機(jī)械社區(qū)

 找回密碼
 注冊(cè)會(huì)員

QQ登錄

只需一步，快速開(kāi)始

搜索
查看: 6913|回復(fù): 19
打印 上一主題 下一主題

沖孔探討

[復(fù)制鏈接]
跳轉(zhuǎn)到指定樓層
1#
發(fā)表于 2013-12-15 19:30:50 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
這是朋友給國(guó)內(nèi)某重機(jī)廠做的一個(gè)配件，就是在長(zhǎng)若干寬45高60的45號(hào)碳鋼板的45的寬度面上，加工長(zhǎng)軸30短軸24的橢圓形穿透孔。, }- n# ~0 p) A; I# L+ D

0 o$ P! M3 g9 j. \* @, L8 \# `原來(lái)數(shù)量不多，朋友用線切割加工�，F(xiàn)在每天需求1000多件*（5000孔）想量產(chǎn)，朋友讓我設(shè)計(jì)模具進(jìn)行沖壓加工，說(shuō)真的，我原來(lái)做的產(chǎn)品中真沒(méi)有沖這么厚的。
, z' V9 N3 [1 b4 X
% X( o* Q! A6 z1 L在這里請(qǐng)模具小俠版主、LIAOYAO元帥、及各位大師討論下，該沖眼模具凸模使用何種材料好，用什么結(jié)構(gòu)比較合適能達(dá)到量產(chǎn)？
, |# I( H" H" n2 m5 G9 c6 k
8 c' C5 J6 g$ w  |6 ~/ H
( q5 r, w  c% E( d6 t' `
& ?& v3 `7 ?5 ^- l  f# S% X. C" ^9 {! h! T

本帖子中包含更多資源

您需要 登錄 才可以下載或查看，沒(méi)有帳號(hào)？注冊(cè)會(huì)員

x

評(píng)分

參與人數(shù) 1威望 +20 收起 理由
老鷹 + 20 問(wèn)題描述清楚，顯得很專(zhuān)業(yè)！

查看全部評(píng)分

回復(fù)

使用道具 舉報(bào)

2#
發(fā)表于 2013-12-15 19:55:44 | 只看該作者
激光切割不行么？

點(diǎn)評(píng)

對(duì)不起，我說(shuō)錯(cuò)了。激光切割估計(jì)不超過(guò)20毫米。  發(fā)表于 2013-12-16 11:48
g2096朋友您好，感謝您的支招，我對(duì)激光切割不太熟悉，但現(xiàn)在個(gè)體戶在經(jīng)濟(jì)利益的驅(qū)使下想用最簡(jiǎn)單的設(shè)備做最大的事在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)低迷的的今天也無(wú)怪乎他們的這種心理他們也是被逼的，不過(guò)這與我們討論的技術(shù)無(wú)..謝謝您  發(fā)表于 2013-12-16 11:45
啊，太厚了。  發(fā)表于 2013-12-15 19:56
3#
發(fā)表于 2013-12-15 19:58:13 | 只看該作者

點(diǎn)評(píng)

感謝老鷹熱心的幫助和支持，中國(guó)機(jī)械社區(qū)給我們機(jī)械人提供了這么好的交流學(xué)習(xí)探討的平臺(tái)，功德無(wú)量！  發(fā)表于 2013-12-16 11:50
4#
發(fā)表于 2013-12-15 21:52:49 | 只看該作者
直接沖難度大,
8 P1 V& P: d. x  Y/ M" M7 A: J先鉆銑 再?zèng)_會(huì)好一點(diǎn)

點(diǎn)評(píng)

粗鉆銑,精沖 效率比比原來(lái)的線割快不止一倍 且較易于實(shí)現(xiàn) 直接沖,就算沖掉,精度難保證  發(fā)表于 2013-12-16 22:59
kaixinmaliul朋友你好，如您所述，那樣做對(duì)沖壓來(lái)說(shuō)確實(shí)減輕一定的強(qiáng)度，但客戶要求的是效率和量產(chǎn)，所以我們理論上分析而制定的工藝路線有時(shí)會(huì)于用戶的需求背道而馳的，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)人的無(wú)奈，謝謝您！  發(fā)表于 2013-12-16 12:02
kaixinmaliul朋友你好，如您所述，那樣做對(duì)沖壓來(lái)說(shuō)確實(shí)減輕一定的強(qiáng)度，但客戶要求的是效率和量產(chǎn)，所以我們理論上分析而制定的工藝路線有時(shí)會(huì)于用戶的需求背道而馳的，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)人的無(wú)奈，謝謝您！  發(fā)表于 2013-12-16 12:01

評(píng)分

參與人數(shù) 1威望 +10 收起 理由
老鷹 + 10

查看全部評(píng)分

5#
發(fā)表于 2013-12-15 22:09:05 | 只看該作者
最好能夠把加工孔的形位公差的要求標(biāo)注一下。這樣才能夠決定比較可行的加工方案。
& w. h( t3 t) U  Y不過(guò)，這樣厚的工件采用沖壓的方式，呵呵，我真的是第一次遇見(jiàn)。
9 q( _6 n# ~8 \0 e按照常理，不可能！4 N7 g0 [/ ^- m% J! Z9 J
不過(guò)，實(shí)際的加工方法的卻值得探討。線切割太慢！一個(gè)孔我粗略的算了一下大概要二個(gè)小時(shí)。

點(diǎn)評(píng)

模具小俠版主您好，孔徑的形位公差這一點(diǎn)不是客戶要求的重點(diǎn)，那個(gè)孔徑不重要，精度等不必考慮，我只是擔(dān)心如果真用沖壓加工時(shí)凸模的強(qiáng)度是否能達(dá)到要求，謝謝您。  發(fā)表于 2013-12-16 12:11

評(píng)分

參與人數(shù) 1威望 +10 收起 理由
老鷹 + 10 熱心助人，專(zhuān)業(yè)精湛!

查看全部評(píng)分

6#
發(fā)表于 2013-12-15 23:05:41 | 只看該作者
不清楚橢圓孔的定義，畫(huà)了兩個(gè)圖形，數(shù)據(jù)如截屏' |( j2 B4 _2 A8 O
（孔徑/板厚）比 24/60 = 0.4  ，看這個(gè)數(shù)據(jù)就很是嚇人的難度，（孔徑/板厚）比低于 1.0 都是比較難沖孔的。! n+ n, J* z9 M. O( U6 }5 }- C
再看剪切力超過(guò) 240 噸力，沖孔行程最低 60mm， 因此應(yīng)該是選油壓機(jī)才合理，噸位最低要300噸以上，俺的建議要400噸以上。
9 Z7 i5 S1 M1 I, v7 m0 Z# _, b如果以上條件可以接受，再去校核沖孔凸模柱的抗挫曲強(qiáng)度以及抗拉強(qiáng)度。這兩項(xiàng)是要校核沖孔時(shí)凸模是否會(huì)斷或挫曲；脫料是是否會(huì)被孔壁的過(guò)盈摩檫力拉斷。: q+ J: I: T5 S/ g- @; Q
最后才是去校核凹模的厚度與外形尺寸。
) ?" _- j- l3 J( H# |* D" Q4 C; B0 X
, ?1 m( G; i6 b' ~; q% M! Y  s- I7 t; h$ K% q  j
% z& I% T- l/ q  C% W% g! I

本帖子中包含更多資源

您需要 登錄 才可以下載或查看，沒(méi)有帳號(hào)？注冊(cè)會(huì)員

x

點(diǎn)評(píng)

LIAOYAO元帥真是幫忙幫到底送拂送到西，連搭邊值，沖模間隙、以及材料的抗剪強(qiáng)度等數(shù)據(jù)逐一羅列出來(lái)其熱心著實(shí)令人感動(dòng)，如您所說(shuō)我打算用500噸的油壓機(jī)采用液壓壓料方式，只是考慮凸模的強(qiáng)度和材料是不是能過(guò)關(guān)...  發(fā)表于 2013-12-16 17:30
補(bǔ)充：凹模單邊間隙取10%則為6mm，材料寬45mm扣除凸模24mm與間隙12mm后，材料單邊余4.5mm，材料本身能否承受沖孔力而不變形，必需考量和校核。  發(fā)表于 2013-12-15 23:26

評(píng)分

參與人數(shù) 3威望 +22 收起 理由
Michael0576 + 1 問(wèn)題描述清楚，顯得很專(zhuān)業(yè)！
の小南灬 + 1 熱心助人，專(zhuān)業(yè)精湛!
老鷹 + 20 熱心助人，專(zhuān)業(yè)精湛!

查看全部評(píng)分

7#
發(fā)表于 2013-12-15 23:09:50 | 只看該作者
建議樓主改用機(jī)加工的方式為之，例如插孔或拉孔，孔形尺寸一次到位。5 F2 r4 @- ^# X9 Y  r, j4 r
* A3 M0 y" W, G6 E
每天需求1000多件*（5,000 孔） 足夠請(qǐng)加工廠談?wù)剝r(jià)格。

點(diǎn)評(píng)

或是先鉆22~23的孔，再用剃削法加工，剃削凸模和拉刀類(lèi)似，估算或?qū)嶒?yàn)下剃削力后再?zèng)Q定液壓缸徑，這樣的剃削(切削)力會(huì)小的多。設(shè)備費(fèi)用也比較低。  發(fā)表于 2013-12-16 18:32
LIAOYAO元帥謝謝您的忠告，這倒不失一個(gè)解決問(wèn)題的方法，但也可以一試，如果成本比沖壓底的話也算是目前比較合理的針對(duì)量產(chǎn)的工藝了。只是插孔或拉孔對(duì)于這么厚的材料是否刀具能承受得起？  發(fā)表于 2013-12-16 17:37
8#
發(fā)表于 2013-12-15 23:23:05 | 只看該作者
每天1000多件？？？？有點(diǎn)懷疑這個(gè)量，以前線切割的時(shí)候每天做多少件？每天1000多件，別說(shuō)線切割，就是用拉床，這個(gè)量也比較恐怖，拉刀不怎么熟悉，一般要先打接近24的通孔，然后上拉床拉，但買(mǎi)拉床和做拉刀的費(fèi)用不如上幾臺(tái)多頭加工中心，同時(shí)加工幾個(gè)孔，以后萬(wàn)一沒(méi)量了還可以做其他。

點(diǎn)評(píng)

寂寞如水朋友你好，上幾臺(tái)加工中心，得多少錢(qián)啊，這么簡(jiǎn)單的幾個(gè)孔，您覺(jué)得有那么大的利潤(rùn)嗎？  發(fā)表于 2013-12-16 18:27

評(píng)分

參與人數(shù) 1威望 +10 收起 理由
老鷹 + 10 熱心助人，專(zhuān)業(yè)精湛!

查看全部評(píng)分

9#
發(fā)表于 2013-12-15 23:24:07 | 只看該作者
內(nèi)孔定制型材，加工外形是否可行呢

點(diǎn)評(píng)

這們朋友你好，外形是人家給定的，人家只讓我們加工這幾個(gè)孔  發(fā)表于 2013-12-16 18:28
10#
發(fā)表于 2013-12-15 23:32:09 | 只看該作者
剛剛又想到個(gè)辦法，定做一臺(tái)5孔同拉立式拉床，增加自動(dòng)扶刀，自動(dòng)掛刀，再增加自動(dòng)上料和自動(dòng)下料，加上各刀臂拉力檢測(cè)，一天1000件簡(jiǎn)直就是小意思�。�

點(diǎn)評(píng)

這樣做倒可以，但是入不敷出啊。  發(fā)表于 2013-12-16 18:29

本版積分規(guī)則

小黑屋|手機(jī)版|Archiver|機(jī)械社區(qū) ( 京ICP備10217105號(hào)-1，京ICP證050210號(hào)，浙公網(wǎng)安備33038202004372號(hào) )

GMT+8, 2024-11-20 22:29 , Processed in 0.062732 second(s), 21 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回復(fù) 返回頂部 返回列表