工藝 內(nèi)容
8 f' ?' t5 i# c* M! z; |+ D | 傳統(tǒng)修復(fù)工藝 | 美嘉華修復(fù)工藝 |
更換新部件 | 補(bǔ)焊機(jī)加工 | 噴涂、刷鍍 | 對(duì)應(yīng)關(guān)系修復(fù)法 | 機(jī)加工修復(fù) |
修復(fù)條件限制或不足 | 更換時(shí)間長(zhǎng)、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、部件更新率高、備存部件費(fèi)用高。; ]( }! }+ y# J
| 外協(xié)修復(fù),受部件材質(zhì)影響補(bǔ)焊難度較大、費(fèi)用較高。
& ]8 C' y- K8 K3 H( E, k3 l | 外協(xié)修復(fù),受部件磨損形式及磨損尺寸的限制,一般難以修復(fù)。' d s+ b8 e e3 H- v* S
| 針對(duì)大中型設(shè)備,難易拆卸,精度要求不高,轉(zhuǎn)速<1000r/min;利用未磨損面基準(zhǔn)和軸承與軸承室的對(duì)應(yīng)關(guān)系現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。( {2 [) F% o+ b9 i0 E! O
| 針對(duì)設(shè)備精度要求高,磨損不均勻,轉(zhuǎn)速>1000r/min;利用機(jī)加工修復(fù),不存在熱應(yīng)力影響。
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修復(fù)時(shí)間 | 2天$ }- @3 s# u% n8 w
| 運(yùn)輸+修復(fù)時(shí)間$ b9 \$ H: k9 J
| 運(yùn)輸+修復(fù)時(shí)間 j$ i/ Y9 e* r/ d0 B
| 2天
T$ T9 q6 a" n9 f$ M% e+ d t' X | 2天
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修復(fù)費(fèi)用 | 部件幾十萬(wàn)元; N$ K# y. ]$ G& B5 s4 k
| 補(bǔ)焊費(fèi)用+機(jī)加工費(fèi)
, G& T3 h' i5 K/ ~ | 噴涂、刷鍍費(fèi)用+機(jī)加工費(fèi)用。7 W5 o+ H f( Y3 ]. ?
| 材料費(fèi)0.3萬(wàn)元6 n1 l7 A; r" r/ \3 N8 F$ M
| 材料費(fèi)0.3萬(wàn)元
/ f% i' ?' Z" B* g) t# V7 s |
運(yùn)輸費(fèi)用 | 無(wú)
1 x9 C/ z$ p& c" {, D* v+ i | 運(yùn)輸費(fèi)用*2
: a( p) a& ^4 G | 運(yùn)輸費(fèi)用*2% y2 L* \* ]3 C6 F
| 無(wú)
2 ^% `" Y" a) H: w6 p | 無(wú)
, f! `' ^- s3 t' z |
損失費(fèi)用 | 停機(jī)2天損失, v8 H9 \* g# @& \+ _* b
| 修復(fù)時(shí)間難以控制1 I& ?0 G% i0 Y- C; W
| 修復(fù)時(shí)間難以控制; c1 e) a f" Q+ C& [7 F1 g6 a
| 停機(jī)2天損失% l3 |3 C, x+ m& C" |8 d
| 停機(jī)2天損失, z% Z% h$ {0 h- L( g2 A
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修復(fù)使用效果 | 新部件在使用過(guò)程中,受到溫度、震動(dòng)、軸承對(duì)軸的徑向沖擊力的作用下,不能避免出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。2 C1 c' {& X* X+ Q6 N! N
| 補(bǔ)焊過(guò)程中的高溫會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力和損壞金屬部件材質(zhì),表面永遠(yuǎn)不能確保100% 配合面積,易出現(xiàn)配合間隙,而再次出現(xiàn)磨損。7 C# W% s4 n9 X: d
| 不能確保100% 配合面積,易出現(xiàn)配合間隙,而再次出現(xiàn)磨損。
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. R2 b' o# g4 P1 b6 `9 j | 高分子材料的退讓性,始終保持100%的配合接觸面積,避免產(chǎn)生間隙。5 k: J4 v% M' k& O) T
r' @: L7 Y3 S0 l | 高分子材料具有的良好粘結(jié)力、抗壓性能以及綜合性能完全滿足車銑刨磨,其退讓性,始終保持100%的配合接觸面積,避免產(chǎn)生間隙。5 O# D8 {+ X7 c
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結(jié)論:( N9 p9 O1 `- z# y% F+ w V' Z
該類問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)傳統(tǒng)方法難以修復(fù)解決,外協(xié)修復(fù)受部件材質(zhì)和磨損尺寸的限制難以修復(fù),通常采取更換新部件解決;且減速機(jī)不斷在改進(jìn),配件更新較快,部件備存占用巨額資金。美嘉華技術(shù)產(chǎn)品,針對(duì)不同設(shè)備,不同的運(yùn)行狀態(tài),不同磨損情況,采用相應(yīng)修復(fù)工藝,可快速、簡(jiǎn)單、有效修復(fù),特別由于高分子材料的退讓性,始終保持100%的觸面積,避免了配合間隙的產(chǎn)生,使修復(fù)后的設(shè)備壽命甚至超過(guò)新設(shè)備,從根本上解決軸類磨損原因,幫助企業(yè)提高設(shè)備管理水平,降低維修維護(hù)成本,避免停機(jī)停產(chǎn),提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
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設(shè)備名稱
+ L9 O' b7 @+ g | 球磨機(jī)減速機(jī) |
設(shè)備參數(shù)
& u& u3 m2 U) a! d5 V | 減速機(jī)型號(hào):LDH80-6.74 速比:6.74 輸入軸轉(zhuǎn)速:992轉(zhuǎn)/分 軸承室直徑:400mm,軸承寬度:106mm,磨損深度在0.5mm左右。 磨煤機(jī)減速箱輸出軸軸承孔磨損失效,軸承室上下部均出現(xiàn)不同程度磨損,磨損數(shù)量共4個(gè)軸承室。 |
設(shè)備價(jià)值2 P {& }* ~1 N9 F. R
| 減速機(jī)殼體幾十萬(wàn)元 |
設(shè)備問(wèn)題
) o; h0 Y' E; c! h; o `! u9 \6 a | 2臺(tái)減速機(jī)低速軸4個(gè)軸承室磨損
8 p$ L- ^& W \ |
解決方案
6 F6 \" R5 D0 n/ j" b" r( \* m | 美嘉華金屬修復(fù)2211F高分子復(fù)合材料,具有極好的粘著力、抗壓性及各項(xiàng)綜合性能,通過(guò)利用軸承室為磨損面基準(zhǔn)和軸承與軸承室的對(duì)應(yīng)關(guān)系,快速速施工即可對(duì)磨損的軸承室實(shí)現(xiàn)在線修復(fù),避免報(bào)廢更換,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。美嘉華高分子復(fù)合材料和應(yīng)用技術(shù)可以使企業(yè)在第一時(shí)間快速有效的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),有效避免因設(shè)備的長(zhǎng)期停機(jī)、停產(chǎn)而帶來(lái)的效益損失;有效的避免運(yùn)輸成本、吊裝費(fèi)用及施工安全等方面的綜合因素,確保人身安全和企業(yè)損失,為企業(yè)節(jié)省了寶貴的生產(chǎn)時(shí)間。
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