手上有個case，模具毛刺問題

亂影l(fā)yy

現(xiàn)在我手頭有個case，是關(guān)于有色金屬的沖裁，純銅，t=0.1mm，
模具方面：一次沖切10個。 10個獨立凸模（punch，簡單的長方桿形）；一個整體凹模（Die insert），即上面10個沖孔
% f* x  B# W$ f6 v& ?" L遇到的問題：沖裁之后毛刺較大  （絕大多數(shù)沒有毛刺，偶爾有一個很大）
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從斷口來看，幾乎全部為光亮帶。 而毛刺的情況也是，光亮帶拉伸出來的毛刺，看不到斷裂帶。
于是我懷疑間隙過小，檢查了凹凸模間隙，單邊0.007mm，基本上屬于II將近III類的間隙，和這么大的光亮帶是有矛盾的。

于是我進(jìn)一步檢查模具，發(fā)現(xiàn)凸模（沖頭）插入凸模固定板（punch holder）的時候很松快，插進(jìn)去一松手就掉下去了，我就感覺不對勁兒了。
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我覺得如果凹凸模單邊間隙需要保到0.007mm的水平，那凸模不可能在固定板中有這么大的框量，按我個人的經(jīng)驗，這個框量我估計都有0.005mm~0.01mm了。

由于這個工位不是我負(fù)責(zé)的，只是領(lǐng)導(dǎo)叫我過來幫忙，所以我問了一下負(fù)責(zé)這個設(shè)備的同事，他們和我描述，每次拆裝模具之后再進(jìn)行生產(chǎn)， 毛刺的位置（指每次沖裁的10個材料中的位置）都會變化。
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) c( [8 q8 c/ U! }4 X我覺得這一點也印證了我之前的懷疑，即凸模和其固定板之間間隙太大，導(dǎo)致凸模裝配時，位置不定，有時會和凹模間隙很小。

8 F$ x* s, c/ g# J. V  O于是我現(xiàn)在打算重新做新的凸模固定板，縮小它上面插凸模的孔。
( C5 m# X1 ~$ k- x$ w/ E! O4 g但問題來了，這個東西我沒有經(jīng)驗，看手冊上似乎沒有這方面的公式，總要留一些間隙來讓凸模插進(jìn)去的。留多少好呢？
我個人目前傾向于將凹模和固定板之間的間隙留0.001mm~0.002mm
不知道是否可以，或者說，機(jī)加工方面是否有其它的問題。

亂影l(fā)yy

@Liaoyao
# V4 Z. T! z) O7 o/ Z@模具小俠

. u- r2 k, w' r9 d試試@功能。。。。

LIAOYAO

給個模具結(jié)構(gòu)示意圖先。

3 B) n, {1 C9 G2 K# ?7 p  A9 m首樓木有卸料板和導(dǎo)向的說明。
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9 y* q# z8 p, i1 c從斷口來看，幾乎全部為光亮帶。 --- 這是用啥方式看的。

亂影l(fā)yy

LIAOYAO 發(fā)表于 2014-4-1 10:57
. t) Z/ g% T0 D0 V* A給個模具結(jié)構(gòu)示意圖先。

; L0 n$ y5 G1 N/ x" S首樓木有卸料板和導(dǎo)向的說明。

! K* V, l& z5 E& N首先謝謝大俠回復(fù)
關(guān)于卸料板的情況，目前有兩個不同廠家的兩種機(jī)型，一種是帶卸料板的。另一種不帶。
) e/ S+ C: ]  G9 \. W0 r按照常理，有卸料板設(shè)計的，應(yīng)該凹凸模對位會更好，但實際情況恰恰相反。
7 ^4 l3 g9 Z8 i: F$ @! k. k沒有卸料板的那個機(jī)型反而表現(xiàn)更好。

" N2 o, c0 I6 l6 J! j& k所以我覺得卸料板上定位孔的尺寸  和 凸模配合也一樣不好。間隙太大。
于是我目前的大體方向是，不去管它，甚至說去掉卸料板，因為他和凸模還存在一個裝配誤差，更難保。
干脆就直接在固定板上做文章，把它和凸模的配合間隙 減小。具體小到哪個程度，我就不知道了，如果一點一點地試，恐怕要很長時間，所以來請教大家。

! t, f8 [! b4 ?' `1 S導(dǎo)向方面，目前這個結(jié)構(gòu)上，沒有特別的導(dǎo)向，只是凹凸模底板之間兩個導(dǎo)柱（配滾珠襯套 活動），這也確實是個問題。

亂影l(fā)yy

Liaoyao大俠，確實，我是比較主觀了。
但，老實說，作咱們這一行的，主觀，固執(zhí)，甚至自我是通病。
) i$ |$ Z$ }* }5 Q4 y; T甚至，我可以這么說沒有以上這幾點的，或者，不堅持自己的想法，不自信的，有在這一行做得好的么。。。。
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我覺得你肯定是這一行干了很久的老手了，應(yīng)該也有一些體會的。
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但同時，我個人也堅持實事求是，堅持歸堅持，但如果最后證明自己錯了，那就是錯了，沒什么好丟臉的。

) o# Q5 u, ]2 d6 B扯遠(yuǎn)了，言歸正傳，在這個問題上，希望您給出進(jìn)一步的看法，多謝。

神仙老虎狗

LIAOYAO 發(fā)表于 2014-4-1 10:57
. c9 q+ ^" l' g' r1 v給個模具結(jié)構(gòu)示意圖先。
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首樓木有卸料板和導(dǎo)向的說明。

" F4 f! o+ e1 w- S“從斷口來看，幾乎全部為光亮帶。 --- 這是用啥方式看的�！�
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$ T1 H4 ?6 S2 P0 t7 {& \建議上圖，請LIAO老師過目！

亂影l(fā)yy

另外，關(guān)于詳細(xì)尺寸，恕我無法給出，原因很簡單，我只有凹凸模的尺寸，其它的卸料板，刀座，導(dǎo)柱和導(dǎo)套配合等等，我也不知道。
1 d1 x$ R- Q% m4 y' o( C- M不知道的原因也很簡單，設(shè)備原廠拒絕提供圖紙。
# p- t8 }) q% K% r3 `: A這種精度的尺寸，自己測量我覺得是不靠譜的。
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另外，斷口圖片如附件。

亂影l(fā)yy

好吧，公司網(wǎng)絡(luò)不能上傳圖片。。。。。

模具小俠

這個問題我覺得樓主的問題在于：

在沒有詳細(xì)的模具結(jié)構(gòu)說明的情況下，要做出準(zhǔn)確的判斷似乎有一定的難度。常規(guī)來說，設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)該提供完整的模具的設(shè)計圖紙。沒有設(shè)計圖紙無從做出判斷！這是其一。

其二：模具的加工過程是否符合模具設(shè)計的原則？看來，可能大部分的原因出在加工工藝的設(shè)計上而導(dǎo)致的問題的出現(xiàn)。這是我的判斷。

其三：即使在加工不到位的狀態(tài)下，如有經(jīng)驗的模具師傅一般來說也能夠通過一定的手段在調(diào)制模具的時候達(dá)到設(shè)計的要求。所以，你們那邊的裝配水平也許需要做一點調(diào)制和提高。其四：關(guān)于固定板的配合精度的問題：一般來說固定板留有一定的間隙是因為是要給其有自我調(diào)心的作用。而且，配合精度一定要考慮到其公差的性能是否具備包容性原則，即要充分考慮形位公差對尺寸公差的影響。
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  ~# _. f) v- z8 g 以上幾點意見僅供參考！LAOYAO大俠在沖壓設(shè)計方面是很有水平的。建議樓主虛心的求教！這樣的師父比你們在大學(xué)里的那些叫獸要強(qiáng)百倍！

亂影l(fā)yy

模具小俠 發(fā)表于 2014-4-1 18:56
這個問題我覺得樓主的問題在于：
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在沒有詳細(xì)的模具結(jié)構(gòu)說明的情況下，要做出準(zhǔn)確的判斷似乎有一定的難度 ...

十分謝謝 各位大俠的關(guān)注和回復(fù)。
* L+ N$ d6 O  q  {
' N( u3 {5 j, {0 y1 O我來這里，就是為了學(xué)習(xí)的。
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