數(shù)控車循環(huán)與暫停指令小結(jié) 單一型固定循環(huán)G90、G94 復(fù)合型固定循環(huán)G70、G71、G72、G73、G74、G75 單行程螺紋切削G32 螺紋切削復(fù)合循環(huán)G76 螺紋切削循環(huán)G92(單一型固定循環(huán)) G71、G72、G73粗加工后若需要精加工用G70配合來實(shí)現(xiàn) 1、內(nèi)外圓切削循環(huán) G90 X(U) Z(W)(終點(diǎn)坐標(biāo))R(起點(diǎn)處X坐標(biāo)減去終點(diǎn)處X坐標(biāo)值的二分之一)F(進(jìn)給速度) 2、端面切削循環(huán) G94 X(U) Z(W)(終點(diǎn)坐標(biāo)) R(起點(diǎn)處Z坐標(biāo)減去終點(diǎn)處Z坐標(biāo)值)F(進(jìn)給速度) 3、內(nèi)外圓粗精車復(fù)合固定循環(huán) G71 U(背吃刀量半徑)R(退刀量) G71 P(精車路線第一段順序號)Q(精車路線最后一段順序號)U(X方向精車直徑余量,外圓為+內(nèi)孔為-)W(Z方向精車余量)F(進(jìn)給速度)S(主軸轉(zhuǎn)速)T(刀具號) T_S_F_ (精車中無F、S、T若要變更可以在G70前單獨(dú)加一行,均為指定則粗車中的F、S、T有效) G0 X_Z_再加一行定位,精刀與粗刀定位在同一點(diǎn)起點(diǎn) G70 P(精車路線第一段順序號)Q(精車路線最后一段順序號) G70 P Q U(沿X方向精車余量) W(沿Z方向精車余量) 備注: (1) 精車過程中的F、S、T在程序段號P到Q之間指定 (2) 在車削循環(huán)期間,刀尖半徑補(bǔ)償功能有效 (3) 在P和Q之間的程序段不能調(diào)用子程序 (4) 指定車削余量U和W可分幾次進(jìn)行精車 注意:G71開始程序段須沿X向進(jìn)刀,不能出現(xiàn)Z軸運(yùn)動(dòng)指令! 4、端面粗車循環(huán) G72 W(背吃刀量)R(退刀量) G72 P(精車路線第一段順序號)Q(精車路線最后一段順序號)U(X方向精車直徑余量,外圓為+內(nèi)孔為-)W(Z方向精車余量)F(進(jìn)給速度)S(主軸轉(zhuǎn)速)T(刀具號) 注意:G71開始程序段須沿Z向進(jìn)刀,不能出現(xiàn)X軸運(yùn)動(dòng)指令! 5、輪廓復(fù)合循環(huán) G73 U(X向退刀量大小方向半徑)W(Z向退刀量大小方向)R(分層次數(shù),即粗車重復(fù)加工次數(shù)) G73 P(精車路線第一段順序號)Q(精車路線最后一段順序號)U(X方向精車直徑余量,外圓為+內(nèi)孔為-)W(Z方向精車余量)F(進(jìn)給速度)S(主軸轉(zhuǎn)速)T(刀具號) 6、端面切槽循環(huán)指令 G74 R(退刀量) G74 X(U) Z(W)(切槽終點(diǎn)坐標(biāo)) P(完成有一次軸向切削后X方向偏移量)Q(Z向每次切深量)R(退刀量)F(進(jìn)給速度) 注意:把X(U) 和P、R值省略,則可用于深鉆孔加工 7、內(nèi)外徑向切槽循環(huán)指令 G75 R(退刀量) G75 X(U) Z(W)(切槽終點(diǎn)坐標(biāo)) P(X向每次切深量半徑)Q(一次徑向切削后Z方向偏移量)R(刀具在切削底部的Z向退刀量)F(進(jìn)給速度) 注意:P Q不能輸入小數(shù)點(diǎn)1000=1mm 把Z(W) 和Q、R值省略,則可用于溝槽的斷續(xù)切削加工和切斷加工 8、螺紋切削復(fù)合固定循環(huán)指令 G76 P (m(精加工重復(fù)次數(shù)01-99,一般取01-03次,必須輸入兩位數(shù))r(螺紋尾端倒角量,螺紋退尾量00-99=0.1L-9.9L,單位0.1×L,L為螺距,一般取00-20,必須輸入兩位數(shù))a(刀尖角度,相鄰兩牙之間的夾角,取值:80、60、55、30、29、00,單位度,普通三角螺紋為60度,必須輸入兩位數(shù)))Q(最小切深不帶小數(shù)點(diǎn)的半徑量,單位μm,一般取50-100μm,如果切削深度小于此值,深度就鎖定在此值)R(精加工余量帶小數(shù)點(diǎn)的半徑量,單位μm,一般取50-100μm) G76 X(U) Z(W)(終點(diǎn)坐標(biāo))R(螺紋錐度值,螺紋兩端半徑差,i=Rs-Re,單位為mm,圓柱螺紋i=0)P(牙型編程高度不帶小數(shù)點(diǎn)的半徑量,單位μm,0.65×P螺距)Q(第一刀切削深度不帶小數(shù)點(diǎn)的半徑量,根據(jù)機(jī)床剛性和螺距大小來取值,建議去300-800μm)F(螺紋導(dǎo)程,即螺距×螺紋頭數(shù),單位mm,若是單頭螺紋導(dǎo)程等于螺距) 注意:m r a由地址符P及后面各兩位數(shù)字組成,每個(gè)數(shù)字中前置0不能省略! G76第二種格式 G76 X(U)__Z(W)__I__K__D__F__A__; 其中X、Z 為螺紋終點(diǎn)坐標(biāo)值; U、W :為螺紋終點(diǎn)相對循環(huán)起點(diǎn)的坐標(biāo)增量; I :為錐螺紋始點(diǎn)與終點(diǎn)的半徑差,當(dāng)I為0時(shí), 加工圓柱螺紋; K :為螺紋牙型高度(半徑值),通常為正值; D :為第一次進(jìn)給的背吃刀量(半徑值),通常為正值; F :指令螺紋導(dǎo)程; A :為螺紋牙型角。 9、螺紋切削固定循環(huán)指令 G92 X(U) Z(W)(終點(diǎn)坐標(biāo))R(起點(diǎn)處X坐標(biāo)減去終點(diǎn)處X坐標(biāo)值的二分之一)F(螺紋導(dǎo)程,即螺距×螺紋頭數(shù),單位mm,若是單頭螺紋導(dǎo)程等于螺距) 10、單行程螺紋切削指令 G32 X(U) Z(W) (終點(diǎn)坐標(biāo)) F(螺紋導(dǎo)程,即螺距×螺紋頭數(shù),單位mm,若是單頭螺紋導(dǎo)程等于螺距) 11、暫停指令G04 G04 X_ G04 U_ G04 P_ ※使用P不能有小數(shù)點(diǎn) (G99)G04 _ 指令暫停進(jìn)刀的主軸回轉(zhuǎn)數(shù) (G98)G04 _ 指令暫停進(jìn)刀的時(shí)間(秒數(shù)) (G99)G04 X(U) 1.0 或(G99)G04 P 1000 主軸暫停進(jìn)刀一轉(zhuǎn)后執(zhí)行下一段程序段 (G98)G04 X(U) 1.0 或(G98)G04 P 1000 主軸暫停進(jìn)刀一秒后執(zhí)行下一段程序段 0 l! M. }' x" c/ k3 B, N% r6 f- Q
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