大家討論下機械加工毛刺如何去除

cullygrat88

在精銑中，常采用提高轉(zhuǎn)數(shù)和增加刀齒數(shù)的方法控制毛刺的生成，對于鉆削來說，常在進刀面和出口處產(chǎn)生毛刺，進給速度增加，生成的毛刺根部厚度也隨著增大在切削加工中，毛刺的生成是不可避免的，為了提高零件質(zhì)量，增加去毛刺工序是不可少的。

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曲軸凸輪軸和一些軸類零件都有去毛刺工序，主要是采用動力刷方法進行去毛刺，即在普通機床上利用各種類型刷子，如金屬刷，尼龍刷等進行去毛刺。

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刷子實際是一種多刃切削工具，每根刷絲皆能進行切削加工，加工中，通過刷子與工件的相對運動（旋轉(zhuǎn)運動或往復(fù)直線運動），刷絲對工件的多次摩擦，切削和彈性沖擊，達到去毛刺目的。

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好東西，謝謝樓主分享！

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刷子去毛刺所用刷子的材料一般為金屬和非金屬兩類，金屬刷主要用不銹鋼絲，鋼絲和鋁絲等；非金屬刷材料用尼龍絲，合成橡膠，植物纖維和動物毛等。

美好生活001

cullygrat88 發(fā)表于 2014-3-12 13:45
目前市面上有了新的一種去毛刺方法，叫化學(xué)去毛刺工藝。通過浸泡的方式來達到去毛刺的效果，一般是浸泡幾十 ...

- I8 q+ H  L, }$ z7 i  F( M4 p您好！能發(fā)一份化學(xué)去毛刺的資料給我嗎？ 謝謝！
* m) c) \' `/ T# k8 P- x; A475374365@qq.com
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雄獅61

用銼刀

cullygrat88

進行挖掘機液壓系統(tǒng)的某個零件設(shè)計時，在技術(shù)要求中寫上“去除各孔交貫處毛刺”字樣，但有人卻以難度大，檢測不方便，增加加工成本為由提出質(zhì)疑，工人常常忽視去毛刺工序，部分設(shè)計人員對此也不太重視，在圖樣上常常漏寫“去毛刺”或“棱邊倒鈍”等，其實，去毛刺是非常重要的工序。

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在水路系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)中，零件的毛刺一旦脫落，進入元件時，就會卡死滑閥，損傷零件表面，割破軟管或堵塞出液，影響主機性能，甚至停機，毛刺如果掉在定位基面上，會影響加工精度，毛刺還容易劃傷工人，影響裝配質(zhì)量以及零件的壽命。

支持99

主要看是哪一類的零件，我們用的較多的是磁力研磨機，對于去除飛磁性材料的毛刺有比較好的效果