數(shù)控車循環(huán)與暫停指令小結

愛浩浩

數(shù)控車循環(huán)與暫停指令小結

單一型固定循環(huán)G90、G94

復合型固定循環(huán)G70、G71、G72、G73、G74、G75

單行程螺紋切削G32

螺紋切削復合循環(huán)G76

螺紋切削循環(huán)G92（單一型固定循環(huán)）

G71、G72、G73粗加工后若需要精加工用G70配合來實現(xiàn)

1、內外圓切削循環(huán)

G90 X(U) Z(W)（終點坐標）R（起點處X坐標減去終點處X坐標值的二分之一）F(進給速度)

2、端面切削循環(huán)

G94 X(U) Z(W)（終點坐標） R（起點處Z坐標減去終點處Z坐標值）F(進給速度)

3、內外圓粗精車復合固定循環(huán)

G71 U（背吃刀量半徑）R（退刀量）

G71 P(精車路線第一段順序號)Q(精車路線最后一段順序號)U（X方向精車直徑余量，外圓為+內孔為-）W（Z方向精車余量）F(進給速度)S(主軸轉速)T(刀具號)

T_S_F_ (精車中無F、S、T若要變更可以在G70前單獨加一行，均為指定則粗車中的F、S、T有效)

G0 X_Z_再加一行定位，精刀與粗刀定位在同一點起點

G70 P(精車路線第一段順序號)Q(精車路線最后一段順序號)

G70 P Q U(沿X方向精車余量) W(沿Z方向精車余量)

備注：

（1）  精車過程中的F、S、T在程序段號P到Q之間指定

（2）  在車削循環(huán)期間，刀尖半徑補償功能有效

（3）  在P和Q之間的程序段不能調用子程序

（4）  指定車削余量U和W可分幾次進行精車

注意：G71開始程序段須沿X向進刀，不能出現(xiàn)Z軸運動指令!

4、端面粗車循環(huán)

G72 W（背吃刀量）R（退刀量）

G72 P(精車路線第一段順序號)Q(精車路線最后一段順序號)U（X方向精車直徑余量，外圓為+內孔為-）W（Z方向精車余量）F(進給速度)S(主軸轉速)T(刀具號)

注意：G71開始程序段須沿Z向進刀，不能出現(xiàn)X軸運動指令!

5、輪廓復合循環(huán)

G73 U（X向退刀量大小方向半徑）W（Z向退刀量大小方向）R（分層次數(shù)，即粗車重復加工次數(shù)）

G73 P(精車路線第一段順序號)Q(精車路線最后一段順序號)U（X方向精車直徑余量，外圓為+內孔為-）W（Z方向精車余量）F(進給速度)S(主軸轉速)T(刀具號)

6、端面切槽循環(huán)指令

G74 R（退刀量）

G74 X(U) Z(W)（切槽終點坐標） P（完成有一次軸向切削后X方向偏移量）Q（Z向每次切深量）R（退刀量）F(進給速度)

注意：把X(U) 和P、R值省略，則可用于深鉆孔加工

7、內外徑向切槽循環(huán)指令

G75 R（退刀量）

G75 X(U) Z(W)（切槽終點坐標） P（X向每次切深量半徑）Q（一次徑向切削后Z方向偏移量）R（刀具在切削底部的Z向退刀量）F(進給速度)

注意：P Q不能輸入小數(shù)點1000=1mm

      把Z(W) 和Q、R值省略，則可用于溝槽的斷續(xù)切削加工和切斷加工

8、螺紋切削復合固定循環(huán)指令

G76 P （m（精加工重復次數(shù)01-99，一般取01-03次，必須輸入兩位數(shù)）r（螺紋尾端倒角量，螺紋退尾量00-99=0.1L-9.9L，單位0.1×L，L為螺距，一般取00-20，必須輸入兩位數(shù)）a（刀尖角度，相鄰兩牙之間的夾角，取值：80、60、55、30、29、00，單位度，普通三角螺紋為60度，必須輸入兩位數(shù)））Q（最小切深不帶小數(shù)點的半徑量，單位μm，一般取50-100μm，如果切削深度小于此值，深度就鎖定在此值）R（精加工余量帶小數(shù)點的半徑量，單位μm，一般取50-100μm）

G76 X(U) Z(W)（終點坐標）R（螺紋錐度值，螺紋兩端半徑差，i=Rs-Re，單位為mm，圓柱螺紋i=0）P（牙型編程高度不帶小數(shù)點的半徑量，單位μm，0.65×P螺距）Q（第一刀切削深度不帶小數(shù)點的半徑量，根據(jù)機床剛性和螺距大小來取值，建議去300-800μm）F（螺紋導程，即螺距×螺紋頭數(shù)，單位mm，若是單頭螺紋導程等于螺距）

注意：m r a由地址符P及后面各兩位數(shù)字組成，每個數(shù)字中前置0不能省略!

G76第二種格式

G76 X(U)__Z(W)__I__K__D__F__A__；

其中X、Z  為螺紋終點坐標值；

U、W ：為螺紋終點相對循環(huán)起點的坐標增量；

I ：為錐螺紋始點與終點的半徑差，當I為0時，  加工圓柱螺紋；

K ：為螺紋牙型高度(半徑值)，通常為正值；

D ：為第一次進給的背吃刀量(半徑值)，通常為正值；

F ：指令螺紋導程；

A ：為螺紋牙型角。

9、螺紋切削固定循環(huán)指令

G92 X(U) Z(W)（終點坐標）R（起點處X坐標減去終點處X坐標值的二分之一）F（螺紋導程，即螺距×螺紋頭數(shù)，單位mm，若是單頭螺紋導程等于螺距）

10、單行程螺紋切削指令

G32 X(U) Z(W) （終點坐標） F（螺紋導程，即螺距×螺紋頭數(shù)，單位mm，若是單頭螺紋導程等于螺距）

11、暫停指令G04

G04 X_

G04 U_

G04 P_  ※使用P不能有小數(shù)點

（G99）G04 _ 指令暫停進刀的主軸回轉數(shù)

（G98）G04 _ 指令暫停進刀的時間（秒數(shù)）

（G99）G04 X(U) 1.0 或（G99）G04 P 1000 主軸暫停進刀一轉后執(zhí)行下一段程序段

（G98）G04 X(U) 1.0 或（G98）G04 P 1000 主軸暫停進刀一秒后執(zhí)行下一段程序段

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