輥壓機軸磨損分析及在線修復(fù) 張宏霞,李全陽 (中國聯(lián)合水泥集團有限公司南陽分公司,河南南陽474250) 中圖分類號:TQl72.632.5 文獻標識碼:B 文章編號:1002—9877(2012)03—0049—01 1 故障情況 我公司共有四臺水泥磨,均采用輥壓機+球磨機聯(lián)合粉磨工藝,其中1號和2號線輥壓機規(guī)格為HFCGl40—65型,3號和4號線輥壓機為HFCGl40—80型。后經(jīng)技術(shù)改造,將兩臺HFCGl40—65型改造為HFCGl40—80型。其中1號線輥壓機于2010年10月下旬到11月下旬期間,動輥非傳動端軸承壓蓋螺栓共有四次斷裂現(xiàn)象,嚴重影響了磨機的正常運轉(zhuǎn)。 輥壓機活動輥軸系的結(jié)構(gòu)見圖1。 圖1 HFCGl40-80輥壓機軸系
' ~ [9 H- u( [3 }將此臺輥壓機動輥軸的非傳動端軸承壓蓋拆開,檢查發(fā)現(xiàn)軸徑嚴重磨損,對不同點進行檢測,發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)徑與軸的徑向間隙達0.65—0.75mm。軸系中的軸承是雙列向心球面滾子軸承,內(nèi)徑錐度是1:12,軸徑磨損后,使軸承沿錐度方向滑移,軸承壓蓋受拉力增大,達到疲勞極限時,出現(xiàn)斷裂。
# a" N$ a4 N" @. l2 E5 }" ] _2 維修措施 按照公司的慣例,軸類設(shè)備磨損后一般都是將軸拆出或帶整機一起,送到外協(xié)修理單位維修刷鍍處理。但是作為輥壓機來說,體積大重量重,外面修理,產(chǎn)生的費用很高,停機時間長,影響設(shè)備的運行。因此經(jīng)認真調(diào)研,采用了美國福世藍高分子復(fù)合修復(fù)材料在線修復(fù)。 首先對磨損的軸位再做精細的測量以確定涂抹修復(fù)劑的厚度,對磨損軸徑清潔、打磨處理,然后做四個銅片對稱布置用做定位。準備工作完成后,按照施工技術(shù)要求在磨損的軸頸上涂抹金屬修復(fù)劑,然后組裝,待固化后修復(fù)工作結(jié)束,到開機運行,其間共用14h左右。整個修復(fù)過程是在福世藍商家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進行的。
$ m" M' ^6 t6 G/ y. ^5 y: \: q9 [1號線輥壓機修復(fù)后開機運行,未發(fā)生一次斷螺栓現(xiàn)象,設(shè)備運行狀況良好。2011年3月下旬,4號線輥壓機也出現(xiàn)了非傳動端軸承壓蓋斷螺栓現(xiàn)象,而且在一個月里斷了三次,軸頸磨損,采用上述方法對軸頸進行了修復(fù)。修復(fù)后開機運行狀況也較好。
5 W4 K# I' w, `! S1 n2 G+ y3 結(jié)束語 兩臺輥壓機先后出現(xiàn)同樣的故障,對此分析認為,他們的故障因素是不同的。1號線輥壓機活動輥軸是技改過的且已運行兩年多了,而且雙輥每半年就得堆焊一次,在堆焊前曾出現(xiàn)過異常運行,使軸的磨損加劇,并且安裝時軸承壓蓋的12個高強螺栓沒有使用擰力扳手安裝,螺栓擰緊程度不同,導(dǎo)致受力不均勻,因此先后出現(xiàn)斷裂;4號線輥壓機軸系沒有拆開過,應(yīng)該不存在螺栓擰緊程度不同的問題,螺栓斷裂的原因是輥壓機曾進入了耐熱鋼塊,工藝系統(tǒng)中有除鐵器,它對耐熱鋼的磁力有限,因而鋼塊進入到了輥壓機內(nèi)部,使輥面磨損嚴重,在運行時出現(xiàn)異常導(dǎo)致軸頸被磨損,惡化了軸承的受力狀況,導(dǎo)致壓蓋螺栓出現(xiàn)斷裂。由此觀之,正確的安裝、運行和及時巡檢維護是保障設(shè)備正常運行的基礎(chǔ)。 , c5 d) \2 c9 j$ q7 i, y& b
《水泥》2012年03期 |