普車加工圓錐面方法:1、轉(zhuǎn)動小拖板;2、尾座偏移法;3、靠模法(需專用工裝);4、寬刃車刀(只能加工較短圓錐)。
1 ~( R" N& |0 i所以你只能從1、2兩個方向考慮,其中調(diào)程序的方法應該是第一種原理,既然行不通,那就是第二個原因了。
, V- `, t5 e0 M* Q4 ~至于尾座調(diào)整:/ c% f" k2 n5 l+ P: ?' v ~
\. X! K$ ~2 ]1 g; J; ]1.誤差2um/直徑 級精密樣棒一根。
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3 [% Z; O7 T0 r7 w& ~. G9 V5 \3 D2.精度1um級千分表一只。
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3.磁性表座一套。4 T9 [9 t: s# p8 H( h1 a6 n
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4.專用拖板一塊。* A- C+ b; L3 t6 C
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測量步驟:4 D! V' I1 z: x/ L' {# N! N- _# |
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1. 兩頂尖頂樣棒。
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2.分別在主軸端和尾座端(一下簡稱二端)測跳動。 C0 [. {$ j2 H% Q( Q/ [7 W
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3.把專用拖板靠在導軌面上,千分表吸在拖板上,測樣棒二端與導軌面在X、Y二個方向上的平行度。
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4.誤差超出標準(或期望值)時,以主軸端為準,調(diào)整尾座端,使其達標。; m9 a. u$ S9 h( V: y w0 a
0 _1 T5 |4 O2 L; [9 X% x5.在樣棒中間位置檢查。1 }* ?, ^: y/ `8 \
9 K6 w3 X2 K9 g1 ]6.改變尾座滑筒伸出長度,復校。. X/ B. k2 ~0 T3 @
5 G1 D- M4 s, i6 p, S% R& n+ v7.把千分表吸在刀塔上,測二端在Y方向最高值,控制在5um以內(nèi)。/ v2 Z1 L' y) A1 D' a8 m
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8..測X方向,控制在2um以內(nèi)。' ?) N# i+ T! n
2 m! @5 s) }+ p1 Z/ o5 G- Z: C9.在樣棒中間位置檢查。
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4 R9 {9 E9 T7 L1 v- R10.改變尾座滑筒伸出長度,復校。, O6 ^: W0 Y; _. o' X" k: j
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11.都能達標后換裝一個棒料,試車。根據(jù)情況微調(diào)。
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至于調(diào)整主軸,那得先研究主軸結構了,方法如下:
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) I' s9 T) P+ v6 b: K, b數(shù)控機床主軸軸承徑向、軸向間隙過大或過小都是造成數(shù)控機床故障的主要原因。間隙過大會使主軸跳動,車削出來的工件產(chǎn)生橢圓、棱圓或波紋等,間隙過小在高轉(zhuǎn)速時會使主軸發(fā)熱而損壞。數(shù)控機床調(diào)整時,先擰松鎖緊螺釘5和螺母4,使軸承7的內(nèi)圈相對主軸錐形軸頸向右移動,由于錐面的 作用,軸承內(nèi)圈產(chǎn)生徑向彈性膨脹,將滾子與內(nèi)、外圈之間的間隙減少。數(shù)控機床調(diào)整合適后,應將鎖緊螺釘5和螺母4擰緊。軸承3的間隙可用螺母l調(diào)整。一般情況下,只需調(diào)整前軸承即可,只有當調(diào)整前軸承后仍不能達到要求的回轉(zhuǎn)精度時,才調(diào)整后軸承,后軸承能調(diào)整主軸的軸向間隙及精度。
. [5 @) Y* G i) D- O1 u 2.數(shù)控機床調(diào)整前軸承的操作步驟% C' r" \, p4 Y! i7 I8 m5 X( w( w, T
(1)準備一把勾形扳手、一把錘子、一個起子,打開主軸箱蓋并放置平穩(wěn)。9 j9 U( z. k+ u6 c) y( m5 R
(2)用勾形扳手鉤住主軸前端螺母,逆時針方向扳動。若扳不動,可用錘子輕擊勾形扳手,擰松螺母。" n; s7 d* h* B2 Y
(3)旋松鎖緊螺釘,再用勾形扳手逆時針方向扳緊調(diào)整螺母(圖1-8),調(diào)整完后,用起子擰緊鎖緊螺釘,擰緊調(diào)整螺母。, w& S2 q. a' H, j
(4)檢查主軸軸承間隙大小,用手轉(zhuǎn)動靈括,無阻滯現(xiàn)象,再 攻測量主軸的徑向跳動和軸向竄動,使其≤0 0imm,關閉主軸箱蓋,使主軸高速運轉(zhuǎn)ih,軸承溫度≤60℃即可。 |