本帖最后由 廣州粵研鐘彥華 于 2012-10-2 17:29 編輯 ; o: n4 u9 E/ t5 e; g
: v& ~5 N1 v% E5 r1 K/ Y& C4 H一、 機器功能: 本設(shè)備是江鈴汽車股份有限公司NHR、NKR轉(zhuǎn)向節(jié)的專用多軸鉆孔機,加工NHR、NKR兩種轉(zhuǎn)向節(jié)的主軸銷孔。設(shè)備通過更換鉆模套和工件定位板來加工兩個品種。該機器結(jié)構(gòu)緊湊,電氣部分采用進口日本三菱PLC控制,操作方便,安全可靠。 二、 安全防范: 三、 機器參數(shù): 1. 機器外形尺寸: 長2900×寬1736×高1880mm; 2. 機器總質(zhì)量: 約3000Kg; 3. 機器功率: 約17KW; 4. 生產(chǎn)節(jié)拍(不包括裝夾時間): ≤140s/件 四、 主要結(jié)構(gòu): 本設(shè)備主要由床身、冷卻站、夾具、左主軸單元、右主軸單元、機床防護等機械系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。 1. 床身 床身由鑄鐵整體鑄造而成,經(jīng)人工時效消除鑄造應(yīng)力,具有良好的剛性及穩(wěn)定性。 2. 冷卻站 冷卻站由大切削框、小切削框、中間隔板、立式多級離心水泵等組成;亓鞯睦鋮s液要經(jīng)過大切削框、小切削框、中間隔板、才能流到冷卻泵,保證了冷卻液的質(zhì)量。冷卻泵采用2個高壓大揚程專用冷卻水泵(立式多級離心水泵),加工中對工件和刀具保證充分的冷卻。 3. 夾具 夾具體由鑄鐵整體鑄造而成,經(jīng)人工時效消除鑄造應(yīng)力,夾緊油缸采用標準油缸,便于維護和保養(yǎng)。夾具通過更換鉆模套和工件定位板來加工NHR、NKR兩種轉(zhuǎn)向節(jié)的主軸銷孔。鉆模套為快換鉆套,工件定位板與夾具體采用定位銷定位,螺釘連接,能夠方便迅速的在加工產(chǎn)品變換時更換定位板。夾具上每次裝夾同一型號的左件和右件兩個工件,加工完成后有自動松開工件的裝置,便于操作工卸下工件。 4. 左主軸單元 由減速電機、主軸頭、液壓滑臺等組成。該設(shè)備動力部分采用減速電機作為鉆孔主軸的動力,具有機身結(jié)構(gòu)小,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低的特點。本設(shè)備采用臺灣進口鉆孔主軸,鉆孔主軸為調(diào)整套筒機構(gòu),采用黃油潤滑,操作設(shè)定容易,維護保養(yǎng)方便。滑臺選用臺灣進口件,滑臺材質(zhì)采用高強韌鑄鐵鑄造,并經(jīng)退火處理;滑臺底座之滑動摩擦面,經(jīng)高周波熱處理HRC50以上,并研磨加工,精度高,壽命長;滑臺前進端有止動螺栓裝置,調(diào)整量約30mm,其往返停止位置精度公差在0.02mm以內(nèi);滑臺油缸為內(nèi)藏式,后退端有緩沖裝置,可減低快速后退的沖擊力;滑臺帶有潤滑裝置及刮塵板,可防止異物進入內(nèi)部。 5. 右主軸單元 與左主軸單元相同,由減速電機、主軸頭、液壓滑臺等組成。 6. 機床防護 機床四周的防護板和機床前面的手動推拉門。設(shè)備采用四周封閉防護,美觀大方剛性好,能充分保護操作人員安全。內(nèi)配置有防爆照明燈,便于設(shè)備調(diào)整及維修。 五、 機器維護: 1. 易損件表: 外購件匯總表見附表;電氣組件表見電氣部分說明書。 2. 機器保養(yǎng): 3. 常見故障處理: 六、 附件: 1. 易損件零件圖; 2. 電氣控制原理圖; 3. 電氣控制PLC程序; 4. 電氣組件清單; 5. 外購件清單; |