大家討論下機(jī)械加工毛刺如何去除

新手求賜教

廣州粵研鐘彥華 發(fā)表于 2014-3-10 17:13
) a* v( }* K% e& I4 s2 P現(xiàn)在用機(jī)器人去毛刺是大批量生產(chǎn)用的最多的選擇

3 i* m0 c9 b- x上面的這位機(jī)械手裝棒料的，這是個(gè)非常好的方法好不？單臺(tái)設(shè)備速度雖然有可能比不上人工，但是一個(gè)人只能開幾臺(tái)機(jī)床？但是用機(jī)械手就不一樣了，一人可以看8到10臺(tái)，效率大大提高！
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脈沖電化學(xué)去毛刺工藝已成功運(yùn)用于噴油嘴內(nèi)孔，液壓閥體內(nèi)孔，活塞套以及紡機(jī)分梳輥用金屬針布等零件的去毛刺加工，去除毛刺的效果良好，形成了要求的光滑圓弧，且獲得了較好的表面質(zhì)量

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毛刺產(chǎn)生形成的原因：
3 y* I" {& i+ _; {/ \1.剪切刀刃變鈍，間隙過大；鋸片遲鈍，或安裝不當(dāng)；沖頭磨損或安裝不當(dāng)；火焰切割操作不當(dāng)；焊接制度不規(guī)范。
( @+ d5 d7 N* G6 s4 h, M( I2.與工件材料、切削力量、刀具類型、刀具幾何參數(shù)、切削力和工件形狀等有關(guān)。
3.各類機(jī)加工所留下的不必要突起。對大多數(shù)加工方法而言，零件在機(jī)械加工過程中都會(huì)產(chǎn)生大小不一的毛刺。

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毛刺的大小類型定義不同。①大毛刺:即為肉眼很容易分辨的毛刺。②中等毛刺:即為肉眼不易分辨，但如果用手接觸，能感覺到零件的毛糙感。③小毛刺:只能用手指甲或棉布球擦過表面，通過觀察手指甲表面的劃痕或留下的棉布絲才能觀察到的。

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如果用更直觀的數(shù)值來表述的話，可按以下方式區(qū)分大小毛刺:①大毛刺:大于0.1mm ②中等毛刺:介于0.1mm-0.05mm ③小毛刺:小于0.05mm

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毛刺的控制和去除根據(jù)毛刺產(chǎn)生的機(jī)理,采取以下措施防止切屑與刀具發(fā)生黏結(jié)或變形強(qiáng)化,即可能避免毛刺的產(chǎn)生。①提高刀具前刀面的光潔度;②增大刀具的前角;③減少切削厚度;④對工件適當(dāng)熱處理,減少塑性變形;⑤采用抗黏結(jié)性能好的切削液;⑥根據(jù)零件的塑性,適當(dāng)調(diào)整切削速度。實(shí)際工作中,選擇適當(dāng)?shù)娜ッ�刺方�?會(huì)提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本。否則不但影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,還會(huì)增加產(chǎn)品成本。具體地說,有些產(chǎn)品較粗糙,只要用普通刷子或銼刀、砂紙打磨一下即可。有些產(chǎn)品要求較高,由于毛刺較牢固,不經(jīng)過切削加工是很難脫落的。而高精產(chǎn)品,特別是安全性要求特別高和價(jià)值極高的產(chǎn)品,如用于飛機(jī)、衛(wèi)星等的產(chǎn)品就要求徹底清除毛刺,即使非常牢固的毛刺也要經(jīng)過切削加工清除,毛刺脫落會(huì)造成不可估量的損失。(3)毛刺的檢測方法及選擇的原則目前還沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)來對毛刺和棱邊進(jìn)行評價(jià),設(shè)計(jì)時(shí)也很少標(biāo)明對毛刺和棱邊的具體要求。

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有一種高壓水去毛刺的

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交叉孔毛刺的去除
9 t7 i) w1 h- X1 K. ~在機(jī)械加工過程中.經(jīng)常會(huì)遇到兩孔或多孔交叉去毛刺的問題，問題雖小，但解決起來確頗費(fèi)周折。下面談幾個(gè)常用的加工方法
一是：老的機(jī)加工師傅們習(xí)慣于用銼刀去銼，這種做法基本也能達(dá)到加工的要求，但加工一致性差，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。年輕的操作人員操作起來相對難一些，麻煩一些。適用于很少的孔的去除。
) U9 k$ f; l; R* E3 q1 `二是：用去毛刺的機(jī)械，通過在孔里通過各種流動(dòng)的液固體通過，從而達(dá)到帶走毛刺的效果，這個(gè)有很多時(shí)候不徹底，還有需要專門的機(jī)械。
4 b& k0 {4 A$ \$ S: Z4 q# o三是：自己根據(jù)孔的形狀自己做一個(gè)手動(dòng)毛刺刀，形式與諾加的大同小異。優(yōu)點(diǎn)是隨地去材，比較方便。缺點(diǎn)是因手動(dòng)的力氣有限，只能去除鋁件，銅件塑料件的毛刺去除。

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有的工件在表面（酸洗，電鍍，熱處理）的處理過程中，氫會(huì)走進(jìn)材料里面去，改變了材料的結(jié)構(gòu)，會(huì)變脆，容易斷裂．這就是平常我們所說的氫脆現(xiàn)象．而經(jīng)過化學(xué)去毛刺處理后的工件不會(huì)產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象，而且能夠提高鹽霧測試的時(shí)間，提高電鍍效果．

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+ t$ A: D4 X! U( V" `鹽霧測試：主要是檢測具有防蝕，防銹能力．也就是在工件上噴有一些腐蝕性的鹽類，檢測多長時(shí)間不生銹，時(shí)間越長，越具有防蝕，防銹能力．經(jīng)過化學(xué)去毛刺的工件，可以提高鹽霧的測試時(shí)間．