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標題: 求問 Copper Sheet Material by Friction stir welding [打印本頁]
作者: LIAOYAO    時間: 2014-6-2 19:26
標題: 求問 Copper Sheet Material by Friction stir welding
       源起于想將這樣的工藝運用在廠里的產(chǎn)品，尤其是二次加工后會因各種因素使得原本是連續(xù)卷帶被分斷或分數(shù)段，這樣不利于三次或更多次加工的自動化，有考慮過各種焊接的適用性以及在車間使用的方便性，在以往是以電阻焊為優(yōu)先選擇，但是有焊接處的強度、平整性以及相對間距的困擾；氬弧焊則因產(chǎn)品不全為平面型以及很多是細小尺寸型，這樣條件下不是氣保不易不然就是產(chǎn)品直接熱熔變形；激光焊對有色金屬的效果也不好，尤其是要求對接的工況。
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1 P  O' q* r, K" k       這兩天查找了一些材料，就是缺少對薄銅板材料的相關資料，銅板厚度在0.10~0.60之間，以0.15~0.40這區(qū)段為多數(shù)�，F(xiàn)在首要的任務是確認 Friction stir welding 是否適合這樣的工況。焊接可以不考慮曲線就以直線為主。3 m1 q% ?2 P  T0 i$ \  E
作者: 動靜之機    時間: 2014-6-2 21:09
這個資料[attach]321299[/attach]上說，
3 V) ]4 }1 @* a1 }厚度在0.5-65mm的，單側一次攪拌搞定：
' t/ t; z. Y7 P[attach]321300[/attach]
' k0 L' }; L; w/ c/ r  F: V" M5 y6 j- u8 ?
俺猜啊，更薄的時候，攪拌的時候會不穩(wěn)定，因此暫時不做研究嘍。
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2 X3 b/ T4 o: \若是必須用攪拌焊方法連接銅皮，俺就會這么辦：+ T" _# e2 ^' ~* Q. M
1. 斜角對接' ]1 ?7 F; Z( n9 s# U; R9 k* h
2. 上下各墊一塊“犧牲銅板”，攪拌焊完后磨（銑）掉。' N5 Y$ Q' j0 O* {& ~+ r( {5 H
[attach]321302[/attach]
5 H: p5 `0 i3 p5 C
8 }# U; @1 q( {" ~其實，0.1-0.4的薄銅皮，只為了連起來便于傳輸，錫焊估計就行。  m  ?" U/ g6 ?9 \$ L
作者: fmdd    時間: 2014-6-2 21:48
盡量用板式、帶式結構，工藝處理完后再切斷，斷開之后再連接代價是比較高的  `; ?6 j( z1 I8 K7 l3 o; V- v6 `
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非要焊接可以用壓力焊，工件留出重疊連接部分，工件表面不能有影響焊接的涂層
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其實膠接也不錯，采用輔助紙帶上下粘結工件，讓其串成一串，牽引紙帶就可以帶動工件，SMT上的貼片元件大多采用這種方式供料，成卷的物料像彈夾一樣，處理速度很快
作者: zerowing    時間: 2014-6-2 22:16
個人感覺，太薄了，用摩擦焊不大合適。這么薄的帶，感覺一定要焊最好是請教下道長，用電子束好了。
作者: LIAOYAO    時間: 2014-6-3 02:34
先看看幾張圖，產(chǎn)品的形狀類型不止這些，這只是用于說明概略的情況。
, s; Y* t6 B, A. N1、沖壓后連接：現(xiàn)行方式有繞接，用漆包線纏繞；鉚接，用鉚釘連接；搭接，用點焊機焊接；其他接法；6 S' q8 o% h% A$ b7 M" V4 r, s5 N
2、鍍前連接：在電鍍前的連接，如下圖有2張連續(xù)電鍍線，此時對 Strip carry 主要是拉力的要求，只要不斷線在槽里就成，其他要求不多。
! L6 ^1 X0 L; p3、鍍后連接：為使后加工不產(chǎn)生困擾，就必需保證連接處與正常 Strip carry 有相同的外形與相對尺寸關系，困擾處就在這兒，現(xiàn)行并無有效和方便解決的方法，因此都是分斷處理。
$ }% j( q6 i; @& x4、Plastic Insert molding 對產(chǎn)品的連接要求更高，Strip carry 厚度可以略薄0.02~0.08以內(nèi)，高于原始板厚就可能會和模具出現(xiàn)干涉問題，因此料頭料尾的損耗是現(xiàn)在必需承受，另外還得人工重新喂料處理。
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9 c' D8 P0 \, @! l6 L在看完以上說明后，為滿足3~4項的需求，在連接處和其他 Strip carry 是要保證有一致性，又連接或焊接是要在車間進行，得考慮操作的方便性。
5 U% e1 @& p1 y/ ~! g3 l2 g動靜之機 老師所說的 1. 斜角對接，是可以接受；而2.焊完后磨（銑）掉，則有待斟酌；錫焊法只能滿足后段部分工藝需求，對于鍍前的連接就不是很合適。
! d8 u+ ?2 m' A; k* Sfmdd 老師所說的“用板式、帶式結構” 俺還未理解意思，用壓力焊和點焊機焊接情況很類似，而工件留出重疊連接部分，在后加工時有一定的困擾，例如二次送(喂)料時可能會出現(xiàn)卡料情況，于切PIN分段時會因板厚增加而出現(xiàn)一些問題；膠接在俺們的生產(chǎn)形態(tài)是不合適的。, v5 t" k2 S0 x+ u% H3 \5 a+ X  K

0 k& h; |, F) q+ |$ T9 X之前有考慮過閃光焊，會擔心電燒著出現(xiàn)在產(chǎn)品尺寸區(qū)，摩檫焊則是焊接處會變厚需另外處理如磨、銑等而暫緩選用。 Friction stir welding 可以滿足上述幾點的要求，目前尚未找到用于這樣薄的材料例子。4 V( c1 O& K) D+ v- X

4 u/ o6 L, g% c' v( e( F" R/ x1 N3 a  u0 ]
[attach]321306[/attach] [attach]321308[/attach] [attach]321309[/attach]8 ^9 N2 K6 y( n6 H# ~$ H
[attach]321307[/attach] [attach]321311[/attach] [attach]321310[/attach]
作者: 好方案    時間: 2014-6-3 03:16
學習
作者: LIAOYAO    時間: 2014-6-3 03:52
攪拌摩擦焊接與熔焊變形比較視頻
8 Y+ _* B9 r/ y; R/ Chttp://www.56.com/u65/v_NjYzMTUzNTg.html
2 D  x# ~# K  ?% Z3 p2 Rhttp://player.56.com/v_NjYzMTUzNTg.swf
. j4 B2 ?6 V. ?. J3 P5 Q
. O. a% c) ]; G, J摩擦焊接加工的原理說明視頻1 g3 F4 ]) A" g( ]5 h0 f- x
http://www.56.com/u17/v_NjYzMTc1MTA.html
3 u0 @. w$ A2 M6 A" v; ]1 J" h6 n3 @http://player.56.com/v_NjYzMTc1MTA.swf- Q' M  R  Q2 M- \4 j! r! ?: S( K* K

' R3 h( Y2 d( C) Z0 A- w. Z摩擦焊接與其他焊接工件的強度對比視頻6 a8 ?! o- ~9 \& v' S
http://v.youku.com/v_show/id_XMzQ2ODcwMTA0.html?tpa=dW5pb25faWQ9MTAyMjEzXzEwMDAwMl8wMV8wMQ. C5 F3 r9 n4 k& l5 O' O
http://player.youku.com/player.php/sid/XMzQ2ODcwMTA0/v.swf
作者: LIAOYAO    時間: 2014-6-3 08:28
FSW_LS1_Drive_Shaft
" f# N# s2 M0 x; |9 w6 t' Shttp://www.mtiwelding.com/app/webroot/videos/FSW_LS1_Drive_Shaft.flv/ a, _7 x' j! Z: _. |6 _1 f

4 l& d* R& m! I) N. _MTI LS2_100kN& K2 ^7 [4 m6 i  p0 a
http://www.mtiwelding.com/app/webroot/videos/LS2_100kN.flv# I% X, Q. f- D$ M9 n
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PTG HEAVY) O" r3 e7 ?! q6 W7 u
http://embed.wistia.com/deliveries/ff99ee0c01744a7da9e664706f635e9f366dd44e/file.flv
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作者: LIAOYAO    時間: 2014-6-3 09:21
這篇文章講述到可以在300μm厚度鋁合金對接焊縫。
( A5 R; K1 S6 D5 M0 g4 [http://www.twi-global.com/technical-knowledge/published-papers/developments-in-micro-applications-of-friction-stir-welding/
作者: 成形極限    時間: 2014-6-3 10:07
薄的可以超聲波焊
作者: 成形極限    時間: 2014-6-3 10:10
建議采用斜角拉鏈式的機械咬合方式，剛好適合沖壓出齒形
作者: anthony1989    時間: 2014-6-3 11:21
學習學習，開眼界
作者: mrplplplpl    時間: 2015-3-4 08:09
謝謝樓主的帖子,學習了
作者: jichaoooh    時間: 2015-3-4 08:27
厲害      
作者: 賣糕的    時間: 2015-3-4 11:02
記號，有空來看看
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作者: dhf654    時間: 2015-3-4 11:04
學習一下
作者: 威西    時間: 2015-3-6 11:04
學習了



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