沖孔探討

模具小俠

模具小俠 發(fā)表于 2013-12-15 22:09
最好能夠把加工孔的形位公差的要求標注一下。這樣才能夠決定比較可行的加工方案。
不過，這樣厚的工件采用 ...

    LAOYAO大俠的回復中說的很清楚。根據一般的沖壓原理，沖裁間隙為沖壓件的1/10.這樣你這個產品的沖壓間隙為單邊6MM。
這樣問題A：單邊6mm間隙在沖壓后的實際狀態(tài)如何？值得考慮！
      問題B:即使6mm的材料在沖壓過程中完全成為毛刺，你可以想象后果。
     問題C :60mm的沖壓過程中材料的撕裂過程完成功能轉換。分子能轉換為大量的熱能。這樣的能量會使得圖凹模溫度急劇升高。從而使得模具退火失效。
   問題D：一般的沖壓使用的是 沖床。根據LAOYAO大俠的建議只能使用油壓機。這樣沖壓的過程就不可能是瞬間，而是有一段時間過程。在60mm的沖壓過程中，模具凸模，壓料板都要經受極大的受力作用。從而使得凸模失效。
綜合以上幾點，采用沖壓工藝是不可取的。
所以，建議你還是采用機加工手段。用強切削CNC加工應該問題不大。

mqy1967

模具小俠 發(fā)表于 2013-12-16 15:50
- j- z. d8 f( T2 M# v$ YLAOYAO大俠的回復中說的很清楚。根據一般的沖壓原理，沖裁間隙為沖壓件的1/10.這樣你這個產品的沖壓間 ...

- P' h+ ^0 b- \  h模具小俠版主您好，感謝您的提醒，LAOYAO元帥已經精辟的論述了沖壓和機加工的可行性與成功的幾率，加工一個孔如果用線割的方法一個孔的費用是20元左右，而現在他們采用加熱沖的方法才幾毛線，所以什么樣的價值和成本也決定了我們所要求的工藝，機加工的方式如果成本太高的話，我想客戶也是不會用的
" C( o4 W5 I. H

黑馬王子sw

/ N4 c0 V& V% _  i- T5 n我感覺用火焰切割最有優(yōu)勢了，直接沖孔難度比較大些，拉孔速度也不高。不知道精度要求怎么樣。

mqy1967

黑馬王子sw 發(fā)表于 2013-12-30 11:07
我感覺用火焰切割最有優(yōu)勢了，直接沖孔難度比較大些，拉孔速度也不高。不知道精度要求怎么樣。

* p8 X8 F" Q. m6 @6 E2 S朋友你好，我知道用乙炔+氧氣切割，你說的是那種？能不能詳細說說火焰切割的種類？謝謝

黑馬王子sw

mqy1967 發(fā)表于 2014-1-1 11:48
- R+ a3 b8 M2 {3 P$ Y, l朋友你好，我知道用乙炔+氧氣切割，你說的是那種？能不能詳細說說火焰切割的種類？謝謝

- P. A" t; w$ Z; y) c2 Z0 q是數控火焰切割，百度一下就知道了
! ]" f+ L. s. t& [/ i! X

江湖一劍

這樣冷沖壓可能是不成的吧，料太厚了

江湖一劍

冷沖壓不成吧，料太厚了

冷月梧桐

這個最理想的機加應該是先鉆底孔后直接用加工中心銑削到位，如果為了這么點量而采購設備，感覺滑不來，可以考慮外協(xié)

風干的豹子

mqy1967 發(fā)表于 2014-1-1 11:48
朋友你好，我知道用乙炔+氧氣切割，你說的是那種？能不能詳細說說火焰切割的種類？謝謝

$ H. U* ^- e0 u" n火焰切割有自動切割（數控）和手工切割，自動切割斷面相對較光滑，但受熱變形較大。

李貝爾