關于套料鉆使用問題分析 使用問題:在進行套料加工時左邊機臺會停車(悶車) 初步分析結果為套料刀跳動過大,導致在進行深孔套料進會悶車。 隨后進行現(xiàn)場打表測量,發(fā)現(xiàn)刀柄A、B均有不同程度的誤差。具體表現(xiàn)為平面傾斜(0.15mm),外徑跳動(0.25mm),而后對刀柄的誤差進行調整,調整后平面傾斜(0.05mm)與外徑跳動(0.18mm) 進行裝刀試驗,停車狀態(tài)打表(套料刀外徑),B跳動為0.1mm,A跳動仍有0.3mm之多,開車狀態(tài)下觀察跳動,也是A刀要明顯大于B刀(特別是刀柄跳動) 試切削,套料加工至零件2/3處,A刀悶車,左邊仍在旋轉中。加工過程中,A刀在切入工件后刀具跳動變大(至少有1mm之多),初步懷疑是刀柄問題 現(xiàn)場分析后整改如下: 1. 把切削速度(進給速度)降低后問題依舊(左邊悶車) 2. 把套料刀進行左右互換,但問題依舊(左邊悶車,排除套料刀問題) 3. 把套料刀與刀柄一起互換,原A刀柄跳動變小,基本可忽略,原B刀柄跳動稍有變大,進行試切削,套料加工至零件2/3處,A主軸悶車,B主軸仍在旋轉中。(排除刀柄問題) 由以上3點可見,問題主要還是在機臺,可能有2個方面: 第一, 電機可能受損過,在進行重切削時功率損失過多,導致停車。 第二, 機臺主軸內部軸承或軸瓦受損后間隙過大,重切削擺動過大而導致停車。 見意廠家對設備進行重要維護,察看設備是否有問題! |