機械社區(qū)

 找回密碼
 注冊會員

QQ登錄

只需一步,快速開始

搜索
查看: 7413|回復(fù): 18
打印 上一主題 下一主題

需求一種機械性能類似鋼鐵卻絕緣的材料

[復(fù)制鏈接]
跳轉(zhuǎn)到指定樓層
1#
發(fā)表于 2014-1-17 15:35:01 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
      我現(xiàn)在設(shè)計的一款機器,在設(shè)計和調(diào)試中,遇到一個問題:一個送料轉(zhuǎn)盤(外徑Φ130,盤邊緣厚度1.7MM深度4MM),該盤一直使用鉻鋼淬火后使用,現(xiàn)在機器升級,增加新的功能,需要該盤必須絕緣,同時還要保持良好的機械性能(主要是強度和韌性,硬度到是其次了)。我選用了POM材料,(同時也考慮過選擇PEEK,但是通過實物對比,覺得PEEK材料性能并不見得比POM強多少,而價格差異卻太大),選用POM材料加工后的該零件(盤)強度硬度可以接受,也具備優(yōu)異的絕緣性,裝機測試可以使用,但是最主要的一個問題點是該材料韌性不足,設(shè)備測試中發(fā)生了幾次卡料,就將該盤邊緣開口處蹦了個小缺口。
8 R" r) Z: u% p/ B2 x& \: L; j: B* D! L
     現(xiàn)在本人想選擇KCF材料,該材料的機械性能那到是絕對可以的,(我用過),經(jīng)過處理后,能再表面形成一層8-10μ的絕緣層,這個絕緣性能也是可靠的,問題是,該盤在使用過程中,產(chǎn)品不可避免的會和該盤產(chǎn)生摩擦,而且該機器效率極高,可達10000PCS/H以上,所以會導(dǎo)致該絕緣層磨損應(yīng)該說是毫無疑問的,也就是說我想選擇KCF材料這個是行不通的了。
( q8 H5 [& L, J- Z+ S7 G" V* d7 D8 L
    現(xiàn)在求助社區(qū)廣大社友,我該選擇什么材料?材料主要希望的性能:強度硬度和韌性能與Q235相當(dāng)就很好了,但是材料必須絕緣性好。硬而脆的材料(比如陶瓷)就不用推薦了。8 }( G0 C( D& o2 \
    不知道能否有社友能幫到我?; ~2 {- J7 ], R' c) Y5 `
回復(fù)

使用道具 舉報

2#
發(fā)表于 2014-1-17 15:54:43 | 只看該作者
用45鋼做基體,表面噴陶瓷涂層(厚度能達到毫米級),是否可滿足大俠的需要?

評分

參與人數(shù) 1威望 +1 收起 理由
冷水黃金 + 1 熱心助人,專業(yè)精湛!

查看全部評分

回復(fù) 支持 1 反對 0

使用道具 舉報

3#
發(fā)表于 2014-1-17 15:58:40 | 只看該作者
POM的問題是對于既有破損敏感,如果一旦形成了裂縫、豁口,那么那里的強度就會急劇降低,所以恐怕就用不了太久了;PEEK和尼龍相對好些,硬度、強度一般,但是韌性更好一些,不容易崩裂,有了破損也不易擴展,能用好久;您的具體要求和使用環(huán)境不太清楚,方便的話可以詳細(xì)說說
回復(fù) 支持 反對

使用道具 舉報

4#
 樓主| 發(fā)表于 2014-1-17 16:16:04 | 只看該作者
逍遙處士 發(fā)表于 2014-1-17 15:54
0 ?5 i" B+ f+ n6 I+ `6 r" p用45鋼做基體,表面噴陶瓷涂層(厚度能達到毫米級),是否可滿足大俠的需要?

0 ~, f) J& a: ]) g8 u! V謝謝逍遙大俠回復(fù)。對這個工藝我不了解,想咨詢下您:
: v& f- j' [* }; B& S1.請見我附圖,我產(chǎn)品邊緣缺口是寬2.3深2的小缺口,就算我本體加工的時候預(yù)留了敷陶瓷厚度的余量,噴陶瓷的時候厚度能噴得那么精確嗎(當(dāng)然,厚度有±0.15這樣的誤差是可以接受的)。% r) `- v/ p) _$ M, d6 z( _+ H
2.我沒有做過陶瓷噴涂的,如果采用這個方式,您能提供陶瓷噴涂加工嗎?(我在深圳)。
0 h' `- _6 Z) Q/ J* Y% K

本帖子中包含更多資源

您需要 登錄 才可以下載或查看,沒有帳號?注冊會員

x

點評

再次感謝。  發(fā)表于 2014-1-17 17:00
好的,我跟技術(shù)部咨詢下。  發(fā)表于 2014-1-17 16:52
謝謝,我這個現(xiàn)在這個客戶處預(yù)定8臺,1套/臺,現(xiàn)在實際下單在做的是2臺,也就是說,這個是確定沒量的。專為我這個而噴涂肯定是不現(xiàn)實,就看您那里最近是否有要噴陶瓷的計劃,然后我可以吧基體加工了給您幫我一起噴。  發(fā)表于 2014-1-17 16:43
我咨詢了一下技術(shù)部的,說從技術(shù)上講,您這個件能噴涂,并且精確度是很高的,最薄能控制到幾微米。如果知道要噴涂的具體表面,以及這個件的數(shù)量(很重要),我再跟技術(shù)部的咨詢,就最好了。  發(fā)表于 2014-1-17 16:37
回復(fù) 支持 反對

使用道具 舉報

5#
 樓主| 發(fā)表于 2014-1-17 16:31:06 | 只看該作者
littleprince 發(fā)表于 2014-1-17 15:58 : s, s4 i3 ^# W0 `- m9 p9 G* [4 V
POM的問題是對于既有破損敏感,如果一旦形成了裂縫、豁口,那么那里的強度就會急劇降低,所以恐怕就用不了太 ...

3 N7 O& s  B+ G( F謝謝LITT大俠回復(fù):
' m5 e1 R3 p% D! o請見我在4樓的附圖。  H$ u. A" f4 c9 ]( |0 S" c
使用中,就靠該盤(成對使用)邊緣的18個槽帶動產(chǎn)品(電子元件)逐槽輸送,(盤外有限位機構(gòu)限制產(chǎn)品始終保持在槽內(nèi)隨盤轉(zhuǎn)動移送),至于送到什么位置如何加工那個與此貼討論的主題無關(guān),所以就不說了。. `; ~! H* i% [/ B5 Y  C) p  }
在輸送過程中,特別是當(dāng)產(chǎn)品進入本槽盤的第一格缺口時,很可能發(fā)生卡料,本貼所說的卡料導(dǎo)致的蹦缺,也就是這樣發(fā)生的。使用中,必須要保證的是成對使用的兩個盤,相同位置的卡槽之間必須絕對絕緣,還有就是產(chǎn)品成型后引腳(導(dǎo)體),可能會接觸到兩盤的外側(cè),所以兩盤間(或者整體盤)不能是導(dǎo)體,這樣才能保證自動檢測時是檢測的每個槽對應(yīng)的那一個產(chǎn)品。
回復(fù) 支持 反對

使用道具 舉報

6#
發(fā)表于 2014-1-17 16:36:48 | 只看該作者
送料轉(zhuǎn)盤材料不變,讓送料盤與連接軸絕緣。

點評

謝謝回復(fù),這個是行不通的,具體看我回復(fù)LITT大俠的回復(fù)內(nèi)容。  發(fā)表于 2014-1-17 16:44
回復(fù) 支持 反對

使用道具 舉報

7#
發(fā)表于 2014-1-17 17:21:44 | 只看該作者
mixin0756 發(fā)表于 2014-1-17 16:36
1 F3 R( k* q+ E  Q, w$ {送料轉(zhuǎn)盤材料不變,讓送料盤與連接軸絕緣。

8 c1 ^- u6 ?% F* u. Z% {" k不行,那樣各個元件之間會聯(lián)通
回復(fù) 支持 反對

使用道具 舉報

8#
發(fā)表于 2014-1-17 17:22:23 | 只看該作者
黔遵客 發(fā)表于 2014-1-17 16:31 9 S3 d. B' t" l' }% M' f* g
謝謝LITT大俠回復(fù):
. w$ }5 q0 P9 m0 W1 T請見我在4樓的附圖。
% p1 E6 U& e/ ~: O/ Q使用中,就靠該盤(成對使用)邊緣的18個槽帶動產(chǎn)品 ...

, ^  V% y# l/ k& t" U. O3 l能在怎么不卡料上下工夫嗎?

點評

這個我們也想過,但是難度是有的,行業(yè)中做這個的目前還沒有一家說一點不卡料的。  發(fā)表于 2014-1-17 19:35
回復(fù) 支持 反對

使用道具 舉報

9#
發(fā)表于 2014-1-17 17:56:41 | 只看該作者
MC尼龍- T' e4 S6 g8 t9 L8 O
0 {* H# ?7 L( l3 X" B
或者用碳纖增強的尼龍, ]0 d! L% n  q# I* l
& [1 y) `/ l' M& p
其實鋁板做陽極氧化之后也有一定的絕緣能力,如果在上面粘貼鐵氟龍布,摩擦系數(shù)也可以減小很多,也能絕緣

點評

噴涂聚四氟乙烯  發(fā)表于 2014-1-18 12:19
貼布在寬2.3MM深2MM,厚度1.7MM的槽上顯然不是個好主意哦。  發(fā)表于 2014-1-17 19:36
回復(fù) 支持 反對

使用道具 舉報

10#
發(fā)表于 2014-1-18 15:45:46 | 只看該作者
PF4 可以吧
回復(fù) 支持 反對

使用道具 舉報

您需要登錄后才可以回帖 登錄 | 注冊會員

本版積分規(guī)則

小黑屋|手機版|Archiver|機械社區(qū) ( 京ICP備10217105號-1,京ICP證050210號,浙公網(wǎng)安備33038202004372號 )

GMT+8, 2024-11-21 01:24 , Processed in 0.060472 second(s), 17 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回復(fù) 返回頂部 返回列表