _7 phttp://www.56.com/u65/v_NjYzMTUzNTg.html5 L0 u4 e# p+ X8 }: G9 `

. }% I/ {2 q# w/ \9 z$ }
" x: z* ]/ S! M, R9 E1 b9 b; Q摩擦焊接加工的原理說明視頻
7 C+ |% b8 A% q2 Q( `: Zhttp://www.56.com/u17/v_NjYzMTc1MTA.html
7 X8 E' F) T8 \9 x4 d+ @# N0 ?4 y
+ J1 G% ?& f* \( p/ {9 B
. ?2 g2 K. @' \. k7 E8 l" K摩擦焊接與其他焊接工件的強度對比視頻8 W8 x  G5 }6 R
http://v.youku.com/v_show/id_XMzQ2ODcwMTA0.html?tpa=dW5pb25faWQ9MTAyMjEzXzEwMDAwMl8wMV8wMQ
" _9 y! x7 k5 i# J% O7 [' l4 J' w
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 樓主| 發(fā)表于 2014-6-3 08:28:46 | 只看該作者
FSW_LS1_Drive_Shaft* D4 j; _6 e2 \7 ~+ [; [0 h
. J; h2 L9 |' n( t0 e/ L/ u/ H

7 I  s* N" @9 S# kMTI LS2_100kN
1 U* o" L: D* x7 A" i- u% s, g) g- u; p$ C: m$ S( }, }8 }
# d6 H% U! V* G+ y
PTG HEAVY( h. |. A8 N5 |, z2 L
4 ^- K' \6 o+ t& f1 ^& ?
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9#
 樓主| 發(fā)表于 2014-6-3 09:21:28 | 只看該作者
這篇文章講述到可以在300μm厚度鋁合金對接焊縫。) v5 _+ ]% I; d  Z$ K
http://www.twi-global.com/technical-knowledge/published-papers/developments-in-micro-applications-of-friction-stir-welding/

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動靜之機 + 1 這就是了,您可以放心了。

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發(fā)表于 2014-6-3 10:07:17 | 只看該作者
薄的可以超聲波焊

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