1) 為保證焊件尺寸,提高裝配精度和效率,防止焊接變形所采用的夾具。隨著機械制造業(yè)的飛速發(fā)展,產(chǎn)品的更新?lián)Q代越來越快,傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)模式逐步被中小批量生產(chǎn)模式所取代,機械制造系統(tǒng)欲適應這種變化須具備較高的柔性。國外已把柔性制造系統(tǒng)(FMS)作為開發(fā)新產(chǎn)品的有效手段,并將其作為機械制造業(yè)的主要發(fā)展方向。 柔性三維組合焊接工裝系統(tǒng)的四大特性 1、經(jīng)濟性:每次產(chǎn)品變化而投入的專用工裝的費用\時間幾乎可以不再花錢。裝置操作簡便,使用安全。用戶可根據(jù)需要快速拼接出不同要求的工裝,就像兒童玩拼裝式玩具一樣。 2、柔性化:柔性三維組合焊接工裝平臺的承載能力高,鋼性穩(wěn)定,它的五個面均加工有規(guī)則的孔,并刻有網(wǎng)線。焊接平臺可方便地延伸和擴展,組合。經(jīng)擴展的標準臺面可模塊化的定位和夾緊直接連接在一起。在安裝、調(diào)整和定位工件過程將柔性三維組合焊接工裝系統(tǒng)的通用功能展示的淋漓盡致,尤其在了大型工件方面的應用上。 拼裝方式多樣,用戶只要充分發(fā)揮想象力,幾乎可達到任何專用夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝快速,裝拆方便;工作臺面可以根據(jù)工件形狀、大小進行拼裝組合。臺面上的刻度和模塊尺寸的設計,使操作工人不用量具就可以根據(jù)工件尺寸迅速搭出所需要的工裝。 3、精確性:柔性三維組合焊接平臺再2噸左右1M2集中載荷的作用下,其變形量不超過0.50mm,而再均布載荷作用下,其變形量只有0.024mm,完全可以滿足絕大多數(shù)的焊接及裝配加工的需要,其組建的精度高,工作平臺定位孔中心公差保證在0.05mm以內(nèi)。這種高精度將會反映在用戶所加工的產(chǎn)品中,因此此工作臺也可用作檢具的基準平臺。 4、重復性:三維柔性組合焊接工作臺的臺面有鑄鐵/鋼結(jié)構(gòu)件/精密加工件/模塊化組件組合而成,其性能非常穩(wěn)定,如使用不當造成部件損壞時,也不用報廢整張臺,只要非常少的成本就可以更換單個部件。焊接平臺經(jīng)過特殊加工處理,在焊接過程中,僅需低廉的防飛濺液即可免除工作臺表面的焊接飛濺。 5、模塊化:所有組件分門別類,進行了標準化和系列化,互相匹配。選用最少的模塊,就可以實現(xiàn)各種快速定位和夾緊的功能。 產(chǎn)品的應用領域:隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,三維柔性組合焊接工裝已經(jīng)廣泛的應用于裝備制造和焊接加工行業(yè),徹底改變了傳統(tǒng)工業(yè)上的裝夾定位方式,推動輒了更多更新的工藝方法的產(chǎn)生。通過不斷的努力,我們已經(jīng)羸得了市場的高度認可。現(xiàn)如今,在機械行業(yè),加工行業(yè),軌道交通行業(yè),汽車行業(yè),摩托車行業(yè)、船舶行業(yè),鈑金行業(yè)壓力容器行業(yè),機箱機柜行業(yè),測試檢測行業(yè),鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)等等都有三維柔性組合焊接工裝在焊接生產(chǎn)的不斷使用,并且極大的提高的生產(chǎn)效率。 |