|
6#
發(fā)表于 2014-4-17 13:27:45
|
只看該作者
maqj19850201 發(fā)表于 2014-4-17 09:22 2 M, z4 G3 H9 p. R. T' M# t
工藝要求很簡單的,就是1.0mm的鍍鋅平板,折成半圓型,兩端沒有任何折彎,工件長度約在1000mm左右,前提是 ... & K& L- q8 n0 B& T" C6 m
樓主好~
4 ]0 K" r0 X7 e6 p# }9 H你說的這個東西雖然可以做,但是最終效果可能會差強人意。因為你的直刀,只能采用步進的方式折,但是最后一兩步會有干涉,可能導致不能成型。
" s6 a( z! I( A/ L' C- W. a0 }! A% B所以建議使用成型模具,這種模具,如果貴司有機加的話可以自制。如果沒有或者因為產品數量少等原因不能使用成型模具的話,那還是用常規(guī)的模具來加工吧。折好以后按需整形。1 f$ {" u b9 w/ T3 z, u6 [
用常規(guī)模具步進加工方式的原理是將板件加工成多邊形,以盡可能接近圓弧的形狀。所以需要確定折彎步數以及每一步的折彎角度。* d, I& K8 _! x: b# c# c6 U7 Z
折彎的步數要根據下模來確定。因為每一步折彎的角度都比較大,所以可以使用較小的下模。1mm板厚一般使用6mm下模,但這里可以使用小一點的。估計最小的下模也有4mm吧,那這里就用4mm下模來計算。R13是內半徑嗎?如果是,那加上一個板厚就是R14,R14的半圓弧長是43.98,但是計算展開的時候,要比這個數值略小一些。實際展開尺寸是多少,貴司自己去計算吧。根據展開尺寸和下模開口寬度確定折彎步數。這里就用43.98和4mm下模來算,每次步進的尺寸是下模開口尺寸的一半再加一點,這里就確定為2.2mm吧,也就是加了0.2,但這不是固定的,可以根據自己經驗決定。用展開尺寸除以2.2,就可以得到折彎步數,大致為20步。. _2 s' D+ B7 |3 @4 W& D% h u
接下來確定折彎角度,半圓對應的角度是180°,180°除以20步=9°,但不是折彎要折9°,而是用180°—9°=171°,這就是你每一步的折彎角度。
! h+ D# a* f+ [/ Z# ~+ b2 e方法就是這樣,不難。但是有點麻煩。鑒于你說圓弧兩邊沒有其它折彎邊,所以建議你從板件的中間開始加工,因為從一邊到另一邊的話,板子剛開始有點不好拿,而且需要編程20步,從中間的話就比較好操作一點,而且只需編程10步,到時重復一次,折完一邊以后調頭過來折另一邊就行了。
+ t- S8 d: D: g! h4 n# \說得不詳盡的地方,可以自己再去研究研究 |
|