數(shù)控車床刀架打A1中心孔，出屑位置拉出一條印，而且越來越深

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我現(xiàn)在有一批小臺(tái)階軸，材料是45正火175-217，兩頭分別是5.2和3.2中間7.2總長35，兩頭要打A1.6和A1的中心孔，用尾座打太慢，就做了個(gè)夾頭裝在刀架上，中心對得也比較正，依然容易斷中心鉆。單頭中心鉆只能打300-400件，還有要求清根部R0.2，所以就用手磨刀。刀子用的YT15，做100件，刀口出屑位置就被出屑拉出一條印，而且越來越深。
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9 m! z$ q( f  Q7 L請教老師傅們怎么改進(jìn)。

; n% i. ^0 O4 G8 R2 r+ y補(bǔ)充內(nèi)容 (2013-10-18 19:02):
0.5元一個(gè)，來料加工，感覺有難又沒錢賺，大家?guī)臀覅⒖枷�，還有必要繼續(xù)做嗎？
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還有想問問大家所在的地方一般都報(bào)價(jià)好多一個(gè)啊，來料加工，不含稅

sjkabc

1.0中心鉆要求對中最多0.02以內(nèi)，否則對稱都不好，基本做不長。公司機(jī)床對中心是3微米，壽命約為3000根軸一根中心鉆。

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sjkabc 發(fā)表于 2013-10-17 19:17
8 q# e4 O, c2 e1.0中心鉆要求對中最多0.02以內(nèi)，否則對稱都不好，基本做不長。公司機(jī)床對中心是3微米，壽命約為3000根軸一 ...

  Y; l9 S* w/ v, C這么高標(biāo)啊，我最多的就是1.6那頭一次打了700根，這是最高紀(jì)錄了，對刀都是眼睛看，哎，中心感覺還好，不過像你說的0.02肉眼基本沒法看到那么準(zhǔn)啊A1這頭就沒法說了最多300，貌似我要重做工裝么，還有就是中心鉆磨損好大，100多中心頭的刃口就磨損嚴(yán)重，是不是材料原因啊，有沒有這方面經(jīng)驗(yàn)的

鹽拌番茄

端面車一刀打的中心孔還是直接打的？正火后的氧化皮對刀具磨損比較大。端面不平也容易引起折斷。

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端面是車了打的
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點(diǎn)鐵成金

等高手

狙擊手

邊界磨損。
( X1 w# G- [2 S   改善刀具角度；
: q8 g3 k9 S% z$ e! ^3 n) [ 增加刀具涂層；
提高安裝精度；
  適當(dāng)調(diào)整加工參數(shù)。

kv80

我也是這么做銷軸的，中心鉆的家具是用線切割割出來的，用時(shí)校端面，車個(gè)端面留個(gè)小點(diǎn)，用眼睛對中心，，，，請問你的轉(zhuǎn)速給走刀是多少？

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kv80 發(fā)表于 2013-10-17 21:22
我也是這么做銷軸的，中心鉆的家具是用線切割割出來的，用時(shí)校端面，車個(gè)端面留個(gè)小點(diǎn)，用眼睛對中心，，， ...

5 N7 e) k9 S/ j# p+ R9 e" G轉(zhuǎn)速1500，走刀0.03，還有就是yt15刀感覺車這料不行，用yw刀怎么樣，沒用過
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/ i- C5 x! b4 s: l  P) q- G補(bǔ)充內(nèi)容 (2013-10-18 19:33):
我用到的排刀，想當(dāng)于儀表車嘛，加工工藝和手搞的一樣，問題是為啥就做不起量啊