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轉(zhuǎn)自鳳凰網(wǎng)：機(jī)器人正“入侵”中國工廠：替代工人 吃苦耐勞沒怨言2013年01月16日 11:10/ y3 J$ H4 ~/ l7 E4 W
來源：二十一世紀(jì)商業(yè)評論 作者：許十文
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7 p( S7 e' C) r從汽車組裝到鍵鼠制造， 機(jī)器人正在入侵越來越多的中國工廠。
, u2 Z0 U9 d' N3 C9 A! J/ p- s$ N深圳北部的坪山，一個無塵表面處理車間的外走廊，鄧邱偉隔著玻璃，凝視著兩個橙色的六軸工業(yè)機(jī)器人的“親吻”。如同櫥窗里的表演，它們高低旋轉(zhuǎn)著，不斷把塑膠開關(guān)抓取到空中，將薄薄的開關(guān)貼紙貼上，又把開關(guān)放到設(shè)計(jì)好的料盒上。
9 C: d) c2 D$ n& m' M- v“這是我們廠里(機(jī)器人做出的)最漂亮的動作�！编嚽駛セ剡^頭，對本刊記者贊美著。
& J" ]) A% I1 g: Q! C7 l0 o1 J, y然后，他的話題重回雷柏科技股份有限公司(002577.SZ)制造中心總監(jiān)的角色：“單是這兩個機(jī)器人的‘親吻’，就已經(jīng)幫我節(jié)省了很多工人�！�# V( |: e2 A. D m: g
鄧邱偉今年30歲，他的直接上司——雷柏董事長兼總經(jīng)理曾浩剛過40歲。作為珠三角成百上千家鍵鼠工廠的一員，他們的工廠并不那么傳統(tǒng)，因?yàn)樗挥霉と说臄?shù)目來展現(xiàn)自己的制造能力。; J7 X- o) M) X% |
雷柏2011年有大約3000個產(chǎn)業(yè)工人，而到記者上月訪問時，這個數(shù)字已經(jīng)“銳減”到不足1000人，產(chǎn)能卻“至少增加了三倍”。1 f. ]: C; T$ P- D
這種情景在2011年還僅存于想象中——“老板(曾浩)說，雷柏以后的工廠就是1000個人。我想，當(dāng)時除了我之外，其他人都覺得他是瘋子。”鄧邱偉形容。
2 N- {, b( P4 c* }6 R當(dāng)勞動力成本的爬升令中國的制造工廠們感到苦惱時，雷柏徹底把機(jī)器人和自動化設(shè)備變成了工廠里的主角。雷柏生產(chǎn)的、提供給人們手指敲擊和挪移的鼠標(biāo)、鍵盤，已不再依賴工人們的雙手來制造，工人數(shù)字的銳減甚至震蕩了雷柏的管理架構(gòu)。8 \' |% f0 H: a' u. S9 ~
曾浩的目標(biāo)很徹底：讓雷柏的工廠變成一個看不見幾個工人的地方，就像現(xiàn)代的汽車裝配車間那樣。在成本壓力日增的電腦周邊設(shè)備行業(yè)里，這種大變動，看上去如同“強(qiáng)行超車”般冒險，卻又是應(yīng)對競爭的必然。' g0 `9 f2 K9 Z3 h: F% c
自動化實(shí)驗(yàn)) ?. R( \! b$ S! j
“我們想擺脫對工人的依賴”
1 @1 H! Z* j1 ^3 {' @. E現(xiàn)在，在雷柏的車間里，偶爾可見“穿越”的場景——用以過渡的，臨時組織的人手裝配線，夾在轟隆開動的自動化生產(chǎn)線之間。前者就像人手生產(chǎn)的歷史演示，后者則由各種機(jī)械手和傳送設(shè)備配合著運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器人的橙色晃動其中，甚是搶眼。" K2 h3 T6 @5 F/ p5 l; d
變化猶如一夜間發(fā)生。2009年，當(dāng)鄧邱偉跳槽到雷柏時，曾浩告訴他，目前工廠是整個公司里面最弱的部分。“即便到現(xiàn)在，整個珠三角的同類工廠都是以人手作業(yè)的。我們想擺脫對工人的依賴。”鄧邱偉說。2 j- p ` Z. {$ I- _
早年，雷柏的工廠是珠三角眾多ODM(Original design manufacturer，原始設(shè)計(jì)商)工廠的普通一分子，以工人數(shù)字和廠房規(guī)模來宣揚(yáng)自己的制造實(shí)力。在那個用“人多”招徠大客戶的年代，包括雷柏內(nèi)部的宣傳，也用工人數(shù)目的增長來描述公司發(fā)展的速度。
) `6 z$ W% k) ?* b曾浩喜歡穿牛仔褲和白球鞋，他還有一部法拉利，不時到珠海的賽車場飆車。在研發(fā)方面，曾浩已經(jīng)把無線鍵鼠業(yè)帶入了2.4G的軌道。在看似波瀾不驚的鍵鼠行業(yè)，曾浩也希望領(lǐng)跑品牌和生產(chǎn)領(lǐng)域。
' A6 p9 b! w e$ e }2002年，曾浩創(chuàng)立了“雷柏”品牌，開始在海內(nèi)外擴(kuò)張銷售。幾年來，雷柏的競爭壓力迅速增大，國際同行和山寨廠“夾擊”著這個無線鍵鼠領(lǐng)域的新丁。“(在生產(chǎn)中發(fā)掘潛力)這是被逼出來的。”10年前與曾浩一起創(chuàng)立雷柏的李錚說，“你必須在成本上保持優(yōu)勢�！�, I4 t$ z8 f( Z3 ^0 g3 Z& C* _
按照雷柏高層的說法，他們關(guān)注自動化的原因，跟其他工廠一樣“因勢所迫”。從2005年開始，雷柏和其他珠三角的工廠一樣，開始遇到用工荒，以及“工人說走就走”等管理問題，這讓機(jī)器在生產(chǎn)線上得到了機(jī)會。+ h2 k6 r, F1 y1 ~
“在PCB板上插嵌精細(xì)的元件，這種動作很勞累。因?yàn)槭忠煌５貏樱龅煤玫脑�，更需要一個月以上的經(jīng)驗(yàn)積累�！痹诶装剀囬g僅剩的、工人們默默重復(fù)手工插電動作的生產(chǎn)線前，27歲的班組長余建輝描述著工人們的難處，“如果加班，工人們的情緒更不好應(yīng)對�！�
# U; n8 P( D9 t7 ^: K: p5 L“人海”生產(chǎn)線上還有其他不穩(wěn)定因素。2002年，當(dāng)曾浩拿著設(shè)計(jì)方案，在深圳從事鼠標(biāo)生產(chǎn)時，他已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，由一對對人手組成的生產(chǎn)線，具備應(yīng)對不同代工客戶的靈活性，但代工廠們制造的產(chǎn)品品質(zhì)卻“非常不穩(wěn)定”。
7 A3 l& Z( o, N, B1 z4 y從2007年開始，雷柏工廠成立了自動化小組，開始了減少對產(chǎn)業(yè)工人依賴的嘗試。第一次大實(shí)驗(yàn)戲劇性地發(fā)生在次年：曾浩向海外ODM客戶展示了還沒完成研發(fā)的自動化生產(chǎn)設(shè)備，并成功取得了大額鍵盤訂單;客戶貨期的逼近，逼著自動化小組起早摸黑地敲打出一條業(yè)內(nèi)首例的自動化鍵盤生產(chǎn)線。
; }. e8 s& ^5 L7 w& ~4 i) u- X+ {這條生產(chǎn)線現(xiàn)在仍在雷柏的一個隔音房里作業(yè)。它看起來略顯粗糙，運(yùn)行時會發(fā)出轟隆的響聲，放出大量的粉塵，但它能自動完成打螺絲、安鍵帽、打油等工序，在當(dāng)年甚為罕見。更重要的是，它“花費(fèi)30萬，解決了鍵盤生產(chǎn)線上工人一百零幾個插鍵帽的動作，把線上的工人從60人減到24人”。& o2 F3 W* E, o/ Z0 d; D5 p
機(jī)器人進(jìn)駐1 n- |' ], U4 |2 X/ f) p
價錢下降三分之一時，機(jī)器人立即成為雷柏工廠的新寵。
* s! F, J5 j+ K6 D0 O9 M; F引入機(jī)器人以前，雷柏的自動化小組一直是個挨罵多于被贊賞的部門�！白詣踊O(shè)備缺乏穩(wěn)定性，通常研發(fā)成功一套生產(chǎn)設(shè)備，換一個產(chǎn)品這設(shè)備就變得沒用了，在倉庫里折舊了。”鄧邱偉說。3 u& [; Y) H5 l1 ^; J/ s- S$ v# d
硬邦邦的、自制的自動化機(jī)械有著天然的硬傷：只擅長解決通用產(chǎn)品或大批量產(chǎn)品的制造。相應(yīng)之下，雷柏曾經(jīng)為眾多ODM客戶服務(wù)，工廠每天都得調(diào)整生產(chǎn)線，以工人為主(尤其是經(jīng)驗(yàn)豐富的熟手工人們)組成的生產(chǎn)線更善于應(yīng)對這類柔性的生產(chǎn)。! q! [, e9 x% [& D7 J. `
那時候的曾浩還沒有想到使用工業(yè)機(jī)器人——這種可編程，可重復(fù)在不同位置使用，有全方位空間動作能力的設(shè)備。曾浩以為一臺工業(yè)機(jī)器人要花費(fèi)30萬元以上。直到2011年，一家供應(yīng)商告知這個價錢已下降了三分之一時，機(jī)器人立刻成為了雷柏工廠的新寵。
" u1 W$ X5 W X) r1 s/ Y* X2011年5月，在上海一個展覽上，曾浩和鄧邱偉看到工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行汽車焊接的演示。一個大膽的設(shè)想立刻形成：機(jī)器人可以代替人類做出各種焊接的動作，為什么不能用來裝配鼠標(biāo)和鍵盤?
, e$ L M9 b5 s, F S# U供應(yīng)商向雷柏推薦了一種個頭細(xì)小，有可能在電子產(chǎn)品裝配線上運(yùn)作的六軸機(jī)器人，價格約20萬元一臺。曾浩打起了算盤：車間1000人，人力成本是一年3000萬元(不計(jì)工資上漲)，而100臺機(jī)器人只需要2000萬元，還能用上三到五年。
. Y1 C2 m5 k6 P雷柏成為這種機(jī)器人在中國內(nèi)地的最大買家。從2011年開始，雷柏陸續(xù)引入了75個六軸機(jī)器人。在曾浩的催促之下，雷柏的自動化小組升級為自動化部，圍繞著機(jī)器人開發(fā)的自動化項(xiàng)目，最頂峰時有20余個同時進(jìn)行。* w& Q3 k: P' a4 C
雷柏是一家垂直整合的制造型企業(yè)，已具備了大規(guī)模自動化生產(chǎn)的條件。在2011年年中，雷柏徹底結(jié)束了ODM業(yè)務(wù)，也為大規(guī)模的減員節(jié)約打開了道路——雷柏生產(chǎn)的鍵鼠不再受客戶影響，自行共用了標(biāo)準(zhǔn)的元器件和模組，使得自動化設(shè)備的研發(fā)變得更容易。
" s- @" f7 w+ y9 }& f+ J. h- I從2011年開始，曾浩要求所有人參與到機(jī)器人為主角的自動化進(jìn)程中。研發(fā)人員設(shè)計(jì)元件時，要考慮是否方便機(jī)器人做動作;自動化人員要開發(fā)周邊設(shè)備，使機(jī)器人能夠生產(chǎn)不同的產(chǎn)品;甚至，供應(yīng)商也被要求按照機(jī)器人的生產(chǎn)排程給雷柏配送零件。8 `. a; o0 }" e" l8 j& w7 d) S
現(xiàn)在，鄧邱偉會用“看了會很刺激”去形容雷柏全新的機(jī)器人鍵盤生產(chǎn)線。與那條在隔音房里轟隆的“前輩”不同，它組合著數(shù)個機(jī)器人以及大量設(shè)備，把產(chǎn)品開模、注塑、組裝(包括擰螺絲)等各個環(huán)節(jié)統(tǒng)統(tǒng)包攬。, o" F R8 ?# ]2 u% a: W" P
這種場景也刺激了機(jī)器人的供應(yīng)商。在剛結(jié)束的上海工博會機(jī)器人專展上，向雷柏售賣機(jī)器人的企業(yè)專門開設(shè)了“機(jī)器人3C產(chǎn)品裝配”的示范，演示兩個六軸機(jī)器人互相配合、裝配鼠標(biāo)的過程。過去，在中國內(nèi)地，這些機(jī)器人還僅見于汽車工廠的車間。
* o2 @6 B3 v( S H2 Y減員行動7 {3 h+ F' Z4 f! @3 e, ?$ z
把工人從3000個減少為1000個。
2 f0 {, E% B( X2011年年底，曾浩給鄧邱偉定了個讓其他高管大吃一驚的目標(biāo)：在提高產(chǎn)能的基礎(chǔ)上，一年內(nèi)把工人從3000個減到1000個。緊接著，雷柏工廠的搬遷，令很多雷柏人更加擔(dān)憂，因?yàn)樾陆ǖ膹S房車間單位面積比舊廠房縮小了一半，這意味著更緊湊的物流，以及更緊迫的自動化進(jìn)度。. ~4 c5 R3 b; Y7 ?
負(fù)責(zé)品牌的雷柏副總經(jīng)理李錚說：“這個數(shù)字太難以置信了。新的工人宿舍規(guī)劃不到1000人的規(guī)模，辦公室也只有200多個位置。要是自動化開發(fā)不順利，減員不成功怎么辦?” ]( c' _, F. Z6 m, U) Y! O* [
事實(shí)上，雷柏工廠的大搬遷，倒逼了工廠的自動化和減員，讓機(jī)器人得以“進(jìn)占”到車間中。有雷柏的高管對記者解釋，曾浩的腦袋里想著的總是減法，這在制造業(yè)稱得上異類——“他覺得，如果用兩個人能完成四個人的工作，就寧愿把四個人的工資發(fā)給兩個人。”
# c0 i" v& ^/ C如今，雷柏車間里自創(chuàng)的“一人屋臺式”制造單元，就是這種精簡思維的現(xiàn)實(shí)結(jié)果。在幾平方米的空間里，兩臺機(jī)器人和兩個工人各自做著不同的生產(chǎn)動作，又互相交接。此前，這樣的U型生產(chǎn)線通常需要七八個工人。2 Q0 z \4 e1 Z! x
機(jī)器人和自動化設(shè)備也給工人們帶來了現(xiàn)實(shí)的影響。在一些大規(guī)模減員的工序，例如檢測，用鄧邱偉的話來形容，他的工作往往是越往下越難，需要決心和強(qiáng)硬。“開始時總會有試驗(yàn)和調(diào)試。機(jī)器效率高了，會影響工人的收入;機(jī)器效率低了，工人會覺得不如用人手來做。這些都需要我們硬著頭皮沖下去。”
, t' P. a' w \雷柏的高管們嘗試著調(diào)整工人們的績效計(jì)算方式，鼓勵工人們和機(jī)器人“合作”，提供比以往更高的生產(chǎn)效率。另外，藍(lán)色工服的新工人角色也出現(xiàn)了——他們類似于過去人手線上的線長和組長，但又要掌握維護(hù)、操控機(jī)器人和自動化設(shè)備的技能，并能應(yīng)付生產(chǎn)線上的簡單故障。+ @( W5 p' n8 N3 O' |3 c* g' p
“員工結(jié)構(gòu)將不再是金字塔形，而向梯形轉(zhuǎn)變�！编嚽駛フf，“基層的產(chǎn)業(yè)工人會減少，中間的技術(shù)工人將越來越多�！�
: o8 h5 z4 B4 O1 @' D- R5 H2 k+ m現(xiàn)在，雷柏的工人數(shù)目已經(jīng)減少不到千人，車間變成了機(jī)器人和自動化設(shè)備的世界，曾浩當(dāng)初的目標(biāo)逐漸成為了現(xiàn)實(shí)。同時，去年年初雷柏的管理架構(gòu)也經(jīng)歷了一次大規(guī)模的精簡，從五層減到三層。
: P6 S9 B' Y: d+ B# Z' m; A1 u& a在記者最后一次造訪雷柏的時候，鄧邱偉仍在一個擺設(shè)著數(shù)臺機(jī)器人的大房間里，繼續(xù)進(jìn)行著機(jī)器人和自動化實(shí)驗(yàn)。在這個五臟俱全的小空間里，他還要研究類似提高機(jī)械手插嵌電子元件準(zhǔn)確度，或者如何讓生產(chǎn)控制更加信息化等問題。$ [9 }5 ?) J7 y" k4 F+ ?
曾浩則一如既往地催促著他：“以前一臺機(jī)器的目標(biāo)是取代4到5個人，現(xiàn)在一臺機(jī)器的目標(biāo)是只要能把一個人釋放出來，我們就值得做。” ![]() , ]* g1 n6 B7 z; a1 g
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發(fā)表于 2013-1-16 18:27:41
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