日本民族看待工業(yè)的態(tài)度，有點令我恐慌

zerowing

哈，還是這么回吧，點評搞不好就超字?jǐn)?shù)了。
首先，大俠，我不是反駁你也不是糾正你，我說了，借著（你這個圖）討論討論，所以，不要有啥其他的想法哈。
接著，說正題。
1。接上面的點評，3800，我理解就是整條鏈的斷裂值。而對于大俠說的單晶狀態(tài)，俺也查了查資料，至少常溫下，純鋁沒有同素異晶的情況，可以理解為都是面心立方體。在不同溫度下，存在不同的平衡空位濃度。對于常溫，其濃度只有負(fù)11到負(fù)12次方的量級。所以，俺很想知道為啥這個實驗值會相較標(biāo)準(zhǔn)純鋁的強(qiáng)度相差如此之遠(yuǎn)。如果大俠有這方面的具體介紹資料，不妨講一講。如果只是單純一個數(shù)據(jù)，我也只能先秉著懷疑的態(tài)度放在這里，待有相關(guān)資料后予以驗證。
2。說3-5條，可以這么說，我現(xiàn)在形成的一個暫時性的觀點就是誘發(fā)疲勞的直接因素就是循環(huán)應(yīng)力下的微缺陷擴(kuò)張。這個微缺陷不包含晶體缺陷。而對于無論是錯位滑移還是缺陷的轉(zhuǎn)移換位，我目前只能認(rèn)為這些一方面是形成原始微缺陷的原因，另一方面就是產(chǎn)生應(yīng)力松弛的原因。但說它是疲勞的直接原因，目前只能放在一邊以待驗證。
3。最后那張圖我只是感覺比較誤導(dǎo)思維。對同一材料來說，我贊同這種表達(dá)方法，但是圖中的文字讓人比較混亂。特別是看著這張圖，就更難理解第一張的表格了。這張圖里強(qiáng)度的最低點是退火純金屬，那么表1的實驗值和通常標(biāo)識的純鋁的強(qiáng)度值哪個是對應(yīng)這一點的呢？注意，更正一下，純鋁的抗拉強(qiáng)度約為90，屈服強(qiáng)度在50左右。差別依舊很大。這種情況下，該如何理解這個圖？

angel1399793

zerowing 發(fā)表于 2014-1-10 14:01
哈，還是這么回吧，點評搞不好就超字?jǐn)?shù)了。
首先，大俠，我不是反駁你也不是糾正你，我說了，借著（你這個 ...

我自己截屏來的圖，時間有限，有很多內(nèi)容不能一一表述清楚，抱歉。
我就只針對大俠對第一張圖和最后一張圖的疑惑解釋一下。
第一張圖是實驗室里精心制備的單晶做出的實驗得到的結(jié)果。
最后一張圖是工業(yè)純鋁位錯密度與強(qiáng)度的關(guān)系。
其實是為了揭示熱處理原理的一張圖（另外，為了在有限的空間里顯示位錯與強(qiáng)度的關(guān)系，肯定用了夸張的畫法，并不那么嚴(yán)謹(jǐn)，可能給大俠造成了誤解，抱歉）
之所以看上去相差很大，僅僅是因為前者研究體是單晶體后者研究體是多晶體。

多晶體比單晶的力學(xué)性能要強(qiáng)非常多。原因是因為晶界可以有效的阻止位錯運(yùn)動。
我前面有提到細(xì)晶強(qiáng)化（調(diào)質(zhì)）就是這個原理的運(yùn)用。
多晶體中包含的小晶體越小，越多。那就意味著晶界的數(shù)量就越多，位錯被晶界阻擋，就越難以運(yùn)動，在宏觀上就表現(xiàn)出更好的力學(xué)性能。而且由于位錯都被局限在單一小晶體內(nèi)了，而不像其他的強(qiáng)化方式那樣集中在某一處，所以對材料塑形的影響要小的多.。
對于那些既需要強(qiáng)度，又需要韌性的零件（軸、齒輪）我們常常用調(diào)質(zhì)這一方法。就是為了達(dá)到這個目的。

253129071

請問這是哪部電視�。�

xtw77wh

平常做點簡單的東西，用不著工程材料，卻越高級的東西，越要追本溯源。。

一切安然

哎，做了十年液壓件，從鼎盛到慘淡，各種失望，悲傷

浪卷云

angel1399793    zerowing  兩位高人，專業(yè)精湛，值得學(xué)習(xí)，對學(xué)術(shù)堅持的態(tài)度，更值得學(xué)習(xí)。

神龍侍者

中國對基礎(chǔ)行業(yè)重視不夠，太急功近利了。

zhuxuwei8

看著 天使 和 0 兩位大俠的討論真心感覺云里霧里啊，里面的好多概念還是高中的化學(xué)里面聽說過，也不知道是大學(xué)沒好好學(xué)呢還是沒有。。。估計是沒好好學(xué)吧，當(dāng)時為了搞科創(chuàng)就只關(guān)注機(jī)構(gòu)的電子的東西去了。。。

蔚藍(lán)楓葉

有空得看。能學(xué)到好多東西

2540222377

差距不是一般的大啊