大家討論下機(jī)械加工毛刺如何去除

cullygrat88

零部件在加工過程中，一般都會產(chǎn)生不同程度的毛刺。當(dāng)毛刺的大小超過允許范圍時(shí)，看毛刺及工件的要求選擇去毛刺方法。據(jù)資料介紹，美國每年在機(jī)械制造行業(yè)中，用在去毛刺工序費(fèi)用大約20多億美元，這是十分巨大的。如果在機(jī)械加工過程中，主動地抑制毛刺的生成，或者使生成的毛刺高度控制在允許的公差范圍之內(nèi)，這樣就可以省去專門去毛刺工序，可以節(jié)省很多工時(shí)和費(fèi)用。

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為了使零件加工后達(dá)到少或者無毛刺，在零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)通�？刹捎靡韵聨追N方法：
6 F2 d! @, J8 v3 {/ i1.在相交棱邊處采用倒角方法，使棱邊處無毛刺。
2.在內(nèi)外螺紋的根部，應(yīng)加工退刀槽，去除螺紋與外圓或內(nèi)孔交叉處的毛刺。
( B# f2 g9 \6 j/ }, c3.外圓或螺紋與直槽交接處，應(yīng)設(shè)計(jì)成階梯軸，這樣在細(xì)槽時(shí)，外圓或螺紋的工作面不會有毛刺。
9 A0 J6 L* `! u4.改進(jìn)焊接零件設(shè)計(jì)，減少或消除焊縫的影響。

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長期實(shí)踐證明，沖壓件的毛刺去除并不都要進(jìn)行。若毛刺的存在不影響產(chǎn)品的技術(shù)性能和零件的使用要求，也不影響該零件在制造過程中下一工序工藝的要求，則可不去毛刺，有時(shí)因去毛刺反而破壞了零件的外觀質(zhì)量，甚至起副作用。

cullygrat88

選用合適的順序和方法可以減少或者無毛刺的產(chǎn)生：
1.改變加工次序，實(shí)現(xiàn)工作面的少，無毛刺加工。
2.改變加工刀具，減少工作面的毛刺。
& P9 u. Y4 f+ Q" L7 D! P3.改變切削方向，使工作面無毛刺。
8 f$ z3 e9 b, A# s3 Y( O4.數(shù)控加工增加去毛刺工序，實(shí)現(xiàn)零件無毛刺加工。

car1982

聽說有化學(xué)去毛刺了

jiazhenwei

我們這使用 毛刺刀  加工齒輪用自動機(jī)器去毛刺
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cullygrat88

多件相同零件的疊合加工方法：這種方法適合于外形尺寸相同，加工面能緊密相連的相同零件，將這些零件疊合后，兩端配以相同尺寸的墊塊，使其與零件粘老與夾緊，然后進(jìn)行加工，這樣零件加工面均無毛刺，使毛刺轉(zhuǎn)移到兩端墊塊上。

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在織布機(jī)中，織針、針布等小零件大部分都是由沖壓成型的。在刀具的出口一側(cè)，不同程度的會留有毛刺，織布時(shí)，這些毛刺會刮線，使布匹起毛，嚴(yán)重時(shí)會斷線。這樣布匹在印染時(shí)會染不均勻，因而，布匹的質(zhì)量不高。目前，國內(nèi)紡織品與國外產(chǎn)品的差距主要是由于這個(gè)原因造成的。

lqushu@163.com

cullygrat88 發(fā)表于 2014-3-12 13:45
7 g! w) }8 T# E! f7 T1 A目前市面上有了新的一種去毛刺方法，叫化學(xué)去毛刺工藝。通過浸泡的方式來達(dá)到去毛刺的效果，一般是浸泡幾十 ...

( |' i/ I. ]" M" A/ R( J& o- `會對產(chǎn)品有腐蝕性嗎？我們公司是做鋁合金產(chǎn)品的，每次都為毛刺頭大。
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cullygrat88

lqushu@163.com 發(fā)表于 2014-6-29 19:25
6 {& S: G/ W( d( Y6 y& o會對產(chǎn)品有腐蝕性嗎？我們公司是做鋁合金產(chǎn)品的，每次都為毛刺頭大。

* E/ |4 w  Q% ~7 g1 o8 P- a9 q& [任何的化學(xué)成分不會進(jìn)入到工件的內(nèi)部，不會改變工件的任何物理性能和化學(xué)性能。由于是完全浸泡，只是對尺寸的話稍微有點(diǎn)影響，不過會盡量控制的工件的公差范圍之內(nèi)，如尺寸超差，可采用預(yù)留尺寸的辦法解決，因?yàn)樗幩�本身具有非常好的穩(wěn)定性。